一种捻线机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备的技术领域，特别是涉及一种捻线机。

背景技术：

众所周知，捻线机是一种将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，适用于玻璃纤维等的加捻、合股工程，现有的加捻机在使用时，将单筒上的纱线绕下并通过加捻锭子进行加捻后，缠绕固定至卷轴上，但是由于单线筒的拆装不方便，因此当单线筒上的线用完时，不方便及时对其进行更换，并且其不方便对加捻后的线进行收卷，从而导致其实用性较差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对单线筒进行及时更换，并且可以方便将加捻后的线进行收卷，提高实用性的捻线机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捻线机，包括机架、多组固定架、加捻锭子、方形固定框、多组固定杆、多组固定轴、多组定位环、多组移动杆、多组限位片、多组支撑弹簧、两组定位板、左旋转板、右旋转板、两组固定塞、电机、减速机和传动轴，所述加捻锭子通过多组固定架固定安装在机架中央区域，所述方形固定框安装在机架顶部，并在方形固定框前端设置有多组限位孔，所述多组定位环均安装在方形固定框内后侧壁上，所述多组固定轴分别穿过并固定在多组固定杆后端，并且多组固定轴两端分别穿过多组定位环，所述多组固定杆内部均设置有空腔，并且空腔与多组固定杆前端连通，所述多组移动杆分别插入至多组固定杆中，所述多组支撑弹簧两端分别与多组移动杆后端和多组固定杆内后侧壁连接，所述多组限位片分别套装固定至多组移动杆前半区域，所述多组移动杆前端分别穿过多组限位孔，所述多组限位片均与方形固定框接触，所述机架上设置有两组移动槽，所述两组定位板底端分别插入至两组移动槽中，并在两组定位板与两组移动槽内壁之间分别设置有多组限位弹簧，所述两组定位板上设置有两组固定孔，所述左旋转板和右旋转板分别位于两组固定孔处，并在左旋转板和右旋转板与两组定位孔内壁之间分别设置有两组滚珠轴承，所述两组固定塞分别安装在左旋转板和右旋转板上，所述电机安装在减速机输入端处，所述传动轴两端分别与左旋转板和减速机输出端连接。

具体的，还包括支撑杆和滑轮，所述支撑杆两端分别与减速机底部和滑轮连接，所述滑轮与机架接触。

具体的，还包括两组限位杆，所述两组定位板上分别设置有两组穿孔，所述两组限位杆分别穿过两组穿孔，并且两组限位杆两端分别分别与两组移动槽内壁连接，所述两组穿孔内壁上分别设置有两组缓冲垫，所述两组缓冲垫分别与两组限位杆接触。

具体的，还包括两组连接杆和限位环，所述两组连接杆两端分别与限位环和机架连接，并在限位环内壁上设置有保护垫。

具体的，还包括气缸、伸缩杆和导向环，所述气缸安装在机架上，所述伸缩杆两端分别与气缸输出端和导向环连接。

具体的，还包括多组定位块，所述多组定位块分别安装在多组固定轴两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种捻线机，具备以下有益效果：按压多组移动杆前端，使多组移动后后移并压缩多组支撑弹簧，使移动杆前端离开多组限位孔，从而解除对固定杆的限制，固定杆可以通过固定轴沿多组定位环转动，并将单线筒分别套装至多组固定杆上，并上抬，使多组移动杆前端分别插入至多组限位孔中，方便限定单线筒的位置，当需要更换单线筒时，充分上述操作，即可以方便对单线筒进行及时更换，多组单线筒上引出的线同时进入至加捻锭子中进行加捻，并同时移动两组定位板，压缩多组限位弹簧，使两组定位板之间的距离增加，并将收卷用卷筒放置于两组定位板之间，将两组固定塞分别塞入至卷筒两端，并且通过多组限位弹簧的弹力方便限定卷筒的位置，并且将电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动左旋转板转动，进而带动卷筒转动，从而可以方便将加捻后的线进行收卷，提高实用性，收卷完成后，将其取下并更换卷筒即可。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定杆、移动杆、支撑弹簧和限位片的连接示意图；

图3是图1中a部的局部放大图；

图4是定位板和缓冲垫的右视图；

附图中标记：1、机架；2、固定架；3、加捻锭子；4、方形固定框；5、固定杆；6、固定轴；7、定位环；8、移动杆；9、限位片；10、支撑弹簧；12、定位板；13、左旋转板；14、右旋转板；15、固定塞；16、电机；17、减速机；18、传动轴；19、限位弹簧；20、支撑杆；21、滑轮；22、限位杆；23、缓冲垫；24、连接杆；25、限位环；26、保护垫；27、气缸；28、伸缩杆；29、导向环；30、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种捻线机，包括机架1、多组固定架2、加捻锭子3、方形固定框4、多组固定杆5、多组固定轴6、多组定位环7、多组移动杆8、多组限位片9、多组支撑弹簧10、两组定位板12、左旋转板13、右旋转板14、两组固定塞15、电机16、减速机17和传动轴18，加捻锭子3通过多组固定架2固定安装在机架1中央区域，方形固定框4安装在机架1顶部，并在方形固定框4前端设置有多组限位孔，多组定位环均安装在方形固定框4内后侧壁上，多组固定轴6分别穿过并固定在多组固定杆5后端，并且多组固定轴6两端分别穿过多组定位环7，多组固定杆5内部均设置有空腔，并且空腔与多组固定杆5前端连通，多组移动杆8分别插入至多组固定杆5中，多组支撑弹簧10两端分别与多组移动杆8后端和多组固定杆5内后侧壁连接，多组限位片9分别套装固定至多组移动杆8前半区域，多组移动杆8前端分别穿过多组限位孔，多组限位片9均与方形固定框4接触，机架1上设置有两组移动槽，两组定位板12底端分别插入至两组移动槽中，并在两组定位板12与两组移动槽内壁之间分别设置有多组限位弹簧19，两组定位板12上设置有两组固定孔，左旋转板13和右旋转板14分别位于两组固定孔处，并在左旋转板13和右旋转板14与两组定位孔内壁之间分别设置有两组滚珠轴承，两组固定塞15分别安装在左旋转板13和右旋转板14上，电机16安装在减速机17输入端处，传动轴18两端分别与左旋转板13和减速机17输出端连接，还包括支撑杆20和滑轮21，支撑杆20两端分别与减速机17底部和滑轮21连接，滑轮21与机架1接触，还包括两组限位杆22，两组定位板12上分别设置有两组穿孔，两组限位杆22分别穿过两组穿孔，并且两组限位杆22两端分别分别与两组移动槽内壁连接，两组穿孔内壁上分别设置有两组缓冲垫23，两组缓冲垫23分别与两组限位杆22接触，还包括两组连接杆24和限位环25，两组连接杆24两端分别与限位环25和机架1连接，并在限位环25内壁上设置有保护垫26，还包括气缸27、伸缩杆28和导向环29，气缸27安装在机架1上，伸缩杆28两端分别与气缸27输出端和导向环29连接，还包括多组定位块30，多组定位块30分别安装在多组固定轴6两端。

本实用新型的一种捻线机，其在使用时，按压多组移动杆8前端，使多组移动后后移并压缩多组支撑弹簧10，使移动杆8前端离开多组限位孔，从而解除对固定杆5的限制，固定杆5可以通过固定轴6沿多组定位环7转动，并将单线筒分别套装至多组固定杆5上，并上抬，使多组移动杆8前端分别插入至多组限位孔中，方便限定单线筒的位置，当需要更换单线筒时，充分上述操作，即可以方便对单线筒进行及时更换，多组单线筒上引出的线同时穿过限位环25，方便规整多组单线的位置，方便其进入至加捻锭子3中进行加捻，并同时移动两组定位板12，压缩多组限位弹簧19，使两组定位板12之间的距离增加，并将收卷用卷筒放置于两组定位板12之间，将两组固定塞15分别塞入至卷筒两端，并且通过多组限位弹簧19的弹力方便限定卷筒的位置，并且将电机16通电并启动，电机16输出的动力通过减速机17减速后使传动轴18带动左旋转板13转动，进而带动卷筒转动，从而可以方便将加捻后的线进行收卷，提高实用性，收卷完成后，将其取下并更换卷筒即可，加捻后的线首先穿过导向环29再进行收卷，可以通过导向环29对其收卷位置起到一定的限定作用，并且可以通过外接起源控制气缸27，使伸缩杆28带动导向环29根据线的卷绕位置进行调整，适应卷绕需求，可以通过定位块30方便限定固定轴6和定位环7之间的相对位置关系，可以通过限位杆22对两组定位板12的移动方向起到一定的限定作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。