1.本实用新型涉及浸渍纸加工技术领域,尤其是涉及一种浸渍纸上胶装置。
背景技术:2.浸渍纸时由无纺布木浆与pe及植物纤维混合而制成。具有超强的吸收力和抗溶解能力.同时也是非常经济的低微粒脱离纸巾。广泛的用在橱柜、衣柜、贝尔强化复合地板的贴面中。
3.现有技术中浸渍纸的上胶装置如图1所示,包括存胶箱1、第一转动辊11、涂胶辊12和压辊2。第一转动辊11转动连接在存胶箱1内侧,涂胶辊12设置在第一转动辊11上方并与存胶箱1转动连接。存胶箱1上表面固定有第一支撑板13,第一支撑板13上固定连接有固定板4,固定板4上转动连接有压辊2。浸渍纸111从存胶箱1一侧进入到存胶箱1中,经过第一转动辊11,然后在压辊2和涂胶辊12之间出来,涂胶辊12对浸渍纸111进行上胶。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷:压辊2的位置固定,不能够调节,在对浸渍纸111进行涂胶时,不能对厚度不同的浸渍纸111进行上胶。
技术实现要素:5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种浸渍纸的上胶装置,其具有可以对不同厚度的浸渍纸上胶的功能。
6.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
7.一种浸渍纸上胶装置,包括存胶箱、第一转动辊、涂胶辊和压辊,第一转动辊与存胶箱内壁转动连接,涂胶辊与存胶箱内壁转动连接,涂胶辊位于第一转动辊上侧,压辊设置于涂胶辊上侧,压辊上设置有驱动压辊靠近或远离涂胶辊的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案,浸渍纸从存胶箱的一侧进入到存胶箱内部,然后经过第一转动辊,之后从涂胶辊和压辊之间穿过;当对不同厚度的浸渍纸上胶时,需要调节压辊与涂胶辊之间的距离。在驱动装置的带动下,压辊可以靠近和远离涂胶辊,可以对不同厚度的浸渍纸进行上胶。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括转动板、移动板和螺纹杆;所述存胶箱上固定连接有第一支撑板,第一支撑板上固定连接有支撑块,转动板转动连接在第一支撑板固定有支撑块的侧面,转动板上开设有可供所述压辊移动的腰型槽;压辊从腰型槽中穿出与移动板转动连接;移动板上固定有固定块,螺纹杆穿过固定块与固定块螺纹连接,螺纹杆的一端通过的转动块与支撑块转动连接,螺纹杆远离支撑块的一端固定连接有手轮。
10.通过采用上述技术方案,转动板转动连接在第一支撑板侧面,转动板上开设腰型槽,压辊可以在腰型槽内移动;压辊与移动板上转动连接,螺纹杆与移动板上的固定块螺纹连接。当旋转手轮时,螺纹杆随着手轮转动,固定块与移动板沿着螺纹杆轴线移动,移动板带着压辊在转动板上的腰型槽内移动,实现压辊靠近和远离涂胶辊。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存胶箱的上表面设置有一对第二支撑板,第二支撑板上转动连接有第二转动辊。
12.通过采用上述技术方案,浸渍纸从涂胶辊和压辊中间出来后,从第二转动辊上经过,这一段的浸渍纸时处于向上倾斜的状态,涂胶辊给浸渍纸涂胶后,倾斜向上运动,涂在浸渍纸上的胶液能够逐渐向下渗透到浸渍纸中,从而将浸渍纸更好地涂上胶液。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述存胶箱远离第一支撑板的上表面设置有向上倾斜挡板。
14.通过采用上述技术方案,在浸渍纸倾斜向上运动的时候,浸渍纸上的胶液可能会掉到存胶箱中,然后从存胶箱中溅出,挡板能够阻止胶液溅出。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二转动辊的一侧设置有有上刮板和下刮板,浸渍纸从上刮板和下刮板之间通过。
16.通过采用上述技术方案,在浸渍纸通过第二传送辊后,进本上已经上胶完毕,但是浸渍纸上可能还会存有多余的胶液,为了避免不必要的浪费和为了浸渍纸的后续加工,上刮板和下刮板能将浸渍纸上多余的胶液刮下。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述上刮板上端固定有横板,横板下表面设置有驱动横板上下移动的固定在第二支撑板上的第一气缸。
18.通过采用上述技术方案,第一气缸可以驱动上刮板上升和下降,从而调节上刮板与下刮板之间的距离,以适应不同厚度的浸渍纸。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动装置包括固定板、第二气缸和移动块;固定板上开设有可供移动块移动的长条孔,第二气缸固定在固定板上并驱动移动块移动,移动块与压辊转动连接。
20.通过采用上述技术方案,通过第二气缸驱动移动块移动,移动块带动压辊移动,从而调节压辊与涂胶辊之间的距离,这种调节方式比手动调节省时省力。
21.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动块侧面固定有滑块,所述长条孔内挨着移动块的侧面开设有与滑块滑动配合的凹槽。
22.通过采用上述技术方案,通过滑块与滑槽的配合,移动块在长条孔中移动的更加稳定。
23.综上所述,本实用新型包括以有益技术效果:
24.1.调节压辊和涂胶辊之间的距离可以对不同厚度的浸渍纸进行上胶;用气缸推动移动块移动从而带动压辊移动,省时省力。
25.2.浸渍纸从涂胶辊和压辊中间出来后,从第二转动辊上经过,这一段的浸渍纸时处于向上倾斜的状态,能够使胶液渗透到浸渍纸中;上刮板和下刮板能够将浸渍纸上多余的胶液刮下。
附图说明
26.图1是背景技术结构示意图;
27.图2是本实用实施例一结构示意图;
28.图3是图2中a部分局部放大图;
29.图4是实施例一支撑块剖面示意图;
30.图5是上刮板和下刮板结构示意图;
31.图6是实施例二局部结构示意图;
32.图7是实施例二中固定板剖面示意图;
33.图中,1、存胶箱;11、第一转动辊;111、浸渍纸;12、涂胶辊;121、减速电机;13、第一支撑板;131、转动板;132、移动板;133、螺纹杆;134、腰型槽;135、固定块;136、支撑块;14、转动块;15、手轮;2、压辊;3、第二支撑板;31、第二转动辊;32、上刮板;33、下刮板;34、横板;35、第一气缸;4、固定板;41、第二气缸;42、移动块;43、长条孔;44、滑块;45、滑槽;5、挡板。
具体实施方式
34.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
35.参照图2和图3,为本实用新型公开的一种浸渍纸上胶装置,包括存胶箱1、第一转动辊11、涂胶辊12和压辊2。第一转动辊11设置在存胶箱1内部并与存胶箱1内壁转动连接,第一转动辊11靠近存胶箱1底部;涂胶辊12设置在存胶箱1上部并与存胶箱1转动连接,涂胶辊12一端伸出存胶箱1,涂胶辊12伸出存胶箱1的一端连接有减速电机121;存胶箱1内部装有胶液,涂胶辊12有一部分是在胶液中的。浸渍纸111从第一转动辊11底部穿过,减速电机121带动涂胶辊12转动,将存胶箱1中的胶液粘在经过的浸渍纸111上。
36.存胶箱1上设置有驱动压辊2移动的驱动装置,驱动装置包括转动板131、移动板132和螺纹杆133。存胶箱1上表面固定连接有一对第一支撑板13,转动板131转动连接在第一支撑板13上,转动板131上开设有腰型槽134;压辊2一端从转动板131上的腰型槽134伸出,压辊2另一端从另一个转动板131上的腰型槽134伸出。移动板132设置在转动板131的一侧,移动板132与伸出转动板131的压辊2的一端转动连接。移动板132上部固定连接有固定块135,固定块135上螺纹连接有螺纹杆133;第一支撑板13上固定有支撑块136,螺纹杆133一端固定连接有转动块14(见图4),转动块14设置在支撑块136内部,并与支撑块136转动连接;螺纹杆133远离支撑块136的一端固定连接有手轮15。旋转手轮15,螺纹杆133随着手轮15转动,固定块135带着带着移动板132沿着螺纹杆133轴线方向移动,压辊2在移动板132的带动下在转动板131上的腰型槽134内移动,从而调整压辊2与涂胶辊12之间的距离。
37.存胶箱1上表面固定有一对第二支撑板3,第二支撑板3顶部上转动连接有第二转动辊31。浸渍纸111从压辊2与涂胶辊12之间出来到第二转动辊31,这一段的浸渍纸111是倾斜的状态,粘在浸渍纸111上的胶液会逐渐地向下流,胶液逐渐渗透到浸渍纸111中,使胶液渗透更均匀。存胶箱1侧面固定有挡板5,当浸渍纸111处于倾斜的状态时,胶液可能会从浸渍纸111上掉落到存胶箱1中,挡板5可以防止胶液掉落到存胶箱1中溅出到存胶箱1外。
38.参照图5,第二转动辊31一侧设置有上刮板32和下刮板33,浸渍纸111从上刮板32和下刮板33之间穿过,下刮板33固定在第二支撑板3上,上刮板32上固定连接有横板34,第二支撑板3上表面固定有第一气缸35,第一气缸35活塞杆与横板34固定连接。气缸可以驱动上刮板32上下移动,调整上刮板32与下刮板33之间的距离。当浸渍纸111经过第二转动辊31的时候,浸渍纸111基本上已经上胶完毕,但是浸渍纸111表面还可能存在多余的胶液,为了浸渍纸111后续的加工顺利进行,需要将浸渍纸111多余的胶液刮去。当浸渍纸111通过上刮板32和下刮板33时,浸渍纸111表面上的胶液被刮掉。
39.本实施例的实施原理为:浸渍纸111从存胶箱1的一侧进入到存胶箱1内部,然后经
过第一转动辊11,从涂胶辊12和压辊2之间穿过;当对不同厚度的浸渍纸111进行涂胶时,需要对压辊2与涂胶辊12的距离进行调节。旋转手轮15,螺纹杆133随着手轮15转动,固定块135带着带着移动板132沿着螺纹杆133轴线方向移动,压辊2在移动板132的带动下在转动板131上的腰型槽134内移动,从而调整压辊2与涂胶辊12之间的距离。
40.浸渍纸111从涂胶辊12和压辊2出来后,从第二转动辊31上经过,这个过程浸渍纸111倾斜向上运动,胶液能够渗透到浸渍纸111中。浸渍纸111通过第二转动辊31后经过上刮板32和下刮板33,上刮板32和下刮板33将浸渍纸111多余的胶液刮下。
41.实施例二
42.参照图6和图7,与实施例一不同之处在于,驱动压辊2靠近或远离涂胶辊12的驱动装置包括固定板4、第二气缸41和移动块42。固定板4固定连接在第二支撑板3上,固定板4上开设有长条孔43,长条孔43上设置有移动块42,移动块42可以在长条孔43内移动;第二气缸41固定连接在固定板4上,第二气缸41活塞杆与移动块42固定。移动块42侧面固定连接有滑块44,固定块135挨着移动块42的侧面开设有滑槽45,滑块44与滑槽45滑动配合。压辊2与移动块42转动连接。当需要调节压辊2与涂胶辊12之间的距离时,启动第二气缸41,第二气缸41活塞杆带动移动块42移动,移动块42带着压辊2移动,将压辊2移动到合适的位置。
43.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。