喷毛机分梳箱电机的温度保护系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及喷毛机设备的技术领域，尤其是涉及一种喷毛机分梳箱电机的温度保护系统。


背景技术：

[0002]
喷毛机是用来生产喷毛带子纱的纺织设备。喷毛带子纱是外织空心网带，向内填充各种细碎毛型纤维的纱线。在工作时，电机带动空心网带向下运输，在纱线针筒中向空心网带中灌输细碎纤维。
[0003]
现有一种喷毛机，参照图1，包括机支撑架20，所述机架20的上表面设有工作台1，所述工作台1表面设有多个电机2，多个电机2沿着工作台1的长度方向均匀排布。电机2主要负责为后续的纱线分梳箱供给纱线。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在生产时，喷毛机上向分梳箱送线的电机一般为24小时运行，在电机不停的运行过程中，电机的线圈不停通过电流从而会不断产生热量，由于电机不停机运行，这些热量会不停积聚散发到周围的区域，热量难以及时散发出去，进而导致电机长期处于高温状态，所以电机在经过一段时间的运行后很容易发生烧毁的现象。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种喷毛机分梳箱电机的温度保护系统，其具有能够有效保护电机的效果。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种喷毛机分梳箱电机的温度保护系统，包括工作台以及电机，所述工作台上设有降温组件，所述降温组件包括沿工作台长度方向设置的抽风管道、设置在抽风管道长度方向一端的抽风机以及设置在抽风管道上并与抽风管道连通的分支管，所述分支管沿着抽风管道的长度方向设有多个。
[0008]
通过采用上述技术方案，电机经过长期运行后其周围空气的温度有明显的上升，进而导致电机的散热受到较大的影响，启动抽风机，将电机周围的热空气从分支管以及抽风管道抽出，降低电机周围空气的温度，进而提高电机的散热功能，对电机形成一定的保护作用。
[0009]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分支管道远离抽风管道的一端设为喇叭状。
[0010]
通过采用上述技术方案，提高了分支管道与空气之间的接触面积，进而提高对于电机周围区域内的热空气的抽吸能力，使得抽风机对于分支管道的降温更加高效。
[0011]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管道上设有用于将抽风管道降温的水冷组件。
[0012]
通过采用上述技术方案，一方面水冷组件对抽风管道本身进行降温，带走抽风管
道本身的热量，从而降低抽风管道附近区域的温度；另一方面水冷组件降低抽风管道内经过的热风的温度，避免排风处较多热风的集聚，从而提高车间温度。
[0013]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水冷组件包括环绕在抽风管道外侧壁上的冷水管、设置在冷水管其中一端的循环泵以及设置在冷水管另一端的集水箱，所述冷水管呈螺旋状围绕在抽风管道的外侧壁，所述冷水管一端设有进水口，所述冷水管另一端设有出水口，所述进水口与循环泵连通，所述出水口与集水箱连通。
[0014]
通过采用上述技术方案，提供了一种水冷组件的结构，在进行水冷时，循环泵接通冷水，将冷水通入冷水管中，冷水随着冷水管的排列轨迹螺旋状经过抽风管道的外侧壁，有效的降低了抽风管的温度。
[0015]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷水管设为扁平带状，所述冷水管靠近抽风管道的一侧与抽风管道紧密贴合。
[0016]
通过采用上述技术方案，提高了冷水管与抽风管道之间的接触面积，进一步提高了冷水管对于抽风管道的降温作用，有效降低抽风管道的温度，从而同时降低了抽风管道内通过的热风的温度。
[0017]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水冷组件包括设置在抽风管道外侧壁上的冷水管、设置在冷水管一端的循环泵以及设置在冷水管另一端的集水箱，所述冷水管呈圆筒状套设在抽风管道的外侧壁，所述冷水管一端设有进水口，所述冷水管另一端设有出水口，所述进水口与循环泵连通，所述出水口与集水箱连通。
[0018]
通过采用上述技术方案，提供了另一种水冷组件的结构，在使用时向进水口通入冷水，冷水在冷水管与抽风管道之间流动，该种方式冷水与抽风管道外侧壁的接触面积更为全面，降温效果更好。
[0019]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环泵与集水箱之间设有冷水箱，所述集水箱与冷水箱之间设有中转泵。
[0020]
通过采用上述技术方案，正常情况为向冷水箱中适当补入冷水，待集水箱中的水经过一定时间的冷却后也能被中转泵抽入冷水箱中进行使用，将水冷组件形成一个内部循环，减少水资源的损耗。
[0021]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机连接有温度传感器，所述温度传感器连接有报警器。
[0022]
通过采用上述技术方案，温度传感器检测到电机的温度进而将温度信号上传给报警器，报警器接收到温度信号与设定值进行比对分析，如果温度超出设定值，则进行报警，以此通知工作人员进行相应的维护工作。
[0023]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述温度传感器连接有控制器，所述控制器连接有用于控制电机启停的接触器。
[0024]
通过采用上述技术方案，温度传感器将温度信号传输给控制器，控制器与设定值进行分析处理，然后向接触器发送控制信号，从而控制电机的启停，实现高温自动停机的作用，使得对于电机的保护更加智能化以及自动化。防止工作人员不在时无法进行维护进而造成电机烧毁的情况。
[0025]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]
1.通过设置抽风组件，能够有效的将电机周围区域的热空气抽离排出，进而降低
电机周围空气的温度，提高电机的散热功能；避免电机长期处于较热的空气中，从而避免电机长期在过热环境中运行对其工作性能造成影响；
[0027]
2.通过设置水冷组件，一方面降低了抽风管道本身的温度，另一方面降低了抽风管道通过的热风的温度，进而降低排风的温度；
[0028]
3.通过设置温度传感器以及控制器，使得电机具有高温停机的功能，进一步减小电机损毁的情况发生，提高电机的使用寿命。
附图说明
[0029]
图1是背景技术示意图；
[0030]
图2是实施例一中整体结构示意图；
[0031]
图3是主要用于表示温度传感器以及控制器与电机之间连接关系的示意图；
[0032]
图4是实施例二中通过抽风管道轴线的水平截面的剖视图；
[0033]
图5是图4中a部分的局部放大图。
[0034]
图中，1、工作台；2、电机；3、降温组件；31、抽风管道；32、抽风机；33、分支管；4、水冷组件；41、冷水管；42、循环泵；43、集水箱；411、进水口；412、出水口；5、冷水箱；6、中转泵；7、温度传感器；8、报警器；9、控制器；10、接触器；20、支撑架；21、排风管。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]
参照图2，为本实用新型公开的喷毛机分梳箱电机的温度保护系统，其包括支撑架20，在支撑架20上表面水平设有矩形状的工作台1，在工作台1长度方向的一侧间隔均匀固定连接有多个电机2。
[0037]
参照图2，工作台1上设有降温组件3，降温组件3包括固定连接在工作台1长度方向上表面位于电机2一侧的抽风管道31、设置在抽风管道31长度方向一端的抽风机32以及设置在抽风管道31上并与抽风管道31连通的分支管33。抽风管道31的一端封闭，另一端与抽风机32连通，抽风机32的出风口连通有排风管21，将抽到的热风排至其它区域，分支管33沿着抽风管道31的长度方向设有多个。为了提高分支管33的抽风性能，将分支管33远离抽风管道31的一端设为喇叭状。
[0038]
参照图2，在抽风管道31设置有用于给抽风管道31降温的水冷组件4，水冷组件4包括环绕在抽风管道31外侧壁上的冷水管41、设置在冷水管41远离抽风机32一端的循环泵42以及设置在冷水管41另一端的集水箱43，冷水管41呈螺旋状围绕在抽风管道31的外侧壁，冷水管41一端设有进水口411，冷水管41另一端设有出水口412，其中进水口411与循环泵42连通，出水口412与集水箱43连通。冷水管41设为扁平带状，冷水管41靠近抽风管道31的一侧与抽风管道31紧密贴合。
[0039]
参照图2，循环泵42与集水箱43之间还设有冷水箱5，集水箱43与冷水箱5之间设有中转泵6，在正常运行时，工作人员向冷水箱5内接通水源进行定期补充冷水，集水箱43中的水源进行冷却后也可以被中转泵6泵入冷水箱5中进行循环利用。
[0040]
参照图3，在电机2连接有温度传感器7，温度传感器7连接有报警器8。温度传感器7用于实时检测电机2的运行温度，并将温度信号转化为电信号实时传递给报警器8，报警器8
接收到温度信号与设定值进行比对分析，如果温度超出设定值，则进行报警，以此通知工作人员进行相应的维护工作。
[0041]
参照图3，为了防止工作人员不在现场电机2发生意外，温度传感器7还连接有控制器9，控制器9连接有用于控制电机2启停的接触器10。温度传感器7将温度信号转化为电信号实时传递给控制器9，控制器9将电信号与设定值进行分析处理，然后向接触器10发送控制信号，从而控制电机2的启停，实现高温自动停机的作用，使得对于电机2的保护更加智能化以及自动化。
[0042]
本实施例的实施原理为：电机2在运行时，启动循环泵42以及抽风机32，抽风机32将电机2周围的热空气从分支管33抽到抽风管道31进而通过排风管21排出；
[0043]
循环泵42向冷水管41中通入冷水对抽风管道31以及抽风管道31内的热风进行冷却，然后冷水温度升高排进集水箱43进行自然冷却过程，过一段时间，中转泵6将集水箱43中的水再次泵入冷水箱5，进行循环使用。
[0044]
实施例二
[0045]
参照图4和图5，与实施例一的不同之处在于，冷水管41设为圆筒状套设在抽风管道31的外侧壁。
[0046]
与实施例一不同之处在于，在进行水冷过程时，冷水沿着冷水管41的内侧壁与抽风管道31的外侧壁之间形成的空隙流动，冷水直接与抽风管道31外侧壁接触，水冷效果更佳。
[0047]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。