瓦楞设备蒸汽机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸制造技术领域，具体为瓦楞设备蒸汽机。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e和f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性优良和储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.瓦楞机是是制造瓦楞纸的主要生产设备，目前，当瓦楞机制造瓦楞纸时，需要对生产后的纸材进行热处理，以便去除纸材内部的水分，从而利于保存，因此，现在提出一种瓦楞设备蒸汽机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供瓦楞设备蒸汽机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种瓦楞设备蒸汽机，包括瓦楞机本体，所述瓦楞机本体的内部设置有瓦楞辊，所述瓦楞机本体的正面固定安装有可转动的导向辊，所述瓦楞机本体正面位于所述导向辊的下方设置有蒸汽滚筒，所述瓦楞机本体的一侧固定连接有蒸汽机壳体，所述蒸汽机壳体的内部从左至右依次设置有废水处理室和蒸汽室，所述废水处理室的内顶壁固定安装有第一抽水泵，所述第一抽水泵的输出端固定连接有回收管，所述废水处理室的底部设置有第二抽水泵，所述第二抽水泵的输出端固定连接有连接管，位于所述蒸汽室内部的所述连接管连接有若干个淋水头，所述蒸汽室内部、位于所述淋水头的下方固定安装有加热管组。
7.可选地，所述瓦楞机本体的正面固定安装有控制器本体，且所述瓦楞机本体的一侧活动连接有盖板。
8.可选地，所述瓦楞机本体的正面固定安装有旋转接头，所述旋转接头的数量为两个，所述蒸汽滚筒固定安装于两个旋转接头之间。
9.可选地，所述废水处理室的中部固定安装有滤网，且所述废水处理室的顶部固定连接有加水管。
10.可选地，所述蒸汽室的顶部固定连接有蒸汽输送管，且所述蒸汽输送管和所述回收管的端部均位于所述蒸汽滚筒的内部。
11.可选地，所述加热管组的数量为两组，两组所述加热管组分别位于所述蒸汽室的顶部和底部，且每组所述加热管组均由若干个并排设置的加热管组成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过第二抽水泵、连接管、淋水头和加热管组的配合设置，将水以较小的液滴喷至加热管组上，使得水滴在高温作用下迅速变成蒸汽，极大地提高了蒸汽的产
出效率，能够向蒸汽滚筒的内部连续供应高温蒸汽，当蒸汽与蒸汽滚筒发生热量交换后，使得蒸汽滚筒对其表面的纸材进行干燥除湿，从而有利于纸材的保存与后续处理。
14.2、本实用新型通过回收管和第一抽水泵的配合设置，将蒸汽滚筒内部的冷凝水抽至废水处理室的内部，然后由第二抽水泵再次供应以产生蒸汽，从而实现了水资源的循环利用，节约水资源，同时，在废水处理室的内部设置有滤网，可以对水进行过滤，减少了水中的不溶性杂质，提高了装置的清洁性，也避免了淋水头发生堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型蒸汽滚筒主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型蒸汽机壳体侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图。
19.图中：1、瓦楞机本体；2、瓦楞辊；3、导向辊；4、蒸汽滚筒；5、蒸汽机壳体；6、废水处理室；7、蒸汽室；8、第一抽水泵；9、回收管；10、第二抽水泵；11、连接管；12、淋水头；13、加热管组；14、控制器本体；15、盖板；16、旋转接头；17、滤网；18、加水管；19、蒸汽输送管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：瓦楞设备蒸汽机，包括瓦楞机本体1，瓦楞机本体1的内部设置有瓦楞辊2，瓦楞辊2的数量为两个，且上下设置，两个瓦楞辊2的辊面均设置有齿，两个瓦楞辊2啮合，瓦楞机本体1的正面固定安装有可转动的导向辊3，用于改变纸材的方向，瓦楞机本体1正面位于导向辊3的下方设置有蒸汽滚筒4，蒸汽滚筒4内部蒸汽与其热量交换后，使得蒸汽滚筒4对纸材中的水分去除，瓦楞机本体1的一侧固定连接有蒸汽机壳体5，蒸汽机壳体5的内部从左至右依次设置有废水处理室6和蒸汽室7，废水处理室6的内顶壁固定安装有第一抽水泵8，第一抽水泵8的输出端固定连接有回收管9，对蒸汽滚筒4内部的冷凝水回收至废水处理室6的内部，从而对冷凝水再次回收利用，废水处
理室6的底部设置有第二抽水泵10，第二抽水泵10的输出端固定连接有连接管11，位于蒸汽室7内部的连接管11连接有若干个淋水头12，淋水头12的设置，使得废水处理室6内部的水以较小水滴状的形式喷至加热管组13上，从而提高了蒸汽的产出效率。蒸汽室7内部、位于淋水头12的下方固定安装有加热管组13，对蒸汽室7内部的水进行加热并使之产生蒸汽。
24.进一步，瓦楞机本体1的正面固定安装有控制器本体14，用于对第一抽水泵8、第二抽水泵10和加热管组13等的控制，且瓦楞机本体1的一侧活动连接有盖板15，盖板15用于对内部零件的防护，同时，打开盖板15，能够方便地对瓦楞机本体1的内部进行维护。
25.进一步，瓦楞机本体1的正面固定安装有旋转接头16，旋转接头16的数量为两个，且蒸汽滚筒4固定安装于两个旋转接头16之间，旋转接头16的设置，使得蒸汽滚筒4在转动的时候，能够防止回收管9和蒸汽输送管19进行转动，其结构和原理属于公知技术，此处不做赘述。
26.进一步，废水处理室6的中部固定安装有滤网17，且废水处理室6的顶部固定连接有加水管18，用于对加入至废水处理室6内部的水进行过滤，从而避免淋水头12出现堵塞的情况。
27.进一步，蒸汽室7的顶部固定连接有蒸汽输送管19，且蒸汽输送管19和回收管9的端部均位于蒸汽滚筒4的内部，用于向蒸汽滚筒4的内部进行蒸汽输送，从而使得蒸汽滚筒4的温度升高。
28.进一步，加热管组13的数量为两组，两组加热管组13分别位于蒸汽室7的顶部和底部，两组加热管组13的设置，从淋水头12喷出的较小的水滴首先排至上层的加热管组13上，未被汽化的水落至下层的加热管组13上，蒸汽产出速度大大提高，且每组加热管组13均由若干个并排设置的加热管组成，加热管为常规部件，且与控制器本体14之间电性连接。
29.工作原理：在使用时，将瓦楞机本体1产出的纸材从导向辊3的顶部绕过，然后从蒸汽滚筒4的底部绕出，启动第二抽水泵10，第二抽水泵10将废水处理室6内部的水经过连接管11由淋水头12喷淋至加热管组13上，并在高温作用下汽化产生蒸汽，蒸汽从蒸汽输送管19进入至蒸汽滚筒4的内部，蒸汽与蒸汽滚筒4发生热量交换后，使得蒸汽滚筒4表面的温度升高，从而对产出的纸材进行除湿，而蒸汽滚筒4内部的蒸汽遇冷而形成冷凝水，启动第一抽水泵8，第一抽水泵8通过回收管9将冷凝水抽至废水处理室6的内部回收利用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。