一种仿书形酒盒自动成型机的制作方法

本实用新型涉及酒盒自动成型领域，尤其涉及一种仿书形酒盒自动成型机。

背景技术：

目前，随着酒类文化的发展，酒瓶包装盒也变得多种多样。

仿书型酒盒被广泛地使用在酒类的包装上，仿书形盒是由面纸板和内贴及盒两端一体纸板组成，传统的仿书型酒盒都是通过人工成型的，或者是半自动化完成，并且成型效果不好，为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种仿书形酒盒自动成型机。

技术实现要素：

基于现有技术的不足，本实用新型创造的目的在于提供一种仿书形酒盒自动成型机，其特征在于：包括机架、面纸板输送装置、成型装置、内贴及盒两端一体纸板输送装置和出盒装置，所述面纸板输送装置、所述成型装置、所述内贴及盒两端一体纸板输送装置和所述出盒装置位于所述机架上，所述面纸板输送装置、所述内贴及盒两端一体纸板输送装置和所述出盒装置与所述成型装置连接，所述成型装置包括酒盒模具、酒盒底部翻折板、酒盒侧面翻折板、压纸板、内折刀、顶纸板、推纸板、输送带和动力源，所述酒盒侧面翻折板位于所述酒盒模具的两侧，所述压纸板位于所述酒盒模具的两侧的上方，所述顶纸板位于所述酒盒模具的下面，所述输送带位于所述顶纸板和所述酒盒模具之间，所述内折刀和所述推纸板位于分别位于所述酒盒模具的两端，所述动力源包括酒盒底部翻折板气缸、酒盒侧面翻折板气缸、压纸板气缸、推纸板气缸、顶纸气缸和马达，所述酒盒底部翻折板气缸带动所述酒盒底部翻折板翻折，所述酒盒侧面翻折板气缸带动所述酒盒侧面翻折板翻折，所述压纸板气缸带动所述压纸板，所述马达带动所述输送带，所述推纸板气缸带动所述推纸板，所述顶纸气缸先带动所述内折刀内折和抽出，再带动所述顶纸板上台。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述成型装置还包括真空系统和缓冲器，所述酒盒模具内设有气道，所述酒盒模具上设有气孔，所述气道与所述气孔相通，所述气道与所述真空系统连接。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述成型装置的所述输送带的末端还设有定位块。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述面纸板输送装置包括输送带、定位板、挡纸板和动力源，所述定位板位于所述输送带的两侧，所述挡纸板位于所述输送带的末端，所述动力源包括定位气缸、挡纸气缸和马达。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述内贴及盒两端一体纸板输送装置包括皮带、吸嘴、推纸块、托纸条、挡纸板、挡纸条和动力源，所述挡纸板和所述挡纸条与所述托纸条垂直，所述动力源包括吸嘴气缸、推内贴及盒两端一体纸板气缸和马达，所述马达通过带动皮带带动所述吸嘴前后移动，所述吸嘴通过所述吸嘴气缸与所述皮带连接，所述吸嘴气缸带动吸嘴吸取内贴及盒两端一体纸板并上下运动。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述内贴及盒两端一体纸板输送装置的所述挡纸板为两块可调节距离的挡纸板，所述托纸条和所述挡纸条包括两条或两条以上，所述推纸块包括两个或两个以上，所述推纸块位于所述托纸条之间。

作为本实用新型仿书形酒盒自动成型机的改进，本实用新型仿书形酒盒自动成型机的所述出盒装置包括出盒气缸、马达、出盒推杆和输送带，所述出盒气缸带动所述出盒推杆运动，所述马达带动所述输送带运动。

与现有技术相比较，本实用新型仿书形酒盒自动成型机具有以下有益效果：本发明由于面纸板输送装置、成型装置和内贴及盒两端一体纸板输送装置相互配合，可以完成仿书形酒盒自动成型；由于所述成型装置的所述顶纸气缸可以完成内折刀的内折和抽出以及顶纸板上抬三个动作，一个气缸可以完成三个动作，节省机器的制作成本。

附图说明

图1为本实用新型仿书形酒盒自动成型机优选实施例的所述仿书形酒盒自动成型机的立体图。

图2为本实用新型仿书形酒盒自动成型机优选实施例的所述仿书形酒盒自动成型机的内部结构图。

图3为本实用新型仿书形酒盒自动成型机优选实施例的所述仿书形酒盒自动成型机的所述内贴及盒两端一体纸板输送装置的结构示意图。

图4为本实用新型仿书形酒盒自动成型机优选实施例的所述仿书形酒盒自动成型机的所述成型装置的结构示意图。

图5为本实用新型仿书形酒盒自动成型机优选实施例的所述仿书形酒盒自动成型机的所述机架的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型仿书形酒盒自动成型机适用于成型各种仿书形酒盒。

参考图1、图2和图3，详细描述本实用新型仿书形酒盒自动成型机的优选实施例。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机，包括机架1、面纸板输送装置2、成型装置3、内贴及盒两端一体纸板输送装置4和出盒装置5，所述面纸板输送装置2、所述成型装置3、所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4和所述出盒装置5位于所述机架1上，所述面纸板输送装置2、所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4和所述出盒装置5与所述成型装置3连接，所述成型装置3包括酒盒模具3.1、酒盒底部翻折板3.2、酒盒侧面翻折板3.3、压纸板3.4、内折刀3.5、顶纸板3.6、推纸板3.7、输送带3.8和动力源3.9，所述酒盒侧面翻折板3.3位于所述酒盒模具3.1的两侧，所述压纸板3.4位于所述酒盒模具3.1的两侧的上方，所述顶纸板3.6位于所述酒盒模具3.1的下面，所述输送带3.8位于所述顶纸板3.6和所述酒盒模具3.1之间，所述内折刀3.5和所述推纸板3.7位于分别位于所述酒盒模具3.1的两端，所述动力源3.9包括酒盒底部翻折板气缸3.9.1、酒盒侧面翻折板气缸3.9.2、压纸板气缸3.9.3、推纸板气缸3.9.4、顶纸气缸3.9.5和马达3.9.6，所述酒盒底部翻折板3.2气缸带动所述酒盒底部翻折板3.2翻折，所述酒盒侧面翻折板气缸3.9.2带动所述酒盒侧面翻折板3.3翻折，所述压纸板气缸3.9.3带动所述压纸板3.4，所述马达3.9.6带动所述输送带3.8，所述推纸板气缸3.9.4带动所述推纸板3.7，所述顶纸气缸3.9.5先带动所述内折刀3.5内折和抽出，再带动所述顶纸板3.6上台，一个所述顶纸气缸3.9.5可以完成三个动作。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述成型装置3还包括真空系统3.10和缓冲器3.11，所述酒盒模具3.1内设有气道3.1.1，所述酒盒模具上设有气孔3.1.2，所述气道3.1.1与所述气孔3.1.2相通，所述气道与所述真空系统连接，由于各个零部件来回运动，惯性大，所述缓冲器3.11可以给个零部件起到缓冲的作用，从而可以降低噪音。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述成型装置3的所述输送带3.8的末端还设有定位块3.8.1，所述定位块3.8.1可以和所述推纸板3.7配合给面纸板定位。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述面纸板输送装置2包括输送带2.1、定位板2.2、挡纸板2.3和动力源2.4，所述定位板2.2位于所述输送带2.1的两侧，所述挡纸板2.3位于所述输送带2.1的末端，所述动力源2.4包括定位气缸2.4.1、挡纸气缸2.4.2和马达2.4.3，所述定位气缸2.4.1带动所述定位板2.2运动，所述挡纸气缸2.4.2带动所述挡纸板2.3上下升降，所述马达2.4.3带动所述输送带2.1运动。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4包括皮带4.1、吸嘴4.2、推纸块4.3、托纸条4.4、挡纸板4.5、挡纸条4.6、连接块4.8和动力源4.7，所述挡纸板4.5和所述挡纸条4.6与所述托纸条4.4垂直，所述动力源4.7包括吸嘴气缸4.7.1、推内贴及盒两端一体纸板气缸4.7.2和马达4.7.3，所述马达4.7.3通过带动皮带4.1带动所述吸嘴4.2前后移动，所述吸嘴4.2通过所述吸嘴气缸4.7.1与所述皮带4.1连接，所述吸嘴气缸4.7.1带动吸嘴4.2吸取内贴及盒两端一体纸板并上下运动。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4的所述挡纸板4.5为两块可调节距离的挡纸板，所述托纸条4.4和所述挡纸条4.6包括两条或两条以上，所述推纸块4.3包括两个或两个以上，所述推纸块4.3位于所述托纸条4.6之间。

在本实施例中，本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的所述出盒装置5包括出盒气缸5.1、马达5.2、出盒推杆5.3和输送带5.4，所述马达5.2带动所述输送带5.4，所述出盒气缸5.1带动所述出盒推杆5.3。

本实用新型的仿书形酒盒自动成型机的工作过程如下：仿书形酒盒是由面纸板和内贴及盒两端一体纸板构成的，面纸板两端的内表面和底端的内表面涂有胶水，首先将涂好胶水的面纸板放置在所述面纸板输送装置2的所述输送带2.1上，所述输送带2.1将面纸板输送至所述挡纸板2.3，所述定位板2.2和所述挡纸板2.3对面纸板进行定位，定位完成后，所述挡纸板2.3下降，面纸板通过所述输送带2.1带动面纸板进入所述成型装置3；同时将内贴及盒两端一体纸板放置在所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4的所述托纸条4.4上，所述推纸块4.3将内贴及盒两端一体纸板推至所述吸嘴4.2的下方，所述吸嘴4.2吸取内贴及盒两端一体纸板，所述内贴及盒两端一体纸板输送装置4的所述马达4.7.3带动所述皮带4.1，所述皮带4.1带动所述吸嘴向所述模具3.1方向移动，当内贴及盒两端一体纸板到达所述模具3.1上方，所述吸嘴气缸带动吸嘴4.1向下移动，将内贴及盒两端一体纸板放置在所述模具3.1上，所述酒盒底部翻折板气缸3.9.1带动所述酒盒底部翻折板3.2向下翻折，紧接着，所述顶纸气缸3.9.5带动所述内折刀3.5，所述内折刀3.5将内贴及盒两端一体纸板的酒盒底端的折边内折，内折完成后，所述内折刀3.5抽出，此时所述成型装置3的所述输送带3.8将面纸板送至所述模具3.1的下方，所述成型装置3的所述输送带的末端设有定位块3.8.1，所述推纸板3.7和所述定位块3.8.1配合给面纸板定位，所述顶纸气缸3.9.5将所述顶纸板3.6抬起，使得面纸板紧贴所述模具3.1下方，同时面纸板的底端内表面与内贴及盒两端一体纸板的酒盒底端的折边黏合，两个所述酒盒侧面翻折板气缸3.9.2带动两个所述酒盒侧面翻折板3.3翻折将面纸板向上翻折，两个所述压纸板气缸3.9.3带动两个所述压纸板3.4向所述模具3.1移动将所述模具3.1上方的面纸板与内贴及盒两端一体纸板的内贴纸板压合，面纸板两端的内表面的胶水与内贴及盒两端一体纸板的的内贴纸板黏合；所述出盒装置5的出盒气缸5.1将成型好的书形酒盒推出到所述出盒装置5的所述输送带5.2上，完成一个酒盒的成型动作。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下有益效果：本发明由于面纸板输送装置、成型装置和内贴及盒两端一体纸板输送装置相互配合，可以完成仿书形酒盒自动成型；由于所述成型装置的所述顶纸气缸可以完成内折刀的内折和抽出以及顶纸板上抬三个动作，一个气缸可以完成三个动作，节省机器的制作成本。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。