一种环保包装制品能用开槽机的制作方法

本实用新型涉及开槽机领域，特别涉及一种环保包装制品能用开槽机。

背景技术：

传统的环保包装制品在生产加工过程中需要使用开槽机对包装制品进行开槽作业，以便于环保包装制品的后续加工工序，现今对于环保包装制品的开槽加工大多都是人工手动开槽，需要操作者对环保包装制品进行划线、定位和开槽，这样使得操作者在对同一批规格的环保包装制品进行开槽加工时，对每一个单独的环保包装制品都要进行上述三个步骤，这样不仅增大了操作者的劳动强度，同时也降低了对环保包装制品开槽的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保包装制品能用开槽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保包装制品能用开槽机，包括承载板，所述承载板顶端的一侧固定连接有凹形架，所述凹形架的顶端开设有条形通孔，所述条形通孔的底端活动穿插连接有t型螺杆，所述t型螺杆的顶端穿过条形通孔的顶端并螺纹套接有螺母套，所述t型螺杆的底端固定设置有开槽机构，所述承载板的顶端对称设置有两个导向限位机构，所述承载板顶端的另一侧设置有推料机构。

优选的，所述开槽机构包括驱动电机，所述驱动电机固定连接于t型螺杆的底端，所述驱动电机的输出轴通过轴套传动连接有开槽刀。

优选的，所述导向限位机构包括导向板，所述导向板滑动设置于承载板的顶端，所述承载板的内腔对称转动连接有两个正反丝杆，两个所述正反丝杆的外壁均对称螺纹套接有两个螺母座，所述螺母座的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端穿过承载板顶端开设的条形开槽与对应位置处的导向板的底端固定连接。

优选的，两个所述正反丝杆的一端贯穿承载板的背面并固定套接有链轮，两个所述链轮的外壁啮合套接有传动链条，其中一个所述正反丝杆的一端穿过链轮的背面并固定连接有转盘。

优选的，两个所述导向板相对的一侧均等间隔设置有多个滚动机构，所述滚动机构包括两个固定板，两个所述固定板依次固定连接于导向板的顶部和底部，两个所述固定板之间转动连接有导向辊。

优选的，所述推料机构包括液压缸，所述液压缸固定连接于承载板顶端的另一侧，所述液压缸的伸缩端固定连接有推块。

优选的，所述承载板底端的边角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端均固定连接有承重板。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用凹形架、条形通孔、t型螺杆和螺母套的设置，再配合开槽机构、导向限位机构和推料机构的使用，能够快速对环保包装制品进行定点开槽，省去了人工划线定位开槽的繁琐，从而降低了操作者的劳动强度，提高了环保包装制品的开槽效率；

(2)本实用新型利用两个导向板相对一侧设置的多个导向辊能够在两个导向板夹持限位环保包装制品的同时，能够增加环保包装制品与两个导向板之间的滑动效率，从而进一步提高环保包装制品的开槽效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型承载板俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型凹形架侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图中：1、承载板；2、凹形架；3、条形通孔；4、t型螺杆；5、螺母套；6、驱动电机；7、开槽刀；8、液压缸；9、推块；10、导向板；11、固定板；12、导向辊；13、正反丝杆；14、螺母座；15、链轮；16、传动链条；17、转盘；18、支撑柱；19、承重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种环保包装制品能用开槽机，包括承载板1，承载板1顶端的一侧固定连接有凹形架2，凹形架2的顶端开设有条形通孔3，条形通孔3的底端活动穿插连接有t型螺杆4，t型螺杆4的顶端穿过条形通孔3的顶端并螺纹套接有螺母套5，t型螺杆4和螺母套5的配合使用，能够通过松动螺母套5来调节t型螺杆4在凹形架2上的位置，同时通过拧紧螺母套5来保持t型螺杆4在凹形架2上位置的固定，从而便于调节开槽机构对环保包装制品的开槽位置，t型螺杆4的底端固定设置有开槽机构，开槽机构包括驱动电机6，驱动电机6固定连接于t型螺杆4的底端，驱动电机6的输出轴通过轴套传动连接有开槽刀7，利用驱动电机6的外接开关与外部电源电性连接，使得驱动电机6带动开槽刀7告诉转动与环保包装制品接触，从而实现对环保包装制品的开槽作业；

承载板1的顶端对称设置有两个导向限位机构，导向限位机构包括导向板10，导向板10滑动设置于承载板1的顶端，承载板1的内腔对称转动连接有两个正反丝杆13，正反丝杆13外壁两侧的螺纹槽呈对称相反，两个正反丝杆13的外壁均对称螺纹套接有两个螺母座14，通过正反丝杆13顺时针或逆时针转动，带动同一个正反丝杆13上的螺母座14同步反向移动，从而带动两个导向板10同步相向或反向移动，螺母座14的顶端固定连接有连接块，连接块的顶端穿过承载板1顶端开设的条形开槽与对应位置处的导向板10的底端固定连接，两个正反丝杆13的一端贯穿承载板1的背面并固定套接有链轮15，两个链轮15的外壁啮合套接有传动链条16，链轮15和传动链条16的设置，能够在转动其中一个正反丝杆13转动的同时带动另一个正反丝杆13转动，实现一个同步传动的作用，其中一个正反丝杆13的一端穿过链轮15的背面并固定连接有转盘17，两个导向板10相对的一侧均等间隔设置有多个滚动机构，滚动机构包括两个固定板11，两个固定板11依次固定连接于导向板10的顶部和底部，两个固定板11之间转动连接有导向辊12，固定板11和导向辊12的设置，能够使环保包装制品在移动时带动导向辊12转动，从而提高环保包装制品的移动效率；

承载板1顶端的另一侧设置有推料机构，推料机构包括液压缸8，液压缸8固定连接于承载板1顶端的另一侧，液压缸8的伸缩端固定连接有推块9，利用液压缸8推动推块9，使推块9推动环保包装制品，从而使环保包装制品移动与开槽机构接触来实现连续开槽作业；

承载板1底端的边角处均固定连接有支撑柱18，支撑柱18的底端均固定连接有承重板19，能够对承载板1起到一个支撑固定作用，保持承载板1的稳定性。

本实用新型工作原理：将环保包装制品放置在承载板1顶端去，且位于两个导向板10之间，然后通过顺时针转动转盘17，使得正反丝杆13和螺母座14的配合使用，能够将两个导向板10之间的环保包装制品进行自定心定位，然后手动旋松螺母套5，手动移动t型螺杆4，使得开槽刀7移动到环保包装制品需要切割的的同一直线位置上，然后控制液压缸8的外接开关，使得液压缸8伸长带动推块9推动环保包装制品在两个导向板10之间移动，同时打开驱动电机6的外接开关，驱动电机6带动开槽刀7高速转动并与移动的环保包装制品接触，从而实现对环保包装制品的预定位置进行开槽作业。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。