纸箱压痕装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纸箱制作技术领域，具体地说，涉及一种纸箱压痕装置。


背景技术：

[0002]
目前国内的下翻糊箱联动线，纸箱压痕操作时，往往将纸板静置不动后，然后对纸板进行压痕操作，这样使得纸箱生产的时间久，效率低。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的内容是提供一种纸箱压痕装置，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0004]
根据本实用新型的一种纸箱压痕装置，其包括机架，机架下方设有传送轮，传送轮配合有纸板，纸板下方设有压痕机构，压痕机构转动连接有安装块，安装块上方设有气缸，气缸上方设有压痕轮，压痕轮对准纸板的需压痕处。
[0005]
通过安装块的转动和气缸的伸缩，使得压痕轮能够将传送中的纸板顶到传送轮处，这样，压痕轮与传动轮之间的配合使得纸板能够压成合适的压痕，压成压痕后可以由传送轮继续传送。这样，纸板可以在传送过程中进行压痕操作，不需要停止，节省时间，提高效率。
[0006]
作为优选，机架上方设有电机，电机驱动传送轮转动。
[0007]
作为优选，压痕机构上设有滚轴，安装块固定套在滚轴上，滚轴由另外的电机驱动转动。
[0008]
另外的电机能驱动滚轴转动，使得压痕轮能够精准转动。
[0009]
作为优选，机架的数量有两个，纸板位于两个机架上传送轮的中间。
附图说明
[0010]
图1为实施例1中一种纸箱压痕装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
[0012]
实施例1
[0013]
如图1所示，本实施例提供了一种纸箱压痕装置，其包括机架110，机架110下方设有传送轮120，传送轮120配合有纸板130，纸板130下方设有压痕机构140，压痕机构140转动连接有安装块141，安装块141上方设有气缸142，气缸142上方设有压痕轮143，压痕轮143对准纸板130的需压痕处。
[0014]
通过安装块141的转动和气缸142的伸缩，使得压痕轮143能够将传送中的纸板130顶到传送轮120处，这样，压痕轮143与传动轮120之间的配合使得纸板130能够压成合适的
压痕，压成压痕后可以由传送轮120继续传送。这样，纸板130可以在传送过程中进行压痕操作，不需要停止，节省时间，提高效率。
[0015]
本实施例中，机架110上方设有电机150，电机150驱动传送轮120转动。
[0016]
本实施例中，压痕机构140上设有滚轴144，安装块141固定套在滚轴144上，滚轴144由另外的电机驱动转动。
[0017]
另外的电机能驱动滚轴144转动，使得压痕轮143能够精准转动。
[0018]
本实施例中，机架110的数量有两个，纸板130位于两个机架110上传送轮120的中间。
[0019]
纸板130开始由其他传送结构传送，当纸板130传送至压痕轮143上方时，通过安装块141的转动和气缸142的伸缩，压痕轮143快速将纸板130顶到传送轮120处，传送轮120上一般由弧状的压痕口，压痕轮143将纸板130顶到压痕口处，使纸板130弯折形成压痕，由于压痕轮143能够转动，所以，传送轮120能够将纸板130继续传送，当一个纸板130在压痕装置上传送完毕后，压痕轮143收回，准备下一个纸板130的压痕操作。
[0020]
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。