一种加装施胶机的造纸机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及施胶机技术领域，尤其涉及一种加装施胶机的造纸机。


背景技术：

[0002]
现有的造纸机为了提高纸张质量，通过加装表面施胶机将乳化的胶液均匀地涂敷在成纸表面，形成一层极薄地防水层，大幅度提高纸张的吸水性，强度和紧度，然而胶料在加工过程中容易向胶辊的两侧转移，造成资源浪费。
[0003]
经检索，中国专利授权号为cn208981013u的专利，公开了一种加装施胶机的造纸机，包括造纸机机架、第一匀胶辊、第二匀胶辊、运动滑块、挡料板、丝杆、正反转电机、驱动电机和烘干装置，造纸机机架的右侧分别固定架设安装有竖向设的第一立柱和第二立柱。上述专利中的加装施胶机的造纸机存在以下不足：所设置的挡料板安装在胶辊之间，虽然可以防止胶料从胶辊的边缘流出，但是胶料会大量积存在挡料板处，造成纸张两侧胶料远多于中部情况，降低匀胶效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加装施胶机的造纸机。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种加装施胶机的造纸机，包括支撑柱和匀胶辊，所述支撑柱的顶部外壁固定有支撑机构，且支撑机构的底部外壁固定有连接板，且连接板的底部外壁固定有刮料板，且刮料板的底部设置有刮片，所述刮料板向匀胶辊的中部倾斜，所述刮料板的一侧外壁开有引胶槽，所述刮料板的一侧外壁固定有挡料板，所述刮料板的外壁开有多个通气孔。
[0007]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构主要由支撑杆和支撑板组成，且支撑板的一侧外壁开有滑槽，支撑杆与滑槽滑动连接。
[0008]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的一侧外壁固定有储料盒，且储料盒的内壁转动连接有涂料辊。
[0009]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的外壁套接有限位套，且限位套的外壁设置有固定扣。
[0010]
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱与匀胶辊之间通过轴承转动连接，且匀胶辊的一端固定有电机。
[0011]
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的外壁固定有电机安装板，且电机安装板与支撑柱之间通过螺钉连接。
[0012]
作为本实用新型再进一步的方案：所述储料盒的底部外壁设置有电热丝。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的挡料板、刮料板、引胶槽、刮片，能够在胶料向匀胶辊两侧转移时，防止其洒落，减少损失，提高胶料的利用率，且刮料板设置为向匀胶辊的中部倾斜，能够引导
向两侧转移的胶料回拢到中部，相应的提高纸张上胶料的均匀度；
[0015]
2.通过设置的涂料辊和储料盒，在匀胶辊最易积存胶料的底部收集储存胶料，并均匀的涂抹回匀胶辊上，减少损失；
[0016]
3.通过设置的电热丝，能够将储料盒的温度维持在一个合适的温度，防止胶料在储料盒中凝固。
附图说明
[0017]
图1为实施例1提出的一种加装施胶机的造纸机的整体结构示意图；
[0018]
图2为实施例1提出的一种加装施胶机的造纸机的刮料板结构示意图；
[0019]
图3为实施例1提出的一种加装施胶机的造纸机的储料盒结构示意图；
[0020]
图4为实施例2提出的一种加装施胶机的造纸机的储料盒结构示意图。
[0021]
图中：1支撑柱、2电机安装板、3电机、4支撑板、5限位套、6支撑杆、7连接板、8滑槽、9储料盒、10匀胶辊、11刮料板、12挡料板、13通气孔、14引胶槽、15刮片、16涂料辊、17电热丝。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]
实施例1
[0026]
参照图1-3，一种加装施胶机的造纸机，包括支撑柱1和匀胶辊10，支撑柱1的顶部外壁通过螺钉连接有支撑机构，且支撑机构的底部外壁通过螺钉连接有连接板7，且连接板7的底部外壁通过螺钉连接有刮料板11，且刮料板11的底部设置有刮片15，刮料板11向匀胶辊10的中部倾斜，刮料板11的一侧外壁开有引胶槽14，刮料板11的一侧外壁通过螺钉连接有挡料板12，刮料板11的外壁开有多个通气孔13。
[0027]
支撑机构主要由支撑杆6和支撑板4组成，且支撑板4的一侧外壁开有滑槽8，支撑杆6与滑槽8滑动连接，支撑柱1的一侧外壁通过螺钉连接有储料盒9，且储料盒9的内壁转动连接有涂料辊16，支撑板4的外壁套接有限位套5，且限位套5的外壁设置有固定扣，支撑柱1与匀胶辊10之间通过轴承转动连接，且匀胶辊10的一端通过螺钉连接有电机3，电机3的外壁通过螺钉连接有电机安装板2，且电机安装板2与支撑柱1之间通过螺钉连接。
[0028]
工作原理：使用时，支撑杆6在滑槽8中滑动，调节到合适的高度后，用限位套5将其
固定住，匀胶辊10转动时，向两侧转移的胶料被挡料版12和刮料板11阻拦，并将胶料向匀胶辊10中部引导，使胶料在匀胶辊10上分布的较为均匀，减轻了施胶机长时间运行后，匀胶辊10两侧的胶料远多于中部的现象，匀胶辊10带动涂料辊16转动，将滴落在储料盒9中的胶料涂抹回匀胶辊上，减少损失，与传统的装置相比，在涂料辊10与刮料板11的双重作用下，胶料在匀胶辊10上分布的更加均匀，相应的提高纸张上胶料的均匀度。
[0029]
实施例2
[0030]
参照图4，一种加装施胶机的造纸机，本实施例相较于实施例1，储料盒9的底部外壁设置有电热丝17。
[0031]
工作原理：使用时，支撑杆6在滑槽8中滑动，调节到合适的高度后，用限位套5将其固定住，匀胶辊10转动时，向两侧转移的胶料被挡料版12和刮料板11阻拦，并将胶料向匀胶辊10中部引导，使胶料在匀胶辊10上分布的较为均匀，减轻了施胶机长时间运行后，匀胶辊10两侧的胶料远多于中部的现象，匀胶辊10带动涂料辊16转动，将滴落在储料盒9中的胶料涂抹回匀胶辊上，减少损失，电热丝17维持储料盒8的温度，防止胶料过早凝固，与传统的装置相比，在涂料辊10与刮料板11的双重作用下，胶料在匀胶辊10上分布的更加均匀，相应的提高纸张上胶料的均匀度。
[0032]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。