双面机的纸面透气加热部调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸板生产设备的双面机，特别是一种既可透气加热，又可调节透气加热通道高度，以适合多种纸板需要的双面机的纸面透气加热部调节结构。


背景技术：

2.瓦楞纸板的生产设备的发展与印刷工艺息息相关，目前的预印主要分三种：
3.1、胶印预印：印刷质量好，制版成本低，印版耐印力较低，选用的是不环保的溶剂型油墨。
4.2、凹印预印：印刷质量好，制版成本较高，印刷耐印力好，选用溶剂油墨。
5.3、柔印预印：印刷质量良好，纸板成本较低，印刷耐印力适中，选用的是环保的纸箱水性油墨。
6.这三种预印方式各有优势，但从长远来看，柔印预印的前景更为广阔，因为柔印预印不仅能以高品质的产品满足客户的质量要求，而且其使用无毒无害的纸箱水性油墨，顺应了环保趋势，有利于消费者和一线工人的身体健康。
7.预印是卷筒印刷，然后用印好的卷筒在瓦楞机上作为最外层纸，预印外层纸与瓦楞机出来的见坑纸通过双面机贴合一起出来，其比较适合量大的彩印纸箱。
8.但是，目前的双面机的送纸方式主要有两种，一种是传送时预印纸的印刷层朝下，此时印刷层与双面机热板通道下侧的热板滑动摩擦配合，再结合高速输送的情况下，印刷层表面温度很高，所以预印纸的印刷层表面需要设置耐高温膜，因此，导致成本大大提高；耐高温膜与热板滑动摩擦配合，将会刮花耐高温膜，使得纸箱表面产生低劣的拉丝刮花感。
9.另一种是传送时预印纸的印刷层朝上，印刷层与热板通道上方的传送带同步运动，因此不易刮花，但是，衍生的问题是双面机热板通道上侧温度不够，以致预印纸与见坑纸的粘合不良，而且，由于传送带透气较差，所以，影响浆糊的干固效率及纸板质量。
10.综上所述，需要设计一款可以适用低成本的水墨预印纸与见坑纸贴合，不影响两者贴合、干固效率，不刮花水墨预印纸印刷层、确保纸板质量，并且可以适合多种厚度规格纸板要求的双面机。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，既可加热、又可透气、并且加热通道的高度可调，适合多种纸板厚度加工需要的双面机的纸面透气加热部调节结构。
12.本实用新型的目的是这样实现的：
13.一种双面机的纸面透气加热部调节结构，包括支撑架，支撑架上设有透气加热通道，其特征在于：所述透气加热通道的上侧设有透气加热装置，透气加热装置转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架上、并通过升降驱动机构与支撑架连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚动式热源与透气加热通道的下侧之间距离调节。
14.本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
15.作为更具体的方案，所述透气加热装置包括多根加热滚筒，各根加热滚筒横向排布，加热滚筒与加热滚筒之间形成透气间隙。加热滚筒的热源可以调温和开关，从而提升滚筒的功能，适应更多的纸板加工工艺要求。加热滚筒可以是蒸汽加热滚筒、电磁加热滚筒等。加热滚筒的摆放密度根据实际生产需求而定，另外，为了让加热纸板后，纸板透出的水汽可以更快地排走，可以适当调大加热滚筒之间的间隙，或者，增设抽风机，抽风机优选设置在加热滚筒的上方，从而达到快速烘干的目的。
16.作为进一步的方案，所述活动支撑件包括支撑梁、支撑臂和托杆，支撑梁设置在支撑架上，支撑臂与支撑梁转动配合，滚筒转动设置在支撑臂的下端，托杆上下活动设置在支撑架上，支撑臂的下端承放在托杆上，托杆与升降驱动机构传动连接。
17.作为进一步的方案，所述支撑架上设有托块，托块顶面设有下斜面，所述托杆设有上斜面，上斜面承放在托块的下斜面上；所述升降驱动机构包括液压缸，液压缸的活塞杆与托杆传动连接。
18.作为进一步的方案，所述托杆上设有上下指向的导向套，导向套内设有导向杆，导向杆与导向套上下滑动配合，所述液压缸的活塞杆与导向杆连接。
19.作为进一步的方案，所述支撑臂呈曲臂状，所述加热滚筒的两端均连接有所述支撑臂。
20.作为进一步的方案，所述支撑臂的下端与所述托杆之间设有垫块组件。
21.作为进一步的方案，所述垫块组件包括垫块、调节螺丝、锁紧螺丝和安装盘，安装盘设置在支撑臂的下端，安装盘外侧面设有限位螺丝和连接孔，垫块设置在安装盘外侧，垫块的下端承放在托杆上，垫块表面设有长形孔，锁紧螺丝穿过长形孔与连接孔连接，垫块对应限位螺丝的下方设有贯穿其上下两侧的螺孔，调节螺丝与螺孔连接、并与限位螺丝相抵。
22.作为进一步的方案，所述安装盘表面对应其中心线所在水平面的下方设有前后两根所述限位螺丝，两根限位螺丝之间的下方设有所述连接孔；所述垫块正面呈倒置的“凸”字型结构，垫块前后两端分别对应限位螺丝的下方设有所述螺孔，垫块的底部呈圆弧形。
23.作为进一步的方案，所述透气加热通道的下侧设有过渡段热板，过渡段热板为蒸汽加热板或电磁加热板。
24.本实用新型的有益效果如下：
25.（1）此款双面机的纸面透气加热部调节结构可以进行加热，而且，透气加热装置的高度可调，从而适合多种瓦楞纸的工艺要求；
26.（2）此款双面机的纸面透气加热部调节结构的透气加热装置为滚筒，不会刮花面纸表面，适合预印面纸的使用；而且，滚筒之间具有透气间隙，可以透气，加速烘干，使得预印纸与见坑纸的粘合浆糊干固稳定，而且，避免纸质中存在太多水分而影响纸板质量。
附图说明
27.图1为本实用新型双面机一实施例简易结构示意图。
28.图2为图1中a处放大结构示意图。
29.图3为本实用新型中前送纸通道前端加热原理示意图。
30.图4为本实用新型中透气加热过渡段加热原理示意图。
31.图5为本实用新型中双面机（透气加热过渡段局部剖视）主视结构示意图。
32.图6为本实用新型中双面机立体结构示意图。
33.图7为本实用新型中双面机局部剖开后立体结构示意图。
34.图8为图7中b处放大结构示意图。
35.图9为图7中c处放大结构示意图。
36.图10为图9中d处放大结构示意图。
37.图11为图10中e处放大结构示意图。
38.图中：
39.10为前热板传送部、101为前送纸通道、102为热板部传送带、103为弧形热板、104为上热板、105为下热板、106为热板部支架、107为入口端、108为见坑纸预热弧形板、109为压板机构；
40.20为纸面透气加热部、201为透气加热通道、202为过渡段热板、203为支撑架、204为托块、205为支撑梁、1为加热滚筒、11为透气间隙、2为液压缸、21为活塞杆、3为托杆、31为上斜面、32为导向套、33为导向杆、4为支撑臂、41为安装盘、42为限位螺丝、43为垫块、44为调节螺丝、45为凸台、46为锁紧螺丝、47为长形孔；
41.30为后传送部、301为后送纸通道、302为从动辊；
42.40为见坑纸；
43.50为预印纸、501为印刷层；
44.100为双面机。
具体实施方式
45.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
46.参见图1、图2、图5至图11所示，一种双面机的纸面透气加热部20调节结构，包括支撑架203，支撑架203上设有透气加热通道201，所述透气加热通道201的上侧设有透气加热装置，透气加热装置转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架203上、并通过升降驱动机构与支撑架203连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚动式热源与透气加热通道201的下侧之间距离调节。
47.所述透气加热装置包括多根加热滚筒1，各根加热滚筒1横向排布，加热滚筒1与加热滚筒1之间形成透气间隙11。
48.所述纸面透气加热部20（透气加热过渡段）包括支撑架203，所述透气加热通道201设置在支撑架203上，滚筒转动设置在支撑架203上，各根滚筒横向排布。
49.所述支撑架203上还设有活动支撑件和升降驱动机构，滚筒转动设置在活动支撑件上，活动支撑件上下活动设置在支撑架203上、并通过升降驱动机构与支撑架203连接，通过升降驱动机构调节活动支撑件的位置，实现滚筒与透气加热通道201的下侧之间距离调节。
50.所述活动支撑件包括支撑梁205、支撑臂4和托杆3，支撑梁205设置在支撑架203上，支撑臂4与支撑梁205转动配合，滚筒转动设置在支撑臂4的下端，托杆3上下活动设置在支撑架203上，支撑臂4的下端承放在托杆3上，托杆3与升降驱动机构传动连接。
51.所述支撑架203上设有托块204，托块204顶面设有下斜面，所述托杆3设有上斜面
31，上斜面31承放在托块204的下斜面上；所述升降驱动机构包括液压缸2，液压缸2的活塞杆21与托杆3传动连接。
52.所述托杆3上设有上下指向的导向套32，导向套32内设有导向杆33，导向杆33与导向套32上下滑动配合，所述液压缸2的活塞杆21与导向杆33连接。
53.所述支撑臂4呈曲臂状，所述加热滚筒1的两端均连接有所述支撑臂4。
54.所述支撑臂4的下端与所述托杆3之间设有垫块43组件。
55.所述垫块43组件包括垫块43、调节螺丝44、锁紧螺丝46和安装盘41，安装盘41设置在支撑臂4的下端，安装盘41外侧面设有限位螺丝42和连接孔，垫块43设置在安装盘41外侧，垫块43的下端承放在托杆3上，垫块43表面设有长形孔47，锁紧螺丝46穿过长形孔47与连接孔连接，垫块43对应限位螺丝42的下方设有贯穿其上下两侧的螺孔，调节螺丝44与螺孔连接、并与限位螺丝42相抵。
56.所述安装盘41表面对应其中心线所在水平面的下方设有前后两根所述限位螺丝42，两根限位螺丝42之间的下方设有所述连接孔；所述垫块43正面呈倒置的“凸”字型结构，垫块43前后两端分别对应限位螺丝42的下方设有所述螺孔，垫块43的底部设有凸台45，凸台45的底面呈圆弧形、并承放在托杆3的顶面上。
57.所述透气加热通道201的下侧设有热源，热源为过渡段热板202。过渡段热板202为蒸汽加热板或电磁加热板。
58.所述纸面透气加热部20的前后两端分别设有前热板传送部10和后传送部30，三者共同构成双面机100，
59.所述前热板传送部10和后传送部30均具有动力、并同步同速运动。
60.所述前热板传送部10包括热板部支架106，热板部支架106上设有前送纸通道101，前送纸通道101的上下两侧分别设有热板部传送带102和下热板105，热板部传送带102至少靠近前送纸通道101的入口端107设有传送带加热体，热板部传送带102在进入前送纸通道101前被加热，使得进入前送纸通道101的纸板可以尽快被加热。
61.所述传送带加热体为弧形热板103，其设置在热板部传送带102外侧、并与热板部传送带102表面接触。
62.所述前送纸通道101的上侧还设有上热板104，上热板104设置在热板部传送带102背向前送纸通道101的一侧。
63.所述上热板104通过压板机构109与热板部支架106连接，压板机构109用于调节上热板104高低位置。
64.所述热板部支架106对应前送纸通道101上方设有多根辊体，其中一根为的动力辊，热板部传送带102绕设在辊体外。
65.所述热板部支架106对应前送纸通道101的入口端107外下侧设有见坑纸预热弧形板108。
66.所述后传送部30包括输出段支架、输出传送带和从动辊302，输出传送带和从动辊302分别上下设置在输出段支架上，输出传送带和从动辊302之间形成后送纸通道301，从动辊302设有多根，各根从动辊302横向排布、并分别与输出段支架转动配合。
67.双面机的其工作原理是：以预印纸50和见坑纸40粘合成型为例，见坑纸40上浆后，以见坑纸40在下、预印纸50在上（预印纸50的印刷层501朝上）的结合方式沿图1中i箭头方
向从入口端107进入前送纸通道101。结合图3所示，由于弧形热板103在靠近入口端107处对热板部传送带102进行加热（见h1箭头所示），所以，确保了进入入口端107的热板部传送带102可以即时对预印纸50进行加热，另外，入口端107外下侧设有见坑纸预热弧形板108，使得进入前送纸通道101的见坑纸40可以被预热；预印纸50和见坑纸40进入前送纸通道101后，其上下两侧分别被上热板104和下热板105进行双面加热（见h3和h2箭头），使得预印纸50和见坑纸40之间的浆糊蒸熟，预印纸50和见坑纸40初步粘合。然后，结合图4所示，初步粘合后的预印纸50和见坑纸40进入到透气加热通道201，其上下两侧分别被加热滚筒1和过渡段热板202进行双面加热（见h5和h4箭头），进一步提升预印纸50和见坑纸40的粘合效果，同时地，由于加热滚筒1是滚动的，所以与预印纸50的印刷层501只是滚动配合，不刮伤印刷层501，而且，由于加热滚筒1之间具有间隙，有利于透气（见w箭头所示），提高蒸熟后浆糊干固的速度，使得预印纸50和见坑纸40的粘合稳定，形成瓦楞纸板。最后，瓦楞纸板进入后传送部30的后送纸通道301后，沿图1中o箭头送出至下一工位。