化纤生产短绒挤浆设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种挤浆设备，具体的说是一种化纤生产短绒挤浆设备。


背景技术：

[0002]
化纤棉浆生产中，棉短绒在烧碱作用下形成浆料，要经过压榨机进一步混合，但由于现有挤浆设备为传统的经过式挤浆，导致浆料容易出现堵塞现象，同时还会出现混合后的浆料出现渗透不均匀现象，由此反复操作和清理，极易给操作人员造成极大的危害。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的技术目的在于解决上述存在的问题、提供一种化纤生产短绒挤浆设备，具有挤浆混合均匀。顺畅不会产生堵塞现象的特点。
[0004]
本实用新型包括恒压气缸和减速器，所采用的技术方案在于：带有基座的箱体内端上方设有进料口，箱体内设有内滤鼓，在内滤鼓内装有输送浆料的螺旋转轴，该螺旋转轴尾部设有打手和挡浆环，箱体尾端下方设有出料口，尾部装有用于推料的圆锥盘，螺旋转轴内端连接可与电动机相连的减速器，箱体中间下方设有碱液回收口。
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上述技术方案中：所述圆锥盘装有恒压气缸。
[0006]
所述减速器通过连轴器与螺旋转轴连接。
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本实用新型具有如下优势效果：由于在箱体内设置螺旋转轴进行输送，使用时，棉绒浆料由进料口进入，通过螺旋转轴的螺旋挤压，浆料会逐步向尾部旋移，加之在尾部装有恒压气缸控制的圆锥盘，可根据浆料的浓度调节出料多少，由此可达到出料均匀顺畅，确保浆料质量的作用，解决了现有设备存在的易堵塞和无法调控产品质量的问题，具有设计科学，可确保产品质量的特点。
附图说明
[0008]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。
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图1为本实用新型结构示意图。
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图中：1、箱体，2、基座，3、进料口，4、内滤鼓，5、螺旋转轴，6、打手，7、圆锥盘，8、挡料环，9、恒压气缸，10、出料口，11、减速器，12、转轴器，13、碱液回收口。
具体实施方式
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图1所示：带有基座2的箱体1内端上方设有进料口3，箱体1内设有内滤鼓4，在内滤鼓4内装有输送浆料的螺旋转轴5，该螺旋转轴5尾部设有打手6和挡浆环8，箱体1尾端下方设有出料口10，尾部装有用于推料的圆锥盘7，螺旋转轴5内端连接可与电动机相连的减速器11，箱体1中间下方设有碱液回收口13。圆锥盘7装有恒压气缸9。减速器11通过连轴器12与螺旋转轴5连接。
[0012]
实施时，凡是涉及与强碱接触的部件均应选用耐碱材料制作，如不锈钢材料等，在
本实用新型中，打手6起到将受挤压结团的浆料破碎的作用，由此有利于后续生产的进行。