一种瓦楞纸生产线蒸汽加热系统的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸生产领域，特别是涉及一种瓦楞纸生产线上蒸汽的回收利用。


背景技术：

2.在瓦楞纸生产线上通常使用水蒸汽作为热媒给物料加热，一般是先在锅炉中将水加热成过热蒸汽后再通过管道运输到瓦楞纸生产线上加热设备进行热交换，加热物料，但是常用的瓦楞纸生产线在蒸汽利用上有两个缺陷，一方面，蒸汽加热过程中没有根据需要的加热温度阶梯设定蒸汽加热的优先级，充分利用蒸汽中的热量，另一方面，换热后形成的蒸汽与水的混合物一般直接通过冷凝设备吸收，此时蒸汽与水的混合物中还有很大余热没有释放，造成了能源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸生产线蒸汽加热系统，能够充分利用蒸汽热量，减少燃气损耗。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种瓦楞纸生产线蒸汽加热系统，所述瓦楞纸生产线蒸汽加热系统包括：蒸汽锅炉、蒸汽主管、换热支管、回水主管和中心控制器；所述蒸汽主管与蒸汽锅炉的出汽口连接，所述蒸汽主管与回水主管之间设置若干换热支管，所述换热支管分别接入瓦楞纸生产线，所述回水主管与蒸汽锅炉的回水进口相连；所述蒸汽锅炉的出汽口、回水进口位置和换热支管的接口位置分别安装有控制阀门和压力传感器，所述控制阀门和压力传感器都与所述中心控制器电性连接。
5.在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热支管分为三级，其中一级换热支管连接换热主管与瓦楞辊的蒸汽入口，二级换热支管连接瓦楞辊的蒸汽出口和瓦楞纸预热烘缸的蒸汽进口，三级支管连接瓦楞纸预热烘缸的蒸汽出口与瓦楞纸加热板的蒸汽进口，所述瓦楞纸加热板的蒸汽出口通过四级换热支管连接回水管道。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸汽主管、换热支管和回水主管的主体为不锈钢无缝管，所述不锈钢无缝管外设置保温层。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸汽锅炉为天然气锅炉。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案是通过对现有蒸汽加热线路的调整，将整个蒸汽加热管路形成闭路，实现对加热过程的精益控制，一方面，根据设备需要的温度阶梯，调整蒸汽接入的优先次序，实现过程中的蒸汽热量充分吸收，另一方面，将带有余热的蒸汽与水的混合物通过回水管道重新引入蒸汽锅炉内，降低锅炉加热时的能耗。通过上述方式，我司将一吨蒸汽所需的天然气用量从90m3降到了77m3，显著降低了瓦楞纸生产过程中的能源成本。
附图说明
9.图1是本实用新型一较佳实施例的管路结构示意图；
10.附图中各部件的标记如下：
11.1.蒸汽锅炉、2.蒸汽主管、3.回水主管、4.瓦楞辊、5.烘缸、6.瓦楞纸加热板、7.一级换热支管、8.二级换热支管、9.三级换热支管、10.四级换热支管。
具体实施方式
12.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
13.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
14.一种瓦楞纸生产线蒸汽加热系统，所述瓦楞纸生产线蒸汽加热系统包括：天然气蒸汽锅炉1、蒸汽主管2、换热支管、回水主管3和中心控制器；
15.所述蒸汽主管2与天然气蒸汽锅炉1的出汽口连接，所述蒸汽主管2与回水主管3之间设置若干换热支管，所述换热支管接入瓦楞纸生产线的生产设备，所述回水主管3与蒸汽锅炉1的回水进口相连；
16.所述换热支管分为四级，其中一级换热支管7连接换热主管2与瓦楞辊4的蒸汽入口，二级换热支管8连接瓦楞辊4的蒸汽出口和瓦楞纸预热烘缸5的蒸汽进口，三级换热支管9连接瓦楞纸预热烘缸5的蒸汽出口与瓦楞纸加热板6的蒸汽进口，所述瓦楞纸加热板6的蒸汽出口通过四级换热支管10连接回水管道3。
17.所述蒸汽锅炉1的出汽口、回水进口位置和换热支管的接口位置分别安装有控制阀门和压力传感器，所述控制阀门和压力传感器都与所述中心控制器电性连接。
18.所述蒸汽主管2、换热支管和回水主管3的主体为不锈钢无缝管，所述不锈钢无缝管外设置保温层。使用不锈钢无缝管可以防止管道在长期高温工况下出现锈蚀损坏，所述保温层为石棉保温层，可以降低过程中的热量损耗。
19.本实用新型的工作原理为当水通过蒸汽锅炉1加热成过热蒸汽后，过热蒸汽首先进入蒸汽主管2，然后通过蒸汽支管2接入对温度要求最高的瓦楞辊4上，加热瓦楞辊4后产生的较低温度的二次蒸汽进入预热用烘缸5，经过预热烘缸后温度再次下降的余热蒸汽最后接入瓦楞纸加热板6内加热瓦楞纸加热板6，所述余热蒸汽加热瓦楞板加热板后变为蒸汽和冷凝水的高温混合物，经实际测量，所述高温混合物的温度依旧高达90℃左右，此时将此高温混合物通过回水管道3重新引入蒸汽锅炉内，一方面减少工业水的浪费，另一方面可以减少燃气消耗。在此过程中中心控制器通过传感器随时感知蒸汽锅炉和每条管路内的压力和温度状况，并根据工艺状况反馈自动调节管道上的阀门，使管道内的温度符合设备的需要。
20.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。