UV柔版染色机的制作方法

uv柔版染色机
技术领域
[0001]
本实用新型涉及染色设备技术领域，具体涉及一种uv柔版染色机。


背景技术：

[0002]
纸张在使用过程中经常需要利用染色机进行染色，以便获得不同颜色的纸张。现有的染色机主要包括放卷机构、染色机构和烘干机构，烘干机构采用电热管加热空气，然后将热空气吹向纸张进行烘干的方式，这样的烘干方式不易控制热空气温度，造成烘干温度偏差大，烘干效果不理想，能源转化效率低，造成能源浪费，同时设备结构设置复杂，安装拆解不方便，维护清洗较为困难。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种uv柔版染色机，其能减小烘干温度的偏差小，提高纸张的烘干效果，能源转化率高，节能环保，设备结构简单，自动化程度高，便于安装拆解，易于维护清洗。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
[0005]
一种uv柔版染色机，包括机架，所述机架上设有放卷机构、染色机构以及烘干机构，所述染色机构包括料槽和用于将料槽内的染料转移到物料表面的染色辊组，所述染色辊组包括与料槽配合设置的网纹辊，所述网纹辊的一侧设有染色辊以及与染色辊相配合的承压辊，所述染色辊和承压辊之间形成有供物料穿过的间隙，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱内设有uv灯。
[0006]
作为一种优选方案，所述料槽设于网纹辊的下方，所述机架上设有用于控制料槽上下活动使得网纹辊进入或离开料槽的驱动机构。
[0007]
作为一种优选方案，所述料槽内转动设有与网纹辊配合设置的染料上料辊，所述染料上料辊的下端与料槽的底部之间形成有间隙。
[0008]
作为一种优选方案，所述机架上设有两块平行间距设置的墙板，所述墙板包括主墙板和与主墙板开合连接的副墙板，所述主墙板和副墙板之间形成有安装槽，组装时，所述网纹辊两端的辊轴可转动的安装于对应的安装槽中。
[0009]
作为一种优选方案，所述副墙板与主墙板转动式开合连接，所述主墙板上设有控制副墙板相对主墙板开合的第二驱动机构，两块所述副墙板之间设有转动轴，所述转动轴的两端与对应的主墙板转动连接，所述副墙板的下端与转动轴紧固连接，所述转动轴的一端设有连接杆，所述连接杆远离转动轴的一端与第二驱动机构的驱动端转动连接。
[0010]
作为一种优选方案，所述副墙板上设有用于在副墙板打开时托住网纹辊的承托件，所述承托件的伸出端具有弧形上凸的钩部。
[0011]
作为一种优选方案，两块所述主墙板之间转动设有安装轴，所述染色辊套装于安装轴上，所述主墙板上设有控制安装轴上下运动的第三驱动机构。
[0012]
作为一种优选方案，所述安装轴的一端对应的主墙板上设有可上下活动的升降
座，所述安装轴的另一端对应的主墙板上设有开口朝上的第一弧形缺槽，所述第三驱动机构的驱动端与升降座连接，所述安装轴的一端与升降座连接，另一端可转动的安装于第一弧形缺槽中。
[0013]
作为一种优选方案，所述第一弧形缺槽的一侧设有摇臂，所述摇臂通过销轴与主墙板转动连接，所述摇臂远离销轴的一端设有与第一弧形缺槽对应的第二弧形缺槽，所述主墙板上设有控制摇臂绕销轴转动的第四驱动机构。
[0014]
作为一种优选方案，还包括纠偏机构和收卷机构，所述纠偏机构位于染色机构的下方，所述收卷机构设于纠偏机构的一侧，所述放卷机构设于纠偏机构和收卷机构之间。
[0015]
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，
[0016]
1、通过在烘箱内设置uv灯，利用uv灯代替传统的热空气对物料进行加热烘干，能够减小烘干温度的偏差，提高纸张的烘干效果，能源转化率高，节能环保；
[0017]
2通过设置用于控制料槽上下活动使得网纹辊进入或离开料槽的第一驱动机构，第一驱动机构控制料槽自动下降，网纹辊离开料槽，使得换料或加料更方便，易于清洗，降低维护保养成本，第一驱动机构控制料槽自动上升到合适位置，网纹辊进入料槽内，结构简单，自动化程度高；
[0018]
3、通过在料槽内转动设有与网纹辊配合设置的染料上料辊，在染料的液面较低时，可通过染料上料辊将染料转移到网纹辊上，从而可将料槽的深度设置得更深，在生产时无需频繁添加染料。
[0019]
4、通过将墙板设置成可开合连接的主墙板和副墙板，在主墙板和副墙板之间设置用于安装网纹辊的安装槽，使得网纹辊安装拆解更方便，易于更换清洗，降低维护保养成本；通过设置用于控制副墙板相对主墙板开合的第二驱动机构，实现副墙板自动开合，提高网纹辊安装拆解效率；通过设置承托件，在副墙板打开时防止网纹辊脱落，可靠性好。
[0020]
5、通过在主墙板上设置用于控制安装轴上下运动的第三驱动机构，染色辊套装于安装轴上，从而实现染色辊自动升降，安装拆解更方便，结构简单，效率高，易于更换不同宽度的染色辊；
[0021]
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
附图说明
[0022]
图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；
[0023]
图2是本实用新型之实施例的染色机构机构示意图；
[0024]
图3是图2中a部分的局部放大示意图；
[0025]
图4是本实用新型之实施例的染色机构另一视角结构示意图；
[0026]
图5是图4中b部分的局部放大示意图；
[0027]
图6是本实用新型之实施例的染色机构的俯视图；
[0028]
图7是图6中c-c处的截面示意图；
[0029]
图8是本实用新型之实施例的染色机构分解示意图。
[0030]
附图标识说明：
[0031]
10-机架；
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11-放卷轴；
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12-纠偏机构；
[0032]
13-烘干机构；
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14-导辊组；
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15-收卷轴；
[0033]
16-物料；
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17-成品；
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20-染色机构；
[0034]
21-墙板；
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22-主墙板；
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221-滑轨；
[0035]
222-第一弧形缺槽；
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223-限位凹槽；
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23-副墙板；
[0036]
231-承托件；
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232-钩部；
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233-刮料板；
[0037]
24-连接板；
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241-驱动电机；
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25-安装槽；
[0038]
251-第一弧形凹槽；
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252-第二弧形凹槽； 26-连接块；
[0039]
261-连接转轴；
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262-螺栓；
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27-限位块；
[0040]
271-限位卡槽；
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28-转动轴；
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281-连接杆；
[0041]
29-第二驱动气缸；
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30-料槽；
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301-让位槽；
[0042]
31-第一驱动气缸；
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32-染料上料辊；
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33-安装块；
[0043]
331-u形容置槽；
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40-网纹辊；
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41-辊轴；
[0044]
42-第一轴承；
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50-染色辊；
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51-安装轴；
[0045]
52-升降座；
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53-第三驱动气缸；
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54-摇臂；
[0046]
541-第二弧形缺槽；
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55-销轴；
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56-第四驱动气缸；
[0047]
60-承压辊。
具体实施方式
[0048]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0049]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0050]
如图1-8所示，一种uv柔版染色机，包括机架10，所述机架10上设有放卷机构、纠偏机构12、染色机构20、烘干机构13以及收卷机构，所述纠偏机构12位于染色机构20的下方，所述收卷机构设于纠偏机构12的一侧，所述放卷机构设于纠偏机构12和收卷机构之间，所述收卷机构的上方设有用于将成品17从烘干机构13导向收卷机构的导辊组14，所述放卷机构包括放卷轴11和驱动放卷轴11活动的放卷电机(未示出)，所述收卷机构包括收卷轴15和驱动收卷轴15活动的收卷电机(未示出)，所述烘干机构13设于染色机构20的一侧，所述烘干机构13包括烘箱，所述烘箱的两侧具有供物料16穿过的开口，所述烘箱内设有uv灯(未示出)。
[0051]
所述染色机构20包括料槽30和用于将料槽30内的染料转移到物料16表面的染色辊组，所述染色辊组包括与料槽30配合设置的网纹辊40，所述网纹辊40的一侧设有染色辊50以及与染色辊50相配合的承压辊60，所述染色辊50和承压辊60之间形成有供物料16穿过的间隙，所述料槽30设于网纹辊40的下方，所述机架10上设有用于控制料槽30上下活动使
得网纹辊40进入或离开料槽30的驱动机构，所述驱动机构为第一驱动气缸31，所述第一驱动气缸31的活动接头与料槽30连接，所述料槽30内转动设有与网纹辊40配合设置的染料上料辊32，所述染料上料辊32的下端与料槽30的底部之间形成有间隙，所述料槽30内侧的两端设有安装块33，所述安装块33设有开口朝上的u形容置槽331，所述染料上料辊32的两端可转动的安装于u形容置槽331内。
[0052]
所述机架10上设有两块平行间距设置的墙板21，所述墙板21包括主墙板22和与主墙板22开合连接的副墙板23，两块所述主墙板22通过连接板24连接，所述连接板24安装于机架10上，所述连接板24上设有控制网纹辊40、染色辊50以及承压辊60活动的驱动电机241，所述主墙板22和副墙板23之间形成有安装槽25，所述安装槽25包括设于主墙板22上的第一弧形凹槽251和设于副墙板23上的第二弧形凹槽252，组装时，所述网纹辊40两端的辊轴41分别通过第一轴承42可转动的安装于对应的安装槽25中，所述料槽30的两侧侧壁设有与辊轴41对应的让位槽301，所述副墙板23与主墙板22转动式开合连接，所述主墙板22上设有控制副墙板23相对主墙板22开合的第二驱动机构，两块所述副墙板23之间设有转动轴28，所述转动轴28的两端与对应的主墙板22转动连接，所述副墙板23的下端与转动轴28紧固连接，所述转动轴28的一端设有连接杆281，所述连接杆281远离转动轴28的一端与第二驱动机构的驱动端转动连接，所述第二驱动机构为第二驱动气缸29，所述第二驱动气缸29可转动安装于主墙板22上，所述连接杆281远离转动轴28的一端与第二驱动气缸29的活动接头转动连接，所述主墙板22上设有连接块26，所述连接块26上设有连接转轴261，所述连接转轴261的周向表面设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺合连接有螺栓262，所述副墙板23上设有与连接块26对应的限位块27，所述限位块27上设有与螺栓262对应的限位卡槽271，所述限位卡槽271具有供螺栓262摆动时卡入限位卡槽271的开口，通过螺栓262卡入限位卡槽271，从而限制副墙板23向外转动，所述副墙板23上设有用于在副墙板23打开时托住网纹辊40的承托件231，所述承托件231的伸出端具有弧形上凸的钩部232，所述第一轴承42朝向承托件231的一侧凸出安装槽25外，在副墙板23开合过程中，第一轴承42外圆面与钩部232内表面抵压接触限制第一轴承42向外滑出，从而可防止网纹辊40脱落，所述网纹辊40相对染色辊50的一侧设有刮料板233，所述刮料板233的两端分别与对应的副墙板23连接。
[0053]
两块所述主墙板22之间转动设有安装轴51，所述染色辊50套装于安装轴51上，所述主墙板22上设有控制安装轴51上下运动的第三驱动机构，所述安装轴51的一端对应的主墙板22上设有可上下活动的升降座52，所述主墙板22上设有竖向设置的滑轨221，所述升降座52通过滑块与滑轨221的配合可上下滑动的安装于主墙板22上，所述主墙板22上设有限制升降座52向下运动的限位凹槽223，所述限位凹槽223具有朝上的开口，所述安装轴51的另一端对应的主墙板22上设有开口朝上的第一弧形缺槽222，所述第三驱动机构的驱动端与升降座52连接，所述安装轴51的一端通过第二轴承(未示出)与升降座52转动连接，另一端通过第三轴承(未示出)可转动的安装于第一弧形缺槽222中，所述第三驱动机构为第三驱动气缸53，所述第三驱动气缸53的活动接头向下伸出与升降座52连接，所述第一弧形缺槽222的一侧设有摇臂54，所述摇臂54通过销轴55与主墙板22转动连接，所述摇臂54远离销轴55的一端设有与第一弧形缺槽222对应的第二弧形缺槽541，所述主墙板22上设有控制摇臂54绕销轴55转动的第四驱动机构，所述第四驱动机构为第四驱动气缸56，所述第四驱动气缸56可转动的安装与主墙板22上，所述摇臂54靠近销轴55的一端与第四驱动气缸56的活
动接头转动连接，通过设置摇臂54和第四驱动气缸56，实现摇臂54自动打开，解除安装轴51向上运动的限制，使安装轴51能够在第三驱动气缸53的驱动下快速上升。
[0054]
需要说明的是，本实用新型可以应用于对热敏纸、铜版纸以及合成纸等纸张进行染色，也可以应用于pet或pec等薄膜进行染色，还可以应用于布料的染色。
[0055]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。