一种寿命高的离型纸的制作方法

本实用新型涉及离型纸技术领域，尤其涉及一种寿命高的离型纸。

背景技术：

离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。

专利cn201210144564.3的公布了一种非硅离型纸，该离型纸针对现有的离型纸已经不能满足消费者的需求，特别是对于pi覆盖膜厂，其生产主要依赖高价的进口离型纸，经常受货期变化困扰且成本很高，通过非硅体系的离型剂，使用时即使非硅离型剂转移到胶体和线路板本身，也不会引起绝缘或不通电，避免了使用硅油系离型材料时，硅转移导致硅污染的现象，由于硅油本身的绝缘性，一旦线路板受到硅污染，某些线路会出现不通电和绝缘的现象，由于无法检测和洗掉污染区域，因此只能报废整块线路板。

上述离型纸有些不足之处：1、上述离型纸的厚度不便于根据需要改变，只能在生产的过程中添加更多的纸浆料进行增厚，但是纸浆增厚对纸的总体质量会有影响，且上述离型纸的表面不便于进行二次上色，第一次上的色容易脱落，无法将前后两种的上色进行混合，从而降低了离型纸的实用性。2、上述离型纸的正反面皆为光滑面，不便于分辨出纸的正反面，且光滑的表面不便于触摸拿取，降低了离型纸的实用性

技术实现要素：

本实用新型提供一种寿命高的离型纸，旨在采用填充层可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层内部设有竹纤维制成的印刷层，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层的本身颜色，提高了离型纸的实用性。

采用哑光磨砂材料，在原纸层的下侧贴附有一层由芦苇纤维和磨砂粉混合制成的底涂层，芦苇纤维含有高量的纤维素，形成的哑光较为圆滑，添加入磨砂粉混合制成浆液，涂抹在原纸层下侧形成一层哑光磨砂层，便于人们使用时既可以立即分辨出离型纸的反面，又可以直接通过手指摩擦底涂层的磨砂效果将离型纸拿起，提高了离型纸的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种寿命高的离型纸包括原纸层，所述原纸层下侧刷附有底涂层，所述原纸层上侧刷附有涂层，所述涂层上侧刷附有淋膜层，所述淋膜层上侧刷附有印刷层，所述印刷层上侧刷附有填充层。

可选的，所述填充层由硅油材料制成。

可选的，所述印刷层和涂层皆由竹纤维材料制成。

可选的，所述淋膜层由聚乙烯材料制成。

可选的，所述底涂层由芦苇纤维和磨砂粉制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种寿命高的离型纸，通过填充层可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层内部设有竹纤维制成的印刷层，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层的本身颜色，提高了离型纸的实用性。

2、通过哑光磨砂材料，在原纸层的下侧贴附有一层由芦苇纤维和磨砂粉混合制成的底涂层，芦苇纤维含有高量的纤维素，形成的哑光较为圆滑，添加入磨砂粉混合制成浆液，涂抹在原纸层下侧形成一层哑光磨砂层，便于人们使用时既可以立即分辨出离型纸的反面，又可以直接通过手指摩擦底涂层的磨砂效果将离型纸拿起，提高了离型纸的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种寿命高的离型纸的正视剖面结构示意图。

图中：1、填充层；2、印刷层；3、淋膜层；4、涂层；5、原纸层；6、底涂层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1对本实用新型实施例的一种寿命高的离型纸进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种寿命高的离型纸包括原纸层5，原纸层5下侧刷附有底涂层6，原纸层5上侧刷附有涂层4，涂层4上侧刷附有淋膜层3，淋膜层3上侧刷附有印刷层2，印刷层2上侧刷附有填充层1。

参考图1所示，填充层1由硅油材料制成，填充层1可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层1内部设有竹纤维制成的印刷层2，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层2上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层3是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层4可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层5的本身颜色，提高了离型纸的实用性。

参考图1所示，印刷层2和涂层4皆由竹纤维材料制成，填充层1可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层1内部设有竹纤维制成的印刷层2，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层2上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层3是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层4可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层5的本身颜色，提高了离型纸的实用性。

参考图1所示，淋膜层3由聚乙烯材料制成，填充层1可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层1内部设有竹纤维制成的印刷层2，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层2上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层3是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层4可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层5的本身颜色，提高了离型纸的实用性。

参考图1所示，底涂层6由芦苇纤维和磨砂粉制成，在原纸层5的下侧贴附有一层由芦苇纤维和磨砂粉混合制成的底涂层6，芦苇纤维含有高量的纤维素，形成的哑光较为圆滑，添加入磨砂粉混合制成浆液，涂抹在原纸层5下侧形成一层哑光磨砂层，便于人们使用时既可以立即分辨出离型纸的反面，又可以直接通过手指摩擦底涂层6的磨砂效果将离型纸拿起，提高了离型纸的实用性。

本实用新型实施例提供一种寿命高的离型纸，填充层1可根据需要填充不同的计量的硅油材质从而对纸的总体厚度进行可控式改变，硅油的增多不会改变纸的原本质量，且填充层1内部设有竹纤维制成的印刷层2，竹纤维含有大量的纤维且该纤维的聚合度较高，在高温处理的状态下容易上色，且不容易脱色，当离型纸需要进行二次上色时，可首先在高温的环境行进行底层上侧，从而第一层染色浸染在印刷层2上，再在常温或者低温环境下进行二层上色，从而便可以进行二次上色处理，且不会使两次染色混淆，内部的淋膜层3是由聚乙烯材料制成，具有较强的抗紫外线和红外线效果，以及在各种生态环境下保持常态的稳定效果，保证了离型纸的稳定性，而内部竹纤维制成的涂层4可供生产厂家种类的需要涂抹上色，改变原纸层5的本身颜色，在原纸层5的下侧贴附有一层由芦苇纤维和磨砂粉混合制成的底涂层6，芦苇纤维含有高量的纤维素，形成的哑光较为圆滑，添加入磨砂粉混合制成浆液，涂抹在原纸层5下侧形成一层哑光磨砂层，便于人们使用时既可以立即分辨出离型纸的反面，又可以直接通过手指摩擦底涂层6的磨砂效果将离型纸拿起。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。