一种防缠绕整经机的制作方法

文档序号:24758065发布日期:2021-04-21 00:49阅读:71来源:国知局
一种防缠绕整经机的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域,特别涉及一种防缠绕整经机。


背景技术:

2.传统整经机在为数股纱线进行整经时,在纱线之间聚拢整经时,纱线喂料处因没有良好的分股部件,使得纱线之间易产生拖拉,造成缠绕,且没有能够根据喂料高度进行调节的部件,在面对喂产生断线时,没有能够助于人员快速得知断线位置的部件。为此,我们提出一种防缠绕整经机。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种防缠绕整经机,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种防缠绕整经机,包括承重底架、安装侧架、滑槽、穿线杆、挂线环和插栓,所述承重底架顶部两端分别焊设有安装侧架,所述安装侧架内侧均开设有滑槽,所述安装侧架之间分别排布有穿线杆,所述穿线杆两端分别固定焊设有与滑槽对应的滑块,所述穿线杆上分布开设有载线孔,所述穿线杆一侧且位于载线孔底部分布通过转轴转动安装有挂线环,所述挂线环一端开设有穿线孔。
6.进一步地,所述滑块和滑槽上均开设有对应的插孔,所述滑块的插孔依次插设有对应的插栓,所述插栓上套设有拉力弹簧,所述拉力弹簧两端分别与插栓和滑块扣设连。
7.进一步地,所述承重底架底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
8.进一步地,所述滑槽与滑块滑动连接,所述插栓另一端焊设有拉扣。
9.进一步地,所述穿线杆和挂线环表面均镀覆有镀铜材料层。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11.1.人员将整体装置置于整经机的喂料口处,使用时,人员将需要整经的纱线依次排布穿设于穿线杆的载线孔内,而后再将纱线喂送至整经机的导纱辊之间,通过穿线杆的载线孔纱线的承载支撑,使得纱线在喂料时的位置排布更加规整,避免出现拖带缠绕现象,且通过滑槽与滑块的滑动连接,人员可根据所需喂纱的密度与整经机的喂料口的高度,可通过滑块带动穿线杆在滑槽上进行滑动调节,待调节好后,人员通过插栓对滑槽与滑块的插孔之间进行插设固定即可,大大提高纱线排布的灵活性,可根据人员不同的使用需求进行调整;
12.2.通过挂线环的使用,人员可将穿设于载线孔的纱线一并对挂线环的穿线孔进行穿设,且喂线时,需该股纱线出现断线现象,该股纱线的挂线环则失去支撑,通过转轴转动下落,从而可助于周边人员可快速观察得知该股纱线脱线,以便人员对断线的纱线进行处理修整,大大提高整经作业的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防缠绕整经机的主视结构示意图。
14.图2为本实用新型一种防缠绕整经机的穿线杆局部结构示意图。
15.图3为本实用新型一种防缠绕整经机的插栓结构示意图。
16.图中:1、承重底架;2、安装侧架;3、滑槽;4、滑块;5、穿线杆;6、载线孔;7、转轴;8、挂线环;9、穿线孔;10、插孔;11、插栓;12、拉力弹簧;13、拉扣;14、可制动万向轮。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示,一种防缠绕整经机,包括承重底架1、安装侧架2、滑槽3、穿线杆5、挂线环8和插栓11,所述承重底架1顶部两端分别焊设有安装侧架2,所述安装侧架2内侧均开设有滑槽3,所述安装侧架2之间分别排布有穿线杆5,所述穿线杆5两端分别固定焊设有与滑槽3对应的滑块4,所述穿线杆5上分布开设有载线孔6,所述穿线杆5一侧且位于载线孔6底部分布通过转轴7转动安装有挂线环8,所述挂线环8一端开设有穿线孔9。
19.其中,所述滑块4和滑槽3上均开设有对应的插孔10,所述滑块4的插孔10依次插设有对应的插栓11,所述插栓11上套设有拉力弹簧12,所述拉力弹簧12两端分别与插栓11和滑块4扣设连。
20.本实施例中如图3所示,拉力弹簧12可利用自身的弹力,使插栓11自主对插孔10进行插设,使滑块4能够更好的限位。
21.其中,所述承重底架1底部通过螺栓安装有可制动万向轮14。
22.本实施例中如图1所示,可制动万向轮14便于人员对整体装置进行滑行移动,提高使用的灵活性。
23.其中,所述滑槽3与滑块4滑动连接,所述插栓11另一端焊设有拉扣13。
24.本实施例中如图3所示,拉扣13便于人员对插栓11端部进行外拉。
25.其中,所述穿线杆5和挂线环8表面均镀覆有镀铜材料层。
26.本实施例中如图2所示,镀覆有镀铜材料层的穿线杆5和挂线环8具有更好的耐磨效果。
27.需要说明的是,本实用新型为一种防缠绕整经机,工作时,人员将整体装置置于整经机的喂料口处,使用时,人员将需要整经的纱线依次排布穿设于穿线杆5的载线孔6内,而后再将纱线喂送至整经机的导纱辊之间,通过穿线杆5的载线孔6纱线的承载支撑,使得纱线在喂料时的位置排布更加规整,避免出现拖带缠绕现象,且通过滑槽3与滑块4的滑动连接,人员可根据所需喂纱的密度与整经机的喂料口的高度,可通过滑块4带动穿线杆5在滑槽3上进行滑动调节,待调节好后,人员通过插栓11对滑槽3与滑块4的插孔10之间进行插设固定即可,大大提高纱线排布的灵活性,可根据人员不同的使用需求进行调整;通过挂线环8的使用,人员可将穿设于载线孔6的纱线一并对挂线环8的穿线孔9进行穿设,且喂线时,需该股纱线出现断线现象,该股纱线的挂线环8则失去支撑,通过转轴7转动下落,从而可助于周边人员可快速观察得知该股纱线脱线,以便人员对断线的纱线进行处理修整,大大提高整经作业的稳定性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1