一种弹力丝机用冷却板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及冷却板技术领域，具体为一种弹力丝机用冷却板。


背景技术：

[0002]
弹力丝机通过机械传动配合对加弹丝进行生产的机械，在弹力丝的生产加工过程中，为了使弹力丝的整体性能提高，在对弹力丝进行加热定性后还需对丝进行冷却操作来提高弹力丝的弹性，而这时需要一种弹力丝机用冷却板对其进行冷却，但是现有的弹力丝机用冷却板存在很多问题或缺陷：
[0003]
传统的弹力丝机用冷却板在实际使用中，冷却板产生的冷空气会快速扩散开，不仅会影响装置的冷却效果，同时也增加能量的消耗，浪费资源，不符合现有的节能减排的市场需要。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种弹力丝机用冷却板，以解决上述背景技术中提出的浪费资源的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹力丝机用冷却板，包括u形架、风机组、制冷板和散冷板，所述u形架的内部通过螺栓安装有制冷板，所述制冷板的顶部通过螺栓安装有散冷板，所述u形架的两侧通过螺栓安装有安装罩，所述安装罩的内部通过螺栓安装有风机组。
[0006]
优选的，所述u形架的顶部两侧通过等距的鳍片安装有u形板，且u形架的顶部两侧焊接有安装板，安装板的内部等距设有安装孔。
[0007]
优选的，所述安装罩内设有罩体，罩体的一侧焊接有防护网板，且罩体的另一侧焊接有固定盘，固定盘的一侧焊接有通风管。
[0008]
优选的，所述风机组内设有风机架，风机架的内部安装有冷却风机，且风机架的外侧焊接有固定架。
[0009]
优选的，所述制冷板内设有底板，底板的顶部通过固定件安装有盘旋的冷却管，且底板的顶部外侧设有螺纹柱。
[0010]
优选的，所述散冷板内设有传导板，传导板的顶部焊接有翅片，且传导板的内部设有螺纹孔。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹力丝机用冷却板结构合理，具有以下优点：
[0012]
(1)通过在u形架的两侧等距设有鳍片，在进行冷气传递时，通过多组鳍片可增加与冷气的接触面积，从而大幅度提高装置的制冷效果，通过多组鳍片同时对u形板进行冷能传递，提高了u形板的冷却效率，同时通过u形板可增加与空气的接触面，从而大幅度提高了装置的冷却效果，通过u形板可有效的稳定内部气温，防止u形板内部的冷气扩散，保证了装置的冷却效果，同时也降低装置能量的消耗，提高了装置节能减排的效果；
[0013]
(2)通过在安装罩的内部安装有风机组，在对弹力丝进行冷却时，通过冷却风机可将电能转化为机械能，通过冷却风机内部扇叶的高速转动可产生风力，风力可通过通风管204进入u形架的内部，利用冷却风机产生的风力可加快u形架内部的冷气流动，通过流动的冷风可对弹力丝进行快速的冷却，不仅大幅度提高了装置的冷却效率，还保证了弹力丝的冷却效果；
[0014]
(3)通过在底板的顶部盘旋安装有冷却管，在装置进行制冷时，将冷却管的内部注入流动的冷却水，通过冷却管流动的冷却水可将冷却管进行快速的降温，避免冷却管出现局部温度不均的问题，保证了温度的稳定性，同时冷却管盘旋安装在底板的顶部，大大提高了冷却管与传导板的接触面，增加了装置的冷却效果。
附图说明
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图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型的俯视结构示意图；
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图3为本实用新型的风机组结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的制冷板结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的散冷板结构示意图。
[0020]
图中：1、u形架；101、鳍片；102、u形板；103、安装板；104、安装孔；2、安装罩；201、罩体；202、防护网板；203、固定盘；204、通风管；3、风机组；301、风机架；302、冷却风机；303、固定架；4、制冷板；401、底板；402、冷却管；403、固定件；404、螺纹柱；5、散冷板；501、传导板；502、翅片；503、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种弹力丝机用冷却板，包括u形架1、风机组3、制冷板4和散冷板5，u形架1的顶部两侧通过等距的鳍片101安装有u形板102，且u形架1的顶部两侧焊接有安装板103，安装板103的内部等距设有安装孔104，通过u形架1与鳍片101和u形板102配合形成一个制冷空间，且在u形架1的内部的制冷空间通过螺栓安装有制冷板4，制冷板4的顶部通过螺栓安装有散冷板5，散冷板5内设有传导板501，传导板501的顶部焊接有翅片502，且传导板501的内部设有螺纹孔503，u形架1的两侧通过螺栓安装有安装罩2，安装罩2内设有罩体201，罩体201的一侧焊接有防护网板202，且罩体201的另一侧焊接有固定盘203，固定盘203的一侧焊接有通风管204；
[0023]
具体的，在进行冷气传递时，通过u形架1顶部两侧的多组鳍片101可增加与冷气的接触面积，从而大幅度提高装置的制冷效果，通过多组鳍片101同时对u形板102进行冷能传递，提高了u形板102的冷却效率，同时通过u形板102可增加与空气的接触面，从而大幅度提高了装置的冷却效果，通过u形板102可有效的稳定内部气温，防止u形板102内部的冷气扩散，保证了装置的冷却效果，同时也降低装置能量的消耗，提高了装置节能减排的效果，同
时通过u形架1顶部两侧的安装板103，通过安装板103内部的安装孔104与螺栓配合可便于装置进行安装，提高了装置的安装效率；
[0024]
安装罩2的内部通过螺栓安装有风机组3，风机组3内设有风机架301，风机架301的内部安装有冷却风机302，且风机架301的外侧焊接有固定架303；
[0025]
具体的，在对弹力丝进行冷却时，通过冷却风机302可将电能转化为机械能，通过冷却风机302内部扇叶的高速转动可产生风力，风力可通过通风管204进入u形架1的内部，利用冷却风机302产生的风力可加快u形架1内部的冷气流动，通过流动的冷风可对弹力丝进行快速的冷却，不仅大幅度提高了装置的冷却效率，还保证了弹力丝的冷却效果；
[0026]
在u形架1的内部的制冷空间通过螺栓安装有制冷板4，制冷板4内设有底板401，底板401的顶部通过固定件403安装有盘旋的冷却管402，且底板401的顶部外侧设有螺纹柱404；
[0027]
具体的，在装置进行制冷时，将冷却管402的内部注入流动的冷却水，通过冷却管402流动的冷却水可将冷却管402进行快速的降温，避免冷却管402出现局部温度不均的问题，保证了温度的稳定性，同时冷却管402盘旋安装在底板401的顶部，大大提高了冷却管402与传导板501的接触面，增加了装置的冷却效果。
[0028]
工作原理：使用时，首先，将冷却管402的内部注入流动的冷却水，通过冷却管402流动的冷却水可将冷却管402进行快速的降温，避免冷却管402出现局部温度不均的问题，保证了温度的稳定性，同时冷却管402盘旋安装在底板401的顶部，大大提高了冷却管402与传导板501的接触面，通过传导板501顶部的翅片502可增加与空气的接触面，从而大幅度提高了装置的冷却效果，通过通过u形架1顶部两侧的多组鳍片101可增加与冷气的接触面积，从而大幅度提高装置的制冷效果，通过多组鳍片101同时对u形板102进行冷能传递，提高了u形板102的冷却效率，同时通过u形板102可增加与空气的接触面，从而大幅度提高了装置的冷却效果，通过u形板102可有效的稳定内部气温，防止u形板102内部的冷气扩散，保证了装置的冷却效果，同时也降低装置能量的消耗，提高了装置节能减排的效果，同时通过冷却风机302可将电能转化为机械能，通过冷却风机302内部扇叶的高速转动可产生风力，风力可通过通风管204进入u形架1的内部，利用冷却风机302产生的风力可加快u形架1内部的冷气流动，通过流动的冷风可对弹力丝进行快速的冷却，不仅大幅度提高了装置的冷却效率，还保证了弹力丝的冷却效果。
[0029]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。