一种等线密度的细纱机用导纱杆的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种等线密度的细纱机用导纱杆。

背景技术：

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，导纱工序是纺织工艺中极为重要的环节。

在专利授权公告号cn209836426u的专利提出的一种等线密度的细纱机用导纱杆，包括杆体，所述杆体的轴向两端分设有导纱座和导纱器，其特征在于：于所述杆体上沿杆体的轴线可拆卸连接有若干根挂杆，所述挂杆沿杆体的径向水平向外延伸，且若干根所述挂杆的长度沿杆体的轴线由所述导纱座向所述导纱器的方向逐渐缩短，所述挂杆远离杆体的一端固设有导纱环；所述导纱器至少为一个，且所述导纱器与杆体可拆卸连接。该专利能够大大提高工作效率，且不易发生纱线打结、缠绕等情况，该专利中挂杆的长度是固定的且每个位置挂杆的长度是不同的，当一个位置挂杆损坏时，只能够使用相同长度的挂杆进行替换，局限性较大且挂杆长度无法随纺纱机进纱位置的改变而改变，使用范围有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中挂杆的长度是固定的且每个位置挂杆的长度是不同的，当一个位置挂杆损坏时，只能够使用相同长度的挂杆进行替换，局限性较大且挂杆长度无法随纺纱机进纱位置的改变而改变，使用范围有限的问题，而提出的一种等线密度的细纱机用导纱杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等线密度的细纱机用导纱杆，包括安装板，所述安装板的侧壁对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一根导纱杆本体，所述导纱杆本体的杆壁和安装板的侧壁之间固定连接有同一根减震弹簧，所述导纱杆本体外套设有多个连接筒，所述连接筒包括两个半圆板，两个所述半圆板的侧壁通过两个合页铰接，两个所述半圆板的侧壁均固定连接有连接板，所述连接板通过螺栓固定连接，所述连接筒的侧壁固定连接有插筒，所述插筒内固定插接有支撑筒，所述支撑筒的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有导纱环，所述螺纹筒的外壁固定套设有转筒，所述转筒的侧壁开设有插孔，所述插孔内插接有插杆，所述支撑筒的外壁开设有多个与插杆相匹配的插槽，所述插杆伸出插孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和转筒之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆外的弹簧。

优选的，所述安装板的侧壁对称固定连接有两个横截面为l型结构的线轮板，所述线轮板和安装板相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根轮轴，所述轮轴外固定套设有多个导线轮。

优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。

优选的，所述转筒的侧壁固定连接有多个橡胶条。

优选的，所述支撑筒的内壁对称固定连接有两个滑块，所述螺纹杆的杆壁对称开设有两个与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述导纱杆本体的杆壁对称开设有两个限位槽，所述半圆板的内壁固定连接有与限位槽相匹配的限位板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种等线密度的细纱机用导纱杆，具备以下有益效果：

1、该等线密度的细纱机用导纱杆，通过设置的安装板、固定板、导纱杆本体、减震弹簧、连接筒、支撑筒、螺纹筒、螺纹杆、导纱环、插孔、插杆、插槽、拉板和弹簧，能够根据纺纱机进纱位置的改变而改变挂杆的长度，且每个位置挂杆都可以相互替换，扩大了该装置的使用范围，方便操作人员的使用。

2、该等线密度的细纱机用导纱杆，通过设置线轮板、轮轴和导线轮，能够避免对线纱的磨损和刮花，提高了纺纱质量。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够根据纺纱机进纱位置的改变而改变挂杆的长度，且每个位置挂杆都可以相互替换，扩大了该装置的使用范围，方便操作人员的使用和能够避免对线纱的磨损和刮花，提高了纺纱质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等线密度的细纱机用导纱杆的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

图3为图1中b部分的放大示意图。

图中：1安装板、2固定板、3导纱杆本体、4减震弹簧、5连接筒、6半圆板、7连接板、8插筒、9支撑筒、10螺纹筒、11螺纹杆、12导纱环、13转筒、14插孔、15插杆、16插槽、17拉板、18弹簧、19线轮板、20轮轴、21导线轮、22拉环、23橡胶条、24滑块、25滑槽、26限位槽、27限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种等线密度的细纱机用导纱杆，包括安装板1，安装板1的侧壁对称固定连接有两个固定板2，两个固定板2相向一侧的侧壁通过转轴转动连接有同一根导纱杆本体3，导纱杆本体3的杆壁和安装板1的侧壁之间固定连接有同一根减震弹簧4，导纱杆本体3外套设有多个连接筒5，连接筒5包括两个半圆板6，两个半圆板6的侧壁通过两个合页铰接，两个半圆板6的侧壁均固定连接有连接板7，连接板7通过螺栓固定连接，连接筒5的侧壁固定连接有插筒8，插筒8内固定插接有支撑筒9，支撑筒9的内壁通过轴承转动连接有螺纹筒10，螺纹筒10内螺纹套接有螺纹杆11，螺纹杆11远离螺纹筒10的一端固定连接有导纱环12，螺纹筒10的外壁固定套设有转筒13，转筒13的侧壁开设有插孔14，插孔14内插接有插杆15，支撑筒9的外壁开设有多个与插杆15相匹配的插槽16，插杆15伸出插孔14的一端固定连接有拉板17，拉板17和转筒13之间的侧壁固定连接有同一根套设在插杆15外的弹簧18。

安装板1的侧壁对称固定连接有两个横截面为l型结构的线轮板19，线轮板19和安装板1相向一侧的侧壁通过轴承转动连接有同一根轮轴20，轮轴20外固定套设有多个导线轮21，能够避免对线纱的磨损和刮花，提高了纺纱质量。

拉板17的侧壁固定连接有拉环22，便于拉动拉板17。

转筒13的侧壁固定连接有多个橡胶条23，便于转动转筒13。

支撑筒9的内壁对称固定连接有两个滑块24，螺纹杆11的杆壁对称开设有两个与滑块24相匹配的滑槽25，通过滑块24和滑槽25的相互配合，避免螺纹杆11旋转，使螺纹杆11只能够在水平方向左右滑动。

导纱杆本体3的杆壁对称开设有两个限位槽26，半圆板6的内壁固定连接有与限位槽26相匹配的限位板27，通过限位槽26和半圆板6的相互配合，避免半圆板6旋转，增加了对半圆板6的支撑力。

本实用新型中，使用时，向远离转筒13的方向提拉拉环22，使拉环22带动插杆15和拉板17向上移动到合适的位置，使插杆15脱离插槽16，然后旋转转筒13，转筒13带动螺纹筒10旋转，通过螺纹筒10和螺纹杆11的相互配合使螺纹杆11根据需要移动到合适的位置，然后松开拉环22，在弹簧18的弹力下带动插杆15插入插槽16，即可完成对转筒13和螺纹筒10的固定，该装置能够根据纺纱机进纱位置的改变而改变挂杆的长度，且每个位置挂杆都可以相互替换，扩大了该装置的使用范围，方便操作人员的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。