本实用新型属于纸袋机技术领域,具体涉及一种自动压痕纸袋机。
背景技术:
自动压痕纸袋机从基材放送、成筒、粘边、切袋、输送叠袋整个工艺流程均配置有先进的电气系统和机械装置,采用台湾伺服系统结合人机界面,基材从投料到制袋成品在一个工艺流程中连续完成,自动化程度高,制袋工艺先进,设备结构合理,筒袋美观牢靠,是国内外各制袋企业生产各种类型包装袋的理想设备。
现有的自动压痕纸袋机在使用过程中,高速转动的辊组会带动物料进行自动压痕,在此过程中,物料会与辊组发生摩擦产生静电吸附空气中的灰尘杂质,从而影响该自动压痕纸袋机加工品质的问题,为此我们提出一种自动压痕纸袋机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自动压痕纸袋机,以解决上述背景技术中提出现有的自动压痕纸袋机在使用过程中,物料会与辊组发生摩擦产生静电吸附空气中的灰尘杂质,从而影响该自动压痕纸袋机加工品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动压痕纸袋机,包括纸袋机本体,所述纸袋机本体的一侧设置有滚筒,纸袋机本体的底部四角设置有支撑底座,纸袋机本体的顶部一侧设置有安装支架,安装支架的一侧设置有压痕辊组,压痕辊组的一侧设置有输送台,纸袋机本体的顶部固定连接有清洁箱,清洁箱的内壁下表面固定连接有液压杆,液压杆的底部固定连接有移动底座,清洁箱的底部内侧固定连接有传动轴,移动底座的顶部固定连接有第一电机,固定底座的内部设置有第二电机,第一电机的下表面与第二电机的上表面均固定连接有转动轴,转动轴的外侧固定连接传动机构,转动轴的下表面固定连接有清理机构,传动机构的前表面设置有滚轮,滚轮的外侧设置有离子棒,离子棒的顶部设置有移动夹块,移动夹块的内部设置有卡接机构。
所述输送台的一侧固定连接有除静电箱,除静电箱的内部设置有固定挡板,固定挡板的顶部固定连接有风机,风机的底部固定连接有进风管,进风管的内部设置有离子棒,进风管的底部固定连接有流风管,流风管的内壁上表面设置有出风口;能消除物料因摩擦产生的静电。
所述传动机构包括转动轴,转动轴的外侧固定连接有从动齿轮,从动齿轮的下表面设置有主动齿轮,主动齿轮内侧固定连接有传动轴,传动轴的前端固定连接有滚轮;能便捷的使卡接机构带动物料移动。
所述清理机构包括固定齿轮,固定齿轮的前表面设置有转动齿轮,转动齿轮的下表面固定连接有清洁块;能自动完成清理,节约了人工清理时间,提高清理效率。
所述卡接机构包括移动夹块,移动夹块的内部设置有固定卡套,固定卡套的顶部固定连接有压力弹簧,压力弹簧的顶部固定连接有移动块,移动块的顶部设置有滚珠;能使压力弹簧在固定卡套的作用下挤压物料,从而完成挤压卡接,然后在传送带的带动下向一侧移动。
所述传动轴的前表面与后表面均设有圆柱形凸块,清洁箱的内壁前表面与后表面均开设有与圆柱形凸块契合的凹槽,且两个圆柱形凸块分别与两个凹槽卡合,能避免传动轴在转动时位置发生偏移造成无法带动滚轮转动,从而影响传动机构运动。
所述固定卡套的上表面开设有圆形凹槽,压力弹簧的内部设置有限位杆,且限位杆的一侧与圆形凹槽活动套接,限位杆的另一侧与移动块固定连接;能增加压力弹簧的使用寿命。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的转动轴、固定齿轮、转动齿轮、清洁块和移动夹块便于该纸袋机在使用过程中,通过液压杆带动移动底座向下移动,然后与固定底座通过卡接机构卡接,然后启动第一电机与第二电机带动通过传动机构带动清理机构清理物料表面,避免物料与辊组摩擦吸附空气中的灰尘杂质从而影响加工品质,大大提升了该纸袋机工作效率以及实用性。
2、通过设计的固定挡板、进风管、离子棒、流风管和出风口便于该制袋机在使用过程中,通过风机吹风,然后风经过离子棒将来优点和的离子通过出风口喷洒在物料表面,避免物料与辊组摩擦产生静电吸附灰尘,从而提高了该纸袋机的生产品质以及工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清洁箱侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图2中a处侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的传动带正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的除静电箱侧视剖面结构示意图。
图中:1、纸袋机本体;2、滚筒;3、支撑底座;4、安装支架;5、压痕辊组;6、输送台;7、除静电箱;8、清洁箱;9、液压杆;10、固定底座;11、移动底座;12、传动轴;13、第一电机;14、主动齿轮;15、从动齿轮;16、转动轴;17、固定齿轮;18、转动齿轮;19、清洁块;20、移动夹块;21、传送带;22、第二电机;23、固定卡套;24、滚轮;25、移动块;26、滚珠;27、压力弹簧;28、风机;29、固定挡板;30、进风管;31、离子棒;32、流风管;33、出风口。
具体实施方式
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供自动压痕纸袋机,包括纸袋机本体1,纸袋机本体1的一侧设置有滚筒2,纸袋机本体1的底部四角设置有支撑底座3,纸袋机本体1的顶部一侧设置有安装支架4,安装支架4的一侧设置有压痕辊组5,压痕辊组5的一侧设置有输送台6,纸袋机本体1的顶部固定连接有清洁箱8,清洁箱8的内壁下表面固定连接有液压杆9,液压杆9的底部固定连接有移动底座11,清洁箱8的底部内侧固定连接有传动轴12,移动底座11的顶部固定连接有第一电机13,固定底座10的内部设置有第二电机22,第一电机13的下表面与第二电机22的上表面均固定连接有转动轴16,转动轴16的外侧固定连接传动机构,转动轴16的下表面固定连接有清理机构,传动机构的前表面设置有滚轮24,滚轮24的外侧设置有离子棒31,离子棒31的顶部设置有移动夹块20,移动夹块20的内部设置有卡接机构。
本实施方案中,首先启动两个液压杆9向下伸缩,两个液压杆9带动移动底座11向下移动,移动底座11带动传动轴12向下移动与固定底座10对称分布于物料上下表面,然后启动第一电机13与传动轴12,第一电机13于传动轴12分别带动两个转动轴16转动,转动轴16转动带动传动机构转动,传动机构带动卡接机构转动,使顶部传动机构于底部卡接机构将物料卡接,接着转动轴16带动清理机构对物料进行清理,避免物料与辊组摩擦吸附空气中的灰尘杂质从而影响加工品质。
具体的,输送台6的一侧固定连接有除静电箱7,除静电箱7的内部设置有固定挡板29,固定挡板29的顶部固定连接有风机28,风机28的底部固定连接有进风管30,进风管30的内部设置有离子棒31,进风管30的底部固定连接有流风管32,流风管32的内壁上表面设置有出风口33。
本实施方案中,首先启动风机28吹出风,风通过固定挡板29进入进风管30,在进风管30内离子棒31的作用下,风带有电荷离子,然后经过流风管32从出风口33喷附在物料表面,从而消除物料因摩擦产生的静电。
具体的,传动机构包括转动轴16,转动轴16的外侧固定连接有从动齿轮15,从动齿轮15的下表面设置有主动齿轮14,主动齿轮14内侧固定连接有传动轴12,传动轴12的前端固定连接有滚轮24。
本实施方案中,启动第一电机13后,第一电机13带动转动轴16转动,转动轴16转动带动从动齿轮15转动,从动齿轮15转动带动主动齿轮14转动,主动齿轮14通过带动传动轴12带动滚轮24转动,从而更加便捷的使卡接机构带动物料移动。
具体的,清理机构包括固定齿轮17,固定齿轮17的前表面设置有转动齿轮18,转动齿轮18的下表面固定连接有清洁块19。
本实施方案中,当第一电机13启动带动转动轴16转动时,转动轴16通过转动轴16带动固定齿轮17转动,固定齿轮17转动带动两侧的转动齿轮18转动,转动齿轮18转动带动清洁块19转动从而自动完成清理,节约了人工清理时间,大大提高了清理效率。
具体的,卡接机构包括移动夹块20,移动夹块20的内部设置有固定卡套23,固定卡套23的顶部固定连接有压力弹簧27,压力弹簧27的顶部固定连接有移动块25,移动块25的顶部设置有滚珠26。
本实施方案中,当物料进入滚珠26下表面时,移动底座11上的移动夹块20在传送带21的带动下与固定底座10上的移动夹块20将物料卡住,卡接物料会挤压表面滚珠26,然后滚珠26带动移动块25向上移动,移动块25向上移动挤压压力弹簧27,压力弹簧27在固定卡套23的作用下挤压物料,从而完成挤压卡接,然后在传送带21的带动下向一侧移动。
具体的,传动轴12的前表面与后表面均设有圆柱形凸块,清洁箱8的内壁前表面与后表面均开设有与圆柱形凸块契合的凹槽,且两个圆柱形凸块分别与两个凹槽卡合。
本实施方案中,为了便于传动轴12的转动,在传动轴12的一侧设置有圆柱形凸块与移动底座11内壁一侧表面的限位凹槽卡合,避免传动轴12在转动时位置发生偏移造成无法带动滚轮24转动,从而影响传动机构运动。
具体的,固定卡套23的上表面开设有圆形凹槽,压力弹簧27的内部设置有限位杆,且限位杆的一侧与圆形凹槽活动套接,限位杆的另一侧与移动块25固定连接。
本实施方案中,当滚珠26带动移动块25向上挤压压力弹簧27时,压力弹簧27内的限位杆保证压力弹簧27的压缩不会发生偏移,从而增加了压力弹簧27的使用寿命。
本实用新型未提及的技术均为现有技术。