一种瓦楞压痕装置的制作方法

本实用新型属于纸箱生产设备技术领域，具体涉及一种瓦楞压痕装置。

背景技术：

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。在制作包装箱时，需要将瓦楞纸对折，由于瓦楞纸较硬，在对折之前需要将对折处进行压痕。

现有技术中，授权公告号为cn105015028b的专利文献提供了一种瓦楞纸箱压痕机构，包括机架，所述机架的中部两侧固定有支撑柱，横向架的两端固定在两个支撑柱上，横向架中铰接有转动辊，转动辊中设有两个转动压轮，横向架的侧壁上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动辊的一端相连接，机架的上平面中部固定有两个无杆气缸和滑动轨道，上移动板在无杆气缸和滑动轨道的上方并处于转动辊的下方，无杆气缸的滑块固定在上移动板的背面，上移动板的底面固定有滑动块，滑动块插套在滑动轨道上具有的滑槽中；所述上移动板的两侧具有竖直块，两个竖直块的相对的侧壁上具有侧部插槽。在使用时通过转动压轮对瓦楞纸进行压痕，在压痕操作时，由于不同型号的瓦楞纸的芯纸层数不同、厚度也不同，转动压轮具有应用局限性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种瓦楞压痕装置，以解决现有技术中转动压轮仅能对单一型号的瓦楞纸进行压制的问题。

本实用新型的一种瓦楞压痕装置采用如下技术方案：

一种瓦楞压痕装置，包括机架，所述机架上设有用于放置相应瓦楞纸的工作台，所述机架上于所述工作台的上方设置有沿左右方向延伸的转动轴、向所述转动轴提供旋转动力的驱动装置，所述转动轴上穿装有用于对瓦楞纸板进行压痕的压轮，其特征在于：所述压轮包括穿装在所述转动轴上的中心部，所述中心部的周向间隔设置有用于与瓦楞纸顶压接触的按压头，所述按压头通过微调组件沿转轴的径向导向伸缩设置在所述中心部上，且所述转动轴沿上下方向导向可调设置在所述机架上，进而实现所述压轮适应不同厚度的瓦楞纸。

进一步地，所述机架上左右间隔设置有两个支撑杆，所述转动轴设置在两个支撑杆之间，所述支撑杆与所述机架之间设置有直线气缸，进而实现所述转动轴沿上下方向可调。

进一步地，所述中心部上设有用于供所述按压头伸缩的容纳槽，所述按压头具有沿转动轴径向延伸的螺纹杆，所述容纳槽的槽口位置处转动装配有穿装在所述螺纹杆上的调节螺母。

进一步地，所述容纳槽的槽口周向位置处铰接有挡止块，所述调节螺母的侧面设置有与所述挡止块一一对应的限位槽，所述挡止块具有朝向所述限位槽中悬伸的挡止部，以使所述挡止旋转至挡止部与限位槽挡止配合的位置处时实现对调节螺母的固定。

进一步地，所述限位槽沿所述调节螺母周向延伸的环形槽。

进一步地，所述转动轴表面设置有螺纹，所述压轮左右两侧设置有用于调节所述压轮在所述转动轴上位置的夹紧螺母。

进一步地，所述按压头的轴向剖切面为外小内大的梯形凸台结构。

进一步地，所述压轮为左右间隔设置在所述转动轴上的两个。

进一步地，所述按压头为间隔设置在所述中心部上的四个，按压头沿与所述转动轴同心圆的周向延伸。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种瓦楞压痕装置，通过将转动轴沿上下方向导向可调设置在机架上，便于对厚薄幅度较大的瓦楞纸板进行压痕调节，当瓦楞纸板的厚度差异较小时，可通过微调组件对压轮及瓦楞纸板之间的间隙进行调节，通过粗调与微调结合的方式，能够实现对不同芯纸层数的瓦楞纸进行精准调节，不仅提高了本实用新型提供的瓦楞压痕装置的应用范围，精准的调节有利于保证压痕的质量，便于后期折叠、组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种瓦楞压痕装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的a处局部放大图；

图3为本实用新型中的压轮的具体结构示意图；

图4为图3中的b处局部放大图；

附图标记：

1、机架，2、电机，3、转动轴，4、压轮，5、中心部，6、按压头，7、支撑杆，8、直线气缸，9、容纳槽，10、螺纹杆，11、调节螺母，12、挡止块，13、限位槽，14、挡止部，16、工作台，17、夹紧螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型的一种瓦楞压痕装置的实施例，如图1至图4所示，一种瓦楞压痕装置，包括机架1，机架1上设有用于放置相应瓦楞纸的工作台，机架1上于工作台的上方设置有沿左右方向延伸的转动轴3、向转动轴3提供旋转动力的驱动装置，转动轴3上穿装有用于对瓦楞纸板进行压痕的压轮4，压轮4包括穿装在转动轴3上的中心部5，中心部5的周向间隔设置有用于与瓦楞纸顶压接触的按压头6，按压头6通过微调组件沿转轴的径向导向伸缩设置在中心部5上，且转动轴3沿上下方向导向可调设置在机架1上，进而实现压轮4适应不同厚度的瓦楞纸。具体来讲，驱动装置为电机2。通过将转动轴3沿上下方向导向可调设置在机架1上，便于对厚薄幅度较大的瓦楞纸板进行压痕调节，当瓦楞纸板的厚度差异较小时，可通过微调组件对压轮4及瓦楞纸板之间的间隙进行调节，通过粗调与微调结合的方式，能够实现对不同芯纸层数的瓦楞纸进行精准调节，不仅提高了本实用新型提供的瓦楞压痕装置的应用范围，精准的调节有利于保证压痕的质量，便于后期折叠、组装。

机架1上左右间隔设置有两个支撑杆7，转动轴3设置在两个支撑杆7之间，支撑杆7与机架1之间设置有直线气缸8，进而实现转动轴3沿上下方向可调。

中心部5上设有用于供按压头6伸缩的容纳槽9，按压头6具有沿转动轴3径向延伸的螺纹杆10，容纳槽9的槽口位置处转动装配有穿装在螺纹杆10上的调节螺母11，调节螺母11的旋转带动所述螺纹杆10在所述容置槽中导向伸缩进而构成微调组件；中心部5上设置有切平面，便于安装挡止块12。

容纳槽9的槽口周向位置处铰接有挡止块12，调节螺母11的侧面设置有与挡止块12一一对应的限位槽13，挡止块12具有朝向限位槽13中悬伸的挡止部14，以使挡止块12旋转至挡止部14与限位槽13挡止配合的位置处时实现对调节螺母11的固定，具体来讲，挡止块12的铰接轴上穿装有扭簧，在扭簧的弹性收缩力的作用下挡止部14向下按压限位槽13的下侧壁，进而将调节螺母11压紧在容纳槽9口处，在调节时，将按压头6及调节螺母11取下，将调节螺母11旋转至所需要的位置后，再采用挡止块12将调节螺母11固定，需要说明的是，为了保证压痕效果，需要将多个按压头6的调节幅度保持一致。

本实施例中，限位槽13沿调节螺母11周向延伸的环形槽，便于加工。

为了适应瓦楞纸箱表面不同位置的压痕，在本实施例中，转动轴3表面设置有螺纹，压轮4左右两侧设置有用于调节压轮4在转动轴3上位置的夹紧螺母。

按压头6的轴向剖切面为外小内大的梯形凸台结构，凸台结构能够在按压头6与瓦楞纸板接触时，结构强度大、耐磨损、使用寿命长。

在本实施例中，压轮4为左右间隔设置在转动轴3上的两个。按压头6为间隔设置在中心部5上的四个，按压头6沿与转动轴3同心圆的周向延伸。具体来讲，本实用新型提供的瓦楞压痕装置压出的为间断式压痕，本领域技术人员可以根据需要将按压头6之间的间隙设置为最小尺寸。

需要说明的是，在嗯实用新型的其他实施例中，压轮的数量可以是1个或3个；压轮的材质可以使钢材质，也可以是硬质塑料。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。