一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置的制作方法

1.本实用新型属于亚麻纱加工技术领域，特别是涉及一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置。


背景技术：

2.亚麻纱是用亚麻纤维纺出来的纱线，亚麻纤维是人类最早使用的天然纤维，是天然纤维中唯一的束性植物纤维，具有天然的纺锤形结构和独特的果胶质斜边孔，由此产生的优良的吸湿、透气、防腐、抑菌、低静电等特性，使亚麻织物成为能够自然呼吸的织品，被誉为“纤维皇后”。亚麻纱加工时纱线从分纱筘出来时极有可能发生相互之间缠在一起的情况，需使用防缠绕装置将纱线输送时进行分隔。
3.然而传统的亚麻纱成型防缠绕装置在使用过程中，由于结构限制，不能调节纱线的张紧程度，难以适用于不同的加工使用需求，容易影响加工时纱线正常输送，降低装置的使用可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置，通过一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置，解决了传统的亚麻纱成型防缠绕装置在使用过程中，由于结构限制，不能调节纱线的张紧程度，难以适用于不同的加工使用需求，容易影响加工时纱线正常输送，降低装置的使用可靠性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置，包括隔环组件和分线盘，所述隔环组件的一侧设置有线盘组件，所述隔环组件的另一侧设置有线环组件，所述隔环组件的底侧设置有底架组件；
7.所述隔环组件包括隔线环和设置在隔线环一侧的螺纹套环，所述隔线环的外侧表面等距间隔固定连接有调节块，所述调节块的表面开设有调节滑槽，所述调节滑槽滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的一端固定安装有隔线管，所述螺纹套环的侧面等距间隔固定安装有第一连接架，所述第一连接架转动连接有调节连杆，所述限位滑块的侧面固定安装有第二连接架，所述调节连杆的一端与第二连接架转动连接，所述调节滑槽的内侧固定安装有导向杆；
8.所述分线盘的表面等距间隔开设有分线通孔，所述分线盘的侧面固定安装有制动电机，所述制动电机的输出端固定连接有丝杆轴，所述丝杆轴与螺纹套环螺纹连接，所述线环组件包括分线环，所述分线环的外侧表面等距间隔固定安装有分线管；
9.所述底架组件包括固定架，所述固定架的一端固定安装有安装中架，所述安装中架的上端与分线盘固定连接，所述固定架的另一端固定安装有安装后架，所述安装后架的上端与分线环固定连接，所述固定架的上端表面固定安装有安装前架，所述安装前架的上端与隔线环固定连接。
10.优选的，所述隔线环、分线盘和分线环的中心点均位于同一条直线上。
11.优选的，所述限位滑块的表面开设有限位孔，所述导向杆传过限位孔活动贯穿于限位滑块。
12.优选的，所述隔线环的内侧固定安装有轴承座，所述丝杆轴的一端与轴承座转动连接。
13.优选的，所述固定架的侧面固定安装有安装块，所述安装块的表面开设有装配螺孔。
14.优选的，所述固定架的表面开设有减重口，所述减重口的截面形状为矩形。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过将纱线依次穿过分线通孔、隔线管与分线管，能够将各纱线进行有效隔开，有效防止各纱线输送时发生缠绕粘连现象，使用制动电机带动丝杆轴转动，使得螺纹套环发生移动，通过调节连杆带动各个限位滑块同步移动，各个隔线管拉动纱线，使得纱线的张紧程度发生改变，便于将纱线调至合适的张紧程度，能够适用于不同的加工使用需求，保证加工时纱线能够正常输送，有利于提高装置的使用可靠性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置的结构示意图；
20.图2为隔环组件的结构示意图；
21.图3为图2中a部分的放大图；
22.图4为线盘组件的结构示意图；
23.图5为线环组件的结构示意图；
24.图6为底架组件的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、隔环组件；101、隔线环；102、调节块；103、调节滑槽；104、限位滑块；105、隔线管；106、轴承座；107、调节连杆；108、第一连接架；109、螺纹套环；110、第二连接架；111、导向杆；112、限位孔；2、线盘组件；201、分线盘；202、分线通孔；203、制动电机；204、丝杆轴；3、线环组件； 301、分线环；302、分线管；4、底架组件；401、固定架；402、安装前架； 403、安装中架；404、安装后架；405、安装块；406、减重口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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6，本实用新型为一种亚麻纱均匀成型防缠绕装置，包括隔环组件1和分线盘201，隔环组件1的一侧设置有线盘组件2，隔环组件1 的另一侧设置有线环组件3，隔环组件1的底侧设置有底架组件4；
29.隔环组件1包括隔线环101和设置在隔线环101一侧的螺纹套环109，隔线环101的外侧表面等距间隔固定连接有调节块102，调节块102的表面开设有调节滑槽103，调节滑槽103滑动连接有限位滑块104，限位滑块104 的一端固定安装有隔线管105，螺纹套环109的侧面等距间隔固定安装有第一连接架108，第一连接架108转动连接有调节连杆107，限位滑块104的侧面固定安装有第二连接架110，调节连杆107的一端与第二连接架110转动连接，调节滑槽103的内侧固定安装有导向杆111；
30.分线盘201的表面等距间隔开设有分线通孔202，分线盘201的侧面固定安装有制动电机203，制动电机203的输出端固定连接有丝杆轴204，丝杆轴204与螺纹套环109螺纹连接，线环组件3包括分线环301，分线环301 的外侧表面等距间隔固定安装有分线管302；
31.底架组件4包括固定架401，固定架401的一端固定安装有安装中架403，安装中架403的上端与分线盘201固定连接，固定架401的另一端固定安装有安装后架404，安装后架404的上端与分线环301固定连接，固定架401 的上端表面固定安装有安装前架402，安装前架402的上端与隔线环101固定连接。
32.进一步的，隔线环101、分线盘201和分线环301的中心点均位于同一条直线上。
33.进一步的，限位滑块104的表面开设有限位孔112，导向杆111传过限位孔112活动贯穿于限位滑块104，达到了能够对限位滑块104移动时起到导线限位作用的目的。
34.进一步的，隔线环101的内侧固定安装有轴承座106，丝杆轴204的一端与轴承座106转动连接，达到了使得丝杆轴204能够稳定转动的目的。
35.进一步的，固定架401的侧面固定安装有安装块405，安装块405的表面开设有装配螺孔，达到了能够将固定架401固定装配的目的。
36.进一步的，固定架401的表面开设有减重口406，减重口406的截面形状为矩形。
37.在使用该装置过程中，将纱线依次穿过分线通孔202、隔线管105与分线管302，能够将各纱线进行有效隔开，有效防止各纱线输送时发生缠绕粘连现象，根据加工使用需求，当需要调节纱线的张紧程度时，使用制动电机 203带动丝杆轴204转动，使得螺纹套环109发生移动，通过调节连杆107 带动各个限位滑块104同步移动，各个隔线管105拉动纱线，使得纱线的张紧程度发生改变，直至将纱线的张紧程度调至合适即可。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。