环保型瓦楞纸生产用预热装置的制作方法

[0001]
本申请涉及瓦楞纸生产的技术领域，尤其是涉及一种环保型瓦楞纸生产用预热装置。


背景技术：

[0002]
瓦楞纸是由挂面纸和波形的纸板粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，大部分的瓦楞纸可通过回收再生，是一种绿色环保型纸板。在瓦楞纸的生产过程中，为了更好的控制瓦楞纸内部的水分，减少纸板弯曲的情况，通常会对瓦楞纸的原纸进行预热处理；而蒸汽加热辊则是一种常用的瓦楞纸预加热装置，瓦楞纸在沿着生产线移动至蒸汽加热辊时，会抵紧在蒸汽加热辊的外缘，蒸汽加热辊会利用自身的高温对经过的瓦楞纸进行预热。
[0003]
公告号cn209126235u公开了一种瓦楞纸板生产线用蒸汽加热辊，它包括筒体、左半轴和右半轴，左半轴和右半轴分别安装在筒体的两端，左半轴和右半轴均包括一体成型的配合部和接头部，配合部的中部向内凹陷并形成凹陷部，凹陷部的底部设有与远离配合部的接头部的一端相贯通的蒸汽通道，配合部的内部设有穿过凹陷部内壁的多个第一竖直孔和多个第二竖直孔，配合部的外壁与筒体的两端的内壁相抵触使得第一竖直孔、水平槽和第二竖直孔形成蒸汽通过路径。
[0004]
上述技术方案存在以下缺陷：上述蒸汽加热辊在对瓦楞纸进行预热的过程中，蒸汽加热辊的内部会持续产生冷凝水，冷凝水长时间堆积在蒸汽加热辊内会降低蒸汽加热辊外壁的温度，进而影响蒸汽加热辊的预热效果。


技术实现要素：

[0005]
为了改善蒸汽加热辊因内部的冷凝水难以排出而影响自身预热效果的问题，本申请提供的一种环保型瓦楞纸生产用预热装置，采用如下的技术方案：一种环保型瓦楞纸生产用预热装置，包含支撑架，所述支撑架上设有蒸汽加热辊，瓦楞纸抵紧在所述蒸汽加热辊上，所述蒸汽加热辊的底部开设有排水孔，所述支撑架上还设有固定板，所述固定板上通过若干弹簧连接有铁板，所述铁板背离固定板的端面上设有橡胶垫，所述橡胶垫抵紧在蒸汽加热辊上且将排水孔封闭。
[0006]
通过上述技术方案，在若干弹簧的弹力作用下，铁板会带动橡胶垫稳定抵紧在蒸汽加热辊的底壁上，并对开设在蒸汽加热辊上的排水孔进行封堵；使得工作人员可定期通过向下摁压橡胶垫的方式，将蒸汽加热辊上的排水孔打开，以便于蒸汽加热辊内的冷凝水可以从排水孔处快速排出，降低了冷凝水对蒸汽加热辊预热效果的影响，从而提升了蒸汽加热辊的预热效果。
[0007]
优选的，所述固定板朝向铁板的端面上设有电磁铁，所述电磁铁与铁板之间具有间隙，所述支撑架上还设有用于控制电磁铁通电状态的开关。
[0008]
通过上述技术方案，开关处于打开状态时，电磁铁通电具有强磁性，在电磁铁磁性
吸引力的作用下，位于固定板上方的铁板会压缩弹簧并吸附到电磁铁上，橡胶垫会在铁板的带动下与蒸汽加热辊分离；开关处于关闭状态时，电磁铁断电失去磁性，在若干弹簧弹性恢复力的作用下，铁板上的橡胶垫会再次被抵紧在蒸汽加热辊上；从而使得工作人员可以通过开关控制排水孔的开闭状态，节省人力。
[0009]
优选的，所述固定板朝向铁板的端面上设有若干导向柱，若干所述导向柱均沿竖直方向设置且分别对应穿设在若干弹簧内，所述铁板上对应开设有若干与导向柱相匹配的导向孔，所述导向柱穿设在导向孔内。
[0010]
通过上述技术方案，导向柱具有限制铁板和橡胶垫位置的作用，使得铁板和橡胶垫在升降的过程中难以沿水平方向偏移，从而提升了铁片和橡胶垫在升降过程中的稳定性，以便于橡胶垫可以稳定的将排水孔打开或关闭。
[0011]
优选的，所述支撑架的底部开设有检修孔，所述检修孔处设有用于封闭检修孔的检修板，所述检修板位于支撑架背离蒸汽加热辊的一侧，所述支撑架上开设有若干螺纹槽，所述检修板上穿设并螺纹连接有若干与螺纹槽相匹配的紧固螺栓，若干所述紧固螺栓分别螺纹连接在螺纹槽内，所述固定板设置在检修板上。
[0012]
通过上述技术方案，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将紧固螺栓卸下，继而将固定板从检修孔处拉出，以便于工作人员可以定期对固定板上的电磁铁进行检修或维护。
[0013]
优选的，所述支撑架上还开设有定位槽，所述检修板上设有与定位槽相匹配的定位块；当所述定位块对应插接在定位槽内时，若干所述紧固螺栓分别与若干螺纹槽相互对齐。
[0014]
通过上述技术方案，定位块和定位槽的设置具有指示定位的作用，使得工作人员在对检修板进行安装时，可通过将定位块对应插接到定位槽内的方式，快速将紧固螺栓与螺纹槽相互对齐，以便于工作人员可以快速对检修板进行安装。
[0015]
优选的，所述铁板背离固定板的端面上开设有安装槽，所述橡胶垫对应插接在安装槽内且部分延伸出安装槽。
[0016]
通过上述技术方案，工作人员将固定板卸下后，可通过将橡胶垫从安装槽内拔出的方式对橡胶垫进行拆卸，以便于工作人员可以定期对橡胶垫进行更换。
[0017]
优选的，所述安装槽的开口处沿周缘开设有环形的导向槽，所述铁板的侧壁上还相对开设有两个与安装槽相通的拆卸槽。
[0018]
通过上述技术方案，导向槽的设置具有导向的作用，使得橡胶垫可以沿着导向槽的倾斜内壁快速滑移到安装槽内，从而提高了工作人员安装橡胶垫时的便捷性；同时，需要对橡胶垫进行拆卸时，工作人员可通过两个拆卸槽快速且便捷的将橡胶垫从安装槽内取出，从而提高了橡胶垫的更换效率。
[0019]
优选的，所述支撑架上还分别转动连接有第一转动辊和第二转动辊，所述蒸汽加热辊位于第一转动辊与第二转动辊之间，瓦楞纸从所述第一转动辊与蒸汽加热辊之间穿入，继而从所述第二转动辊和蒸汽加热辊之间穿出，所述第一转动辊和第二转动辊均位于瓦楞纸的上方，瓦楞纸依次抵紧绕设在所述第一转动辊、蒸汽加热辊和第二转动辊的外缘上。
[0020]
通过上述技术方案，瓦楞纸在向前移动的过程中会带动第一转动辊和第二转动辊
转动，第一转动辊和第二转动辊的设置具有限制瓦楞纸运动轨迹的作用，增大了瓦楞纸与蒸汽加热辊之间的接触面积，从而提升了瓦楞纸自身的预热效果。
[0021]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]
1.蒸汽加热辊内的冷凝水可定期从排水孔处流出，降低了冷凝水对蒸汽加热辊预热效果的影响，从而提升了蒸汽加热辊的预热效果；
[0023]
2.工作人员可以通过开关控制排水孔的开闭状态，节省人力；
[0024]
3.橡胶垫可拆卸，使得工作人员可以定期对老化的橡胶垫进行更换，以便于橡胶垫可以稳定的对排水孔进行封堵。
附图说明
[0025]
图1是本实施例的整体结构示意图。
[0026]
图2是本实施例用于第一转动辊的剖面示意图。
[0027]
图3是图2中a处的放大示意图。
[0028]
图4是本实施例用于体现检修孔的爆炸示意图。
[0029]
图5是本实施例中用于体现导向槽的结构示意图。
[0030]
附图标记：1、支撑架；2、蒸汽加热辊；3、瓦楞纸；4、排水孔；5、固定板；6、弹簧；7、铁板；8、橡胶垫；9、电磁铁；10、开关；11、导向柱；12、导向孔；13、检修孔；14、检修板；15、螺纹槽；16、紧固螺栓；17、定位槽；18、定位块；19、安装槽；20、导向槽；21、拆卸槽；22、第一转动辊；23、第二转动辊。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0032]
本申请实施例公开一种环保型瓦楞纸生产用预热装置。如图1和图2所示，包含支撑架1，支撑架1上设置有蒸汽加热辊2，支撑架1上还分别转动连接有第一转动辊22和第二转动辊23，第一转动辊22和第二转动辊23分别位于蒸汽加热辊2的两侧，第一转动辊22和第二转动辊23之间的间距与瓦楞纸3的厚度相匹配，瓦楞纸3从第一转动辊22与蒸汽加热辊2之间穿入，继而从蒸汽加热辊2与第二转动辊23之间穿出，且第一转动辊22和第二转动辊23均位于瓦楞纸3的上方，瓦楞纸3依次抵紧绕设在第一转动辊22、蒸汽加热辊2和第二转动辊23上。因此，第一转动辊22和第二转动辊23的设置增大了瓦楞纸3在经过蒸汽加热辊2处时，瓦楞纸3与蒸汽加热辊2外缘的接触面积，以便于蒸汽加热辊2外缘的热量可以被充分利用，从而进一步提升了蒸汽加热辊2对瓦楞纸3的预热效果。
[0033]
如图2和图3所示，蒸汽加热辊2沿自身长度方向一侧的底部开设有排水孔4，排水孔4位于第一转动辊22与第二转动辊23之间，支撑架1上还连接有延伸至排水孔4下方的固定板5，固定板5朝向排水孔4的端面上通过若干弹簧6连接有铁板7，弹簧6的数量可以为四个，且弹簧6的两端分别固定连接在固定板5和铁板7上，铁板7背离固定板5的端面上开设有安装槽19，安装槽19内插接有部分延伸出安装槽19的橡胶垫8，橡胶垫8背离铁板7的端面设置为与蒸汽加热辊2外缘相匹配的弧形面，初始状态下，若干弹簧6处于收缩状态，且橡胶垫8抵紧在蒸汽加热辊2上并将排水孔4封堵。
[0034]
如图1和图3所示，固定板5朝向铁板7的端面上还固设有电磁铁9，铁板7位于电磁
铁9的上方且铁板7与电磁铁9之间具有间隙，支撑架1的侧壁上还装设有用于控制电磁铁9通电状态的开关10，开关10打开时电磁铁9通电，开关10关闭时电磁铁9断电，初始状态下，开关10处于关闭状态。因此，初始状态下，橡胶垫8会在若干弹簧6弹性恢复力的作用下抵紧在蒸汽加热辊2上将排水孔4封堵，使得蒸汽加热辊2内的蒸汽难以从排水孔4处泄露，以便于蒸汽加热辊2可以稳定的对瓦楞纸3进行预热；同时，工作人员可定期将开关10打开给电磁铁9通电，电磁铁9通电时会将铁板7吸附在电磁铁9上，在铁板7的带动下，橡胶垫8会与蒸汽加热辊2分离将排水孔4打开，以便于蒸汽加热辊2内的冷凝水可以从排水孔4处快速排出，从而降低了冷凝水对蒸汽加热辊2的影响，提升了蒸汽加热辊2的预热效果。
[0035]
如图3所示，固定板5朝向铁板7的端面上还沿竖直方向固设有若干导向柱11，若干导向柱11分别对应穿设在若干弹簧6内，铁板7上分别沿竖直方向开设有若干与导向柱11相匹配的导向孔12，若干导向柱11分别对应穿设在若干导向孔12内。因此，铁板7在电磁铁9的影响下进行升降时，导向柱11和导向孔12的设置具有导向的作用，使得铁板7可以沿着导向柱11进行稳定的升降，以便于铁板7上的橡胶垫8可以稳定的对排水孔4进行封堵。
[0036]
如图4所示，支撑架1的底部还开设有检修孔13，检修孔13的顶壁位于蒸汽加热辊2底面的上方，检修孔13处设置有用于封闭检修孔13的检修板14，检修板14上穿设并螺纹连接有若干紧固螺栓16，紧固螺栓16的数量可以为四个，支撑架1背离蒸汽加热辊2的端面上对应开设有若干与紧固螺栓16相匹配的螺纹槽15，检修板14通过若干紧固螺栓16分别对应螺纹连接在若干螺纹槽15内的方式固定连接在支撑架1上，固定板5固定连接在检修板14上。
[0037]
如图4和图5所示，铁板7的侧壁上相对开设有两个与安装槽19相通的拆卸槽21，安装槽19的槽口处还沿周缘开设有环形的导向槽20。因此，工作人员可定期通过螺栓拆卸的方式将检修板14从支撑架1上卸下，继而通过检修板14将固定板5从拆卸槽21处拉出，之后通过相对设置的拆卸槽21捏住橡胶垫8将其从铁板7内拔出，以便于工作人员可以定期对老化的橡胶垫8进行更换，减少了长时间使用后橡胶垫8老化难以稳定的对排水孔4进行封堵的可能；导向槽20的设置具有导向的作用，以便于工作人员可以顺畅的将更换后的橡胶垫8插接到铁板7上，从而提升了工作人员更换橡胶垫8时的效率。
[0038]
如图4所示，检修板14朝向支撑架1的端面上固设有方型的定位块18，支撑架1上对应开设有与定位块18大小一致的定位槽17，当定位块18对应插接在定位槽17内时，检修板14上的紧固螺栓16分别与支撑架1上的若干螺纹槽15沿水平方向对齐。因此，工作人员对橡胶垫8进行更换之后，可首先将橡胶垫8抵紧在蒸汽加热辊2的下方，继而根据定位块18和定位槽17的指示快速将检修板14螺栓连接到支撑架1上，从而进一步提升了工作人员更换橡胶垫8时的效率。
[0039]
本申请实施例的实施原理为：工作人员可定期将开关10打开给电磁铁9通电，电磁铁9通电时具有磁性会对上方的铁板7进行吸引，在电磁铁9磁性吸引力的作用下，铁板7会进一步压缩若干弹簧6并抵紧吸附在电磁铁9上，橡胶垫8会在铁板7的带动下与蒸汽加热辊2分离，以便于蒸汽加热辊2内的冷凝水可以从排水孔4处快速排出，从而降低了冷凝水对蒸汽加热辊2的影响，提升了蒸汽加热辊2的预热效果；待冷凝水排完之后，工作人员可关闭开关10给电磁铁9断电，使得橡胶垫8会在若干弹簧6的弹力作用下再次抵紧在排水孔4处将排水孔4封堵，减少了蒸汽加热辊2内部的蒸汽从排水孔4处泄露的可能，以便于蒸汽加热辊2
可以继续稳定的对瓦楞纸3进行预热。
[0040]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。