一种双定孔的纸箱固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱固定机构技术领域，具体为一种双定孔的纸箱固定机构。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一，它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，而在实际对纸箱进行打钉时，通常需要用到打钉机，所述打钉机由气缸、电伸缩杆和钉头组成；
3.但现有双定孔的纸箱固定机构缺少对纸箱进行限位调节的机构，从而使得纸箱在实际工作过程中，出现晃动的现象，同时缺少对直线滑轨进行调节的固定结构，从而使得不能根据工作人员的身高进行调节，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种双定孔的纸箱固定机构以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种双定孔的纸箱固定机构，可以有效解决上述背景技术中提出的缺少对纸箱进行限位调节的机构，从而使得纸箱在实际工作过程中，出现晃动的现象，同时缺少对直线滑轨进行调节的固定结构，从而使得不能根据工作人员的身高进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双定孔的纸箱固定机构，包括底座，所述底座顶端边侧位置处固定连接有支撑块，所述支撑块一端开设有安装槽口，所述安装槽口内壁等距开设有定位孔，所述定位孔内部滑动连接有定位插销，所述定位插销外端套接有连接块，所述底座顶端固定连接有活动连接座，所述活动连接座内部转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有直线滑轨，所述支撑块顶端固定连接有安装板；
6.所述直线滑轨两侧位置处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆外端套接有滑动架，所述直线滑轨顶端位于第一滑槽一侧位置处开设有第二滑槽，所述滑动架顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆顶端固定连接有压板；
7.所述安装板一端安装有控制器，所述控制器输出端安装有履带。
8.优选的，所述定位插销一端贯穿连接块两端，且定位插销一端嵌入在支撑块，所述连接块与直线滑轨一端固定连接。
9.优选的，所述滑动架内壁对称固定连接有滑块，所述滑块在第二滑槽内部滑动连接。
10.优选的，所述滑动架一端开设有安装槽，所述履带一端嵌入在安装槽内。
11.优选的，所述直线滑轨两端边侧位置处开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁中部位置处固定连接有挡块，所述挡块两侧位置处均滑动连接有限位板，所述限位板一端转动
连接有紧固螺栓，所述安装板顶端一侧位置处转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆底端固定连接有推板，所述推板内部等距转动连接有转轴，所述安装板顶端位于第二螺杆一侧位置处安装有打钉机，所述打钉机输入端与外部电源输出端电性连接。
12.优选的，所述挡块两端均开设有卡口，两个所述限位板相对一端均与卡口卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有定位孔、定位插销、活动连接座、螺纹筒和螺纹杆，通过活动连接座和螺纹筒配合，便于对螺纹杆的高度进行调整，以此方便根据工作人员的身高进行调整，同时通过定位孔和定位插销配合，便于对直线滑轨的高度进行调整，以此便于对螺纹杆调整的高度进行加固支撑，避免在实际工作过程中，设备出现不稳定的现象。
15.2、设置有第一滑槽、第一导向杆、滑动架、第一螺杆和压板，通过第一螺杆和压板配合，从而方便根据纸箱的厚度进行调整，以此便于对纸箱进行限位，并通过第一滑槽和第一导向杆配合，一方面便于对纸箱进行位置更改，从而方便对纸箱进行加工，另一方面，通过第一导向杆的限位导向，避免滑动架在第二滑槽内部晃动。
16.3、设置有第三滑槽、限位板、第二螺杆、推板和转轴，通过第三滑槽和限位板配合，从而便于对不同宽度的纸箱进行限位，避免纸箱在加工时，出现偏移，纸箱在进行打钉之前，通过第二螺杆和推板配合，便于对纸箱加工位置处进行轻微的压制，同时通过转轴一方面减小纸箱在设备上的摩擦力，另一方面，便于工作人员对纸箱进行拿取。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型螺纹筒的结构示意图；
21.图3是本实用新型第一导向杆的结构示意图；
22.图4是本实用新型转轴的结构示意图；
23.图中标号：1、底座；2、支撑块；3、安装槽口；4、定位孔；5、定位插销；6、连接块；7、活动连接座；8、螺纹筒；9、螺纹杆；10、直线滑轨；11、安装板；12、第一滑槽；13、第一导向杆；14、滑动架；15、第二滑槽；16、支撑板；17、第一螺杆；18、压板；19、控制器；20、履带；21、第三滑槽；22、限位板；23、紧固螺栓；24、第二螺杆；25、推板；26、转轴；27、打钉机；28、挡块。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种双定孔的纸箱固定机构，包括底座1，底座1顶端边侧位置处固定连接有支撑块2，支撑块2一端开设有安装槽口3，安装槽口3内壁等距开设有定位孔4，定位孔4内部滑动连接有定位插销5，定位插销5外端套接有连接块6，底座1顶端固定连接有活动连接座7，活动连接座7内部转动连接有螺纹筒8，
螺纹筒8内壁螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9顶端固定连接有直线滑轨10，便于对直线滑轨10进行支撑，定位插销5一端贯穿连接块6两端，且定位插销5一端嵌入在支撑块2，连接块6与直线滑轨10一端固定连接，支撑块2顶端固定连接有安装板11；
26.直线滑轨10两侧位置处均开设有第一滑槽12，第一滑槽12内壁固定连接有第一导向杆13，第一导向杆13外端套接有滑动架14，直线滑轨10顶端位于第一滑槽12一侧位置处开设有第二滑槽15，便于对滑动架14进行移动内壁对称固定连接有滑块，滑块在第二滑槽15内部滑动连接，滑动架14顶端固定连接有支撑板16，支撑板16顶端转动连接有第一螺杆17，第一螺杆17顶端固定连接有压板18；
27.安装板11一端安装有控制器19，控制器19输出端安装有履带20，便于对滑动架14进行移动，滑动架14一端开设有安装槽，履带20一端嵌入在安装槽内。
28.直线滑轨10两端边侧位置处开设有第三滑槽21，第三滑槽21内壁中部位置处固定连接有挡块28，为了便于对限位板22进行收纳，挡块28两端均开设有卡口，两个限位板22相对一端均与卡口卡接，挡块28两侧位置处均滑动连接有限位板22，限位板22一端转动连接有紧固螺栓23，安装板11顶端一侧位置处转动连接有第二螺杆24，第二螺杆24底端固定连接有推板25，推板25内部等距转动连接有转轴26，安装板11顶端位于第二螺杆24一侧位置处安装有打钉机27，便于对纸箱进行加工，所述打钉机27由气缸、电伸缩杆和钉头组成，其中气缸型号为sc63
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75和电伸缩杆型号为ip800，打钉机27输入端与外部电源输出端电性连接。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，转动螺纹筒8，使得螺纹筒8在活动连接座7内部转动，从而使得螺纹筒8带动内部的螺纹杆9向上移动，进而使得螺纹杆9带动直线滑轨10移动，从而方便根据工作人员的身高进行调整，以此便于工作人员进行工作，安装槽口3内壁的定位孔4和连接块6的定位孔4重合时，插入定位插销5，一方面便于对直线滑轨10进行固定，另一方面，便于对螺纹杆9调整的高度进行加固支撑，避免在实际工作过程中，设备出现不稳定的现象；
30.其次，放入纸箱，转动第一螺杆17，使得第一螺杆17带动压板18向下移动，从而便于对不同厚度的纸箱进行限位，随后拧松紧固螺栓23，使得限位板22从第三滑槽21内部滑出，以此便于对不同高度的纸箱进行限位，避免纸箱在加工时出现偏移，同时，转动第二螺杆24，使得第二螺杆24带动推板25向下移动，当推板25内部的转轴26接触到纸箱表面时，再次轻微转动第二螺杆24，从而便于对纸箱进行轻微的压制，一方面减小纸箱在设备上的摩擦力，另一方面，便于工作人员对纸箱进行拿取；
31.启动控制器19和打钉机27，所述打钉机27由气缸、电伸缩杆和钉头组成，通过控制器19控制履带20移动，进而使得履带20带动滑动架14在第二滑槽15内部滑动，由于第一导向杆13对滑动架14的限位导向，使得滑动架14在第二滑槽15内部平稳滑动，随后打钉机27下压，从而完成对纸箱的打钉工作，以上为现有技术关于打钉机27的具体实施，且该技术为现有技术，故在此不做详述。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。