一种瓦楞纸箱成型压实机构的制作方法

[0001]
本实用涉及瓦楞纸箱加工的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱成型压实机构。


背景技术：

[0002]
目前瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。
[0003]
现有的公告号为cn209633908u的中国专利公开了一种用于瓦楞纸箱的压平机构，包括操作台，操作台的上端两侧分别固定设置有左竖板和右竖板，左竖板和右竖板靠近下端的相对侧壁之间转动连接有下压辊，在使用该压平装置对瓦楞纸箱进行压平操作时，启动旋转电机，旋转电机带动下压辊进行转动，下压辊带动下传动齿轮进行传动，上传动齿轮与下传动齿轮反向转动，并且相对转动，完成对瓦楞纸板的压平操作。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该一种用于瓦楞纸箱的压平机构虽然能够对瓦楞纸箱进行压平，但是在压平过程中，无法对瓦楞纸箱上沿着下压辊的长度方向的两侧面进行转动，当客户需要将两侧面中的某一面的信息进行展示时，需要通过人工进行转动，操作不便捷，人工劳动强度较大，因此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

[0005]
本实用的目的是提供一种瓦楞纸箱成型压实机构，其通过在机架上设置有换向架，纸箱套设于换向架和圆弧件上，纸箱在换向架和圆弧件上运动时，纸箱的两侧面能够逐步被转动，实现换向，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0006]
本实用的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种瓦楞纸箱成型压实机构，包括机架、设置在机架上的输送装置和放置于输送装置上的纸箱，所述机架上设置有用于对纸箱进行压实的压实装置，所述机架上设置有换向架，所述换向架上固定设置有用于对纸箱的沿着机架的宽度方向上的两侧面进行转动换向的圆弧件，所述圆弧件沿着纸箱的输送方向上的两端分别与换向架沿着机架的宽度方向上的两端连接，所述换向架沿着机架的宽度方向上的两端抵接于纸箱的内壁上。
[0008]
通过采用上述技术方案，在机架上设置有换向架，纸箱在换向架和圆弧件上被输送装置输送过程中，通过圆弧件对纸箱沿着机架宽度方向上的两侧面进行自动的换向处理，从而满足使用者将两侧面中的某一面的信息进行展示的需求，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0009]
本实用进一步设置为：所述机架上固定设置有用于对纸箱的转动进行限位的限位装置，所述限位装置抵接于纸箱沿着机架的宽度方向上的侧面上。
[0010]
通过采用上述技术方案，机架上固定设置有限位装置，通过限位装置对纸箱进行限位处理，使纸箱靠近圆弧件的侧面转动到竖直状态后，不会向远离圆弧件的方向上转动，避免纸箱靠近圆弧件的一侧面会继续偏向换向架5的一侧转动，纸箱无法进行有效的换向。
[0011]
本实用进一步设置为：所述限位装置包括支撑架、连接杆和限位杆，所述支撑架固定设置于机架上，所述连接杆设置于支撑架上，所述限位杆设置于连接杆上，限位杆沿着纸箱的输送方向上的两端到支撑架的水平距离逐渐增大，且限位杆抵接于纸箱上靠近支撑架的侧面。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过支撑架的设置，实现对连接杆的安装，同时通过限位杆，使纸箱在输送过程中，限位杆对纸箱靠近限位杆的侧面抵接，对纸箱进行限位，并对纸箱进行支撑，从而实现对纸箱的限位，结构简单。
[0013]
本实用进一步设置为：所述支撑架上设置有用于对连接杆与纸箱靠近支撑架的侧面之间的距离进行调节的调节装置，所述连接杆设置于调节装置内，且连接杆与调节装置滑动配合。
[0014]
通过采用上述技术方案，在支撑架上设置有调节装置，通过调节装置的设置，能够实现连接杆的滑动，从而对限位杆与换向架之间的距离进行实时调节，对纸箱进行更好的限位，使纸箱的换位效果更好。
[0015]
本实用进一步设置为：所述调节装置沿着机架的长度方向上设置有多组，所述调节装置包括安装套筒和锁紧螺杆，所述安装套筒套设于支撑架和连接杆上，所述锁紧螺杆穿设于安装套筒内，锁紧螺杆与安装套筒螺纹配合，且锁紧螺杆对连接杆的侧面挤压锁紧。
[0016]
通过采用上述技术方案，锁紧螺杆穿设于安装套筒内，需要对连接杆进行调节时，将锁紧螺杆从安装套筒的外部旋动，接着将连接杆进行推动，能够实现对限位杆与纸箱的侧面之间的距离进行调节，操作便捷。
[0017]
本实用进一步设置为：所述压实装置包括下压轮和压实轮，所述机架上固定设置有安装架，所述下压轮设置于安装架上，下压轮与安装架转动配合，且下压轮对纸箱的上表面挤压，所述机架上固定设置有支撑板，所述支撑板内穿设有固定杆，所述压实轮套设于固定杆上，压实轮与固定杆转动配合，且压实轮抵接于纸箱的上表面。
[0018]
通过采用上述技术方案，在机架上设置有安装架和支撑板，分别对下压轮和压实轮进行安装，通过将下压轮和压实轮抵接在纸箱的上表面，能够实现对纸箱的挤压，从而进行压实，操作便捷。
[0019]
本实用进一步设置为：所述机架上固定设置有压紧装置，所述压紧装置包括固定架和弹性压板，所述固定架固定设置于机架上，所述弹性压板固定设置于固定架上，且弹性压板上远离固定架的一端抵接于纸箱的上表面。
[0020]
通过采用上述技术方案，机架上固定设置有压紧装置，通过弹性压板对纸箱进行挤压，能够使纸箱在输送过程中，更加高效的进入到压实轮与输送装置之间的间隙处，同时使纸箱的压实效果更好，便于后续的打包作业。
[0021]
本实用进一步设置为：所述输送装置包括用于将进入机架的进料口的纸箱进行输送的输送组件一和用于将纸箱从输送组件一处输送到机架的出料口的输送组件二，所述输送组件一和输送组件二均设置于机架上，且输送组件一和输送组件二沿着纸箱的输送上依次设置。
[0022]
通过采用上述技术方案，输送组件一和输送组件二均设置于机架上，通过输送组件一将纸箱进行初步的输送，输送到换向架处先进行换向，接着输送组件二对纸箱进行进一步的输送，输送到压实装置处进行压实，结构简单，操作便捷。
[0023]
综上所述，本实用的有益技术效果为：
[0024]
1.通过在机架上设置有换向架，纸箱套设于换向架和圆弧件上，纸箱在换向架和圆弧件上运动时，纸箱的两侧面能够逐步被转动，实现换向，操作便捷，人工劳动强度较小；
[0025]
2.通过支撑架的设置，实现对连接杆的安装，同时通过限位杆，使纸箱在输送过程中，限位杆对纸箱靠近限位杆的侧面抵接，对纸箱进行限位，并对纸箱进行支撑，从而实现对纸箱的限位，结构简单；
[0026]
3.通过在支撑架上设置有调节装置，通过调节装置的设置，能够实现连接杆的滑动，从而对限位杆与换向架之间的距离进行实时调节，对纸箱进行更好的限位，使纸箱的换位效果更好。
附图说明
[0027]
图1是本实用的整体结构示意图；
[0028]
图2是图1中a部分的局部放大示意图；
[0029]
图3是本实用的主视图；
[0030]
图4是图3中b处的局部放大图；
[0031]
图5是示出限位装置和调节装置的连接关系的局部剖视图。
[0032]
附图标记：1、机架；11、安装架；12、支撑板；13、固定杆；2、输送装置；21、输送组件一；211、驱动电机一；212、转动杆；213、转动辊；214、输送皮带；22、输送组件二；221、驱动电机二；222、输送辊；223、输送带；3、纸箱；4、压实装置；41、下压轮；42、压实轮；5、换向架；51、圆弧件；6、限位装置；61、支撑架；62、连接杆；63、限位杆；7、调节装置；71、安装套筒；72、锁紧螺杆；8、压紧装置；81、固定架；82、弹性压板。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图对本实用作进一步详细说明。
[0034]
参照图1和图2，为本实用公开的一种瓦楞纸箱成型压实机构，包括机架1、设置在机架1上的输送装置2和放置于输送装置2上的纸箱3，机架1上设置有用于对纸箱3进行压实的压实装置4。机架1的一侧设置有进料口，将纸箱3从进料口放置于输送装置2上，通过输送装置2对纸箱3进行输送，输送到压实装置4处后，通过压实装置4对纸箱3进行压实处理，便于进行后续的纸箱3的打包作业。机架1上设置有换向架5，换向架5上固定设置有用于对纸箱3的沿着机架1的宽度方向上的两侧面进行转动换向的圆弧件51，结合图4，圆弧件51可直接采用圆弧板构成。通过圆弧件51对纸箱3沿着机架1宽度方向上的两侧面进行自动的换向处理，从而满足使用者将两侧面中的某一面的信息进行展示的需求，操作便捷，人工劳动强度较小。
[0035]
参照图1和图2，纸箱3放置于机架1上后，通过输送装置2进行输送。输送装置2包括用于将进入机架1的进料口的纸箱3进行输送的输送组件一21和用于将纸箱3从输送组件一21处输送到机架1的出料口的输送组件二22，输送组件一21和输送组件二22均设置于机架1上。输送组件一21包括驱动电机一211、转动杆212和转动辊213，驱动电机一211固定设置在机架1上，转动杆212同轴固定于驱动电机一211的输出轴上，需要对纸箱3进行输送时，启动驱动电机一211，带动转动杆212转动。转动杆212沿着机架1的长度方向上设置有两个，转动
辊213同轴固定在转动杆212上，沿着机架1长度方向上的两个转动辊213上套设有输送皮带214，转动杆212转动时，带动转动辊213和输送皮带214转动，对纸箱3进行输送。
[0036]
参照图1和图2，纸箱3在输送过程中通过压实装置4进行压紧，压实装置4包括下压轮41和压实轮42，机架1上固定设置有安装架11，下压轮41设置于安装架11上，下压轮41与安装架11转动配合，且下压轮41对纸箱3的上表面挤压。纸箱3被输送组件一21输送到下压轮41处后，纸箱3会进入到输送皮带214和下压轮41之间的间隙内，通过下压轮41对纸箱3进行初步的压紧。
[0037]
参照图1和图2，输送组件一21和输送组件二22沿着纸箱3的输送方向上依次设置，输送皮带214将初步压紧的纸箱3输送到输送组件二22处，通过输送组件二22进行输送。输送组件二22包括驱动电机二221、输送辊222和输送带223，驱动电机二221固定在机架1上，输送辊222与驱动电机二221的输出轴同轴固定，输送带223套设在沿着机架1长度方向上的两个输送辊222上，启动驱动电机二221，带动输送辊222转动，带动输送带223转动，对纸箱3进行输送。
[0038]
参照图1和图3，需要对纸箱3进行换向时，将纸箱3套设在换向架5上，使纸箱3在输送过程中，能够沿着换向架5和圆弧件51运动。圆弧件51沿着纸箱3的输送方向上的两端分别与换向架5沿着机架1的宽度方向上的两端连接，换向架5沿着机架1的宽度方向上的两端抵接于纸箱3的内壁上。纸箱3在圆弧件51上运动时，纸箱3靠近圆弧件51的一侧面会在换向架5和圆弧件51的阻挡作用下，逐渐从水平状态转动到竖直状态，同时纸箱3远离圆弧件51的一侧面从水平状态转动到竖直状态。
[0039]
参照图1和图2，为了对纸箱3转动到竖直状态的两侧面进行限位处理，避免纸箱3靠近圆弧件51的一侧面会继续向远离换向架5的方向上转动，导致纸箱3的换向作业失败，在机架1上固定设置有用于对纸箱3的转动进行限位的限位装置6，限位装置6抵接于纸箱3沿着机架1的宽度方向上的侧面上。通过限位装置6对纸箱3进行限位处理，使纸箱3靠近圆弧件51的侧面转动到竖直状态后，不会向远离圆弧件51的方向上转动。
[0040]
参照图1和图2，限位装置6包括支撑架61、连接杆62和限位杆63，支撑架61固定设置于机架1上，用于对连接杆62进行支撑。连接杆62设置于支撑架61上，限位杆63设置于连接杆62上，用于对纸箱3靠近限位杆63的侧面进行限位处理。结合图4，限位杆63沿着纸箱3的输送方向上的两端到支撑架61的水平距离逐渐增大，且限位杆63抵接于纸箱3上靠近支撑架61的侧面，使纸箱3在输送过程中，限位杆63先对纸箱3靠近限位杆63的侧面抵接，进行限位处理，随着纸箱3的运输，限位杆63抵接在纸箱3的上表面，对纸箱3进行压紧处理。
[0041]
参照图1和图2，为了使限位杆63方便调节，从而对限位杆63进行多次的调节，使限位杆63对纸箱3的限位效果更好，在支撑架61上设置有用于对连接杆62与纸箱3靠近支撑架61的侧面之间的距离进行调节的调节装置7。结合图5，连接杆62设置于调节装置7内，且连接杆62与调节装置7滑动配合。通过调节装置7的设置，能够实现连接杆62的滑动，带动限位杆63运动，从而对限位杆63与换向架5之间的距离进行调节，对纸箱3进行更好的限位。
[0042]
参照图1和图3，调节装置7沿着机架1的长度方向上设置有多组，结合图5，调节装置7包括安装套筒71和锁紧螺杆72，安装套筒71套设于支撑架61和连接杆62上，用于对锁紧螺杆72进行安装。锁紧螺杆72穿设于安装套筒71内，锁紧螺杆72与安装套筒71螺纹配合，通过旋动锁紧螺杆72，锁紧螺杆72能够在安装套筒71内滑动，当锁紧螺杆72向安装套筒71内
滑动时，锁紧螺杆72对连接杆62的侧面挤压锁紧。需要对连接杆62进行调节时，将锁紧螺杆72从安装套筒71的外部旋动，接着将连接杆62进行推动，调节完成后，通过旋动锁紧螺杆72进行锁紧。
[0043]
参照图1和图3，机架1上固定设置有支撑板12，支撑板12内穿设有固定杆13，压实轮42套设于固定杆13上，压实轮42与固定杆13转动配合，通过将压实轮42抵接于纸箱3的上表面，并对纸箱3进行挤压，能够对纸箱3进行压实处理，方便纸箱3后续的打包。
[0044]
参照图1，为了使纸箱3在输送过程中，使纸箱3能够更加高效的进入到压实轮42与输送装置2之间的间隙处，同时使纸箱3的压实效果更好，机架1上固定设置有压紧装置8，压紧装置8包括固定架81和弹性压板82，固定架81固定设置于机架1上，用于对弹性压板82进行安装。弹性压板82固定设置于固定架81上，且弹性压板82上远离固定架81的一端抵接于纸箱3的上表面，通过弹性压板82对纸箱3进行挤压，将纸箱3进行压实。
[0045]
本实施例的实施原理为：将纸箱3放置于输送组件一21处，并将纸箱3套设在换向架5上，通过输送组件一21对纸箱3进行输送，输送过程中，下压轮41对纸箱3挤压，随后输送到输送组件二22处，输送过程中，纸箱3靠近圆弧件51的一侧面会在换向架5和圆弧件51的阻挡作用下，逐渐从水平状态转动到竖直状态，同时纸箱3远离圆弧件51的一侧面从水平状态转动到竖直状态，同时在换向过程中，通过限位杆63对纸箱3进行限位处理。随后纸箱3被输送到压紧装置8处，通过弹性压板82进行挤压，然后到达压实轮42处，被压实轮42挤压，并压实，接着被输送出去，完成对纸箱3的换向、压实处理。
[0046]
本具体实施方式的实施例均为本实用的较佳实施例，并非依此限制本实用的保护范围，故：凡依本实用的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用的保护范围之内。