一种水刺无纺布回料机的制作方法

本实用新型涉及水刺无纺布制造设备技术领域，尤其涉及一种水刺无纺布回料机。

背景技术：

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布，其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。

但是由于在无纺布回收的牵引过程中，需要将无纺布打散成丝状原材料，在对无纺布的进行打散的过程中，由于无纺布表面阻力较大，所以在打散的时候就容易发生打结缠绕等情况，回收的稳定性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水刺无纺布回料机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种水刺无纺布回料机包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述壳体的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部通过固定块固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面通过联轴器固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的另一端依次贯穿电机箱和壳体并延伸至壳体的内部，所述壳体内壁的两侧且位于粉碎轴的底部均通过转动件转动连接有下料板，所述壳体内壁的两侧且位于下料板的底部均固定连接有三角固定块，所述壳体内壁的两侧之间且位于三角固定块的底部固定连接有分流板，所述分流板的底部固定连接有雾化喷头，所述分流板外表面的两侧滑动连接有辅助块，所述辅助块的底部通过连接板固定连接有承载网，所述壳体的另一侧通过固定块固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有软管，所述软管的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述软管延伸至壳体内部的一端与雾化喷头的顶部连通。

本实用新型通过水泵、软管和雾化喷头等的设置，可对回收的无纺布边料进行喷水处理，从而可提高无纺布的湿润度。

进一步地，所述粉碎轴延伸至壳体内部的一端与壳体内壁的一侧转动连接。

粉碎轴是通过轴承与壳体内壁的一侧转动连接，通过轴承的设置，可提高粉碎轴旋转时的稳定性。

进一步地，所述粉碎轴的顶部和底部且位于壳体的内部均固定连接有粉碎刀。

通过粉碎刀，可便于对边料进行粉碎，粉碎完成的边料，可便于工作人员对其进行后续加工。

进一步地，所述下料板的内部开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑槽内壁的顶部滑动连接有滑动块，所述滑杆外表面的一侧套设有挤压弹簧，所述滑动块的底部依次贯穿滑杆和滑槽并延伸至滑槽的底部，所述三角固定块的另一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与滑动块的底部转动连接。

电动伸缩杆的输出端通过转动件与滑动块的底部转动连接。

进一步地，所述壳体的另一侧通过固定块固定连接有第二电机，所述第二电机的正面套设有第一传动轮，所述壳体内壁的一侧且位于分流板的底部通过支撑杆转动连接有凸轮，所述凸轮的外表面与承载网的一侧接触，并且凸轮的正面套设有第二传动轮，所述第二传动轮的外表面与第一传动轮的外表面通过皮带传动连接。

承载网的内部设置有孔洞，通过孔洞的设置，可方便边料的出料。

进一步地，所述壳体的顶部固定连接有进料斗，所述壳体的另一侧且位于第二电机的底部固定连接有出料管。

进一步地，所述壳体内壁的另一侧且位于承载网的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有挤压板。

电动推杆的型号为rlt。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过壳体内壁的两侧之间且位于三角固定块的底部固定连接有分流板，分流板的底部固定连接有雾化喷头，分流板外表面的两侧滑动连接有辅助块，辅助块的底部通过连接板固定连接有承载网，壳体的另一侧通过固定块固定连接有水泵，水泵的出水口连通有软管，软管的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，软管延伸至壳体内部的一端与雾化喷头的顶部连通，通过水泵的启动，可间接通过软管将水输送至雾化喷头处，从而可将粉碎后的边料打湿，可减小无纺布与壳体之间的阻力，提高回收处理的稳定性，同时通过电动推杆的启动，可通过挤压板对湿润的边料机械挤压，将多余水分挤出，进而可方便对其进行后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a处局部放大图；

图3为本实用新型的b处局部放大图；

图4为本实用新型的外表面。

附图标记：1-底板、2-壳体、3-电机箱、4-第一电机、5-粉碎轴、6-粉碎刀、7-下料板、8-三角固定块、9-滑槽、10-滑杆、11-滑动块、12-电动伸缩杆、13-挤压弹簧、14-水泵、15-分流板、16-辅助块、17-软管、18-雾化喷头、19-承载网、20-第二电机、21-第一传动轮、22-凸轮、23-第二传动轮、24-电动推杆、25-挤压板、26-进料斗、27-出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1-4所示，一种水刺无纺布回料机，包括底板1，所述底板1的顶部固定连接有壳体2，所述壳体2的一侧固定连接有电机箱3，所述电机箱3内壁的底部通过固定块固定连接有第一电机4，所述第一电机4输出轴的外表面通过联轴器固定连接有粉碎轴5，所述粉碎轴5的另一端依次贯穿电机箱3和壳体2并延伸至壳体2的内部，所述壳体2内壁的两侧且位于粉碎轴5的底部均通过转动件转动连接有下料板7，所述壳体2内壁的两侧且位于下料板7的底部均固定连接有三角固定块8，所述壳体2内壁的两侧之间且位于三角固定块8的底部固定连接有分流板15，所述分流板15的底部固定连接有雾化喷头18，所述分流板15外表面的两侧滑动连接有辅助块16，所述辅助块16的底部通过连接板固定连接有承载网19，所述壳体2的另一侧通过固定块固定连接有水泵14，所述水泵14的出水口连通有软管17，所述软管17的另一端贯穿壳体2并延伸至壳体2的内部，所述软管17延伸至壳体2内部的一端与雾化喷头18的顶部连通。

本实用新型的两个下料板7相抵接触，通过两个下料板7相抵接触，可方便对粉碎后的边料进行下料，并且，本装置的第一电机4和第二电机20均为伺服电机，通过第一电机4的启动，可带动粉碎轴5旋转，通过粉碎轴5的旋转可间接带动粉碎刀6对边料进行粉碎，便于后续加工，再启动第二电机20，通过第二电机20的启动可间接通过凸轮22的旋转带动承载网19进行左右摆动，从而可加大粉碎后的边料与水雾的接触面积，通过湿润无纺布边料能够防止发生静电起火等情况，进而使得装置整体的安全性大大提高。

所述粉碎轴5延伸至壳体2内部的一端与壳体2内壁的一侧转动连接。

所述粉碎轴5的顶部和底部且位于壳体2的内部均固定连接有粉碎刀6。

粉碎刀6上下对称设置，通过粉碎刀6的设置，可方便对边料进行粉碎。

所述下料板7的内部开设有滑槽9，所述滑槽9内壁的两侧之间固定连接有滑杆10，所述滑槽9内壁的顶部滑动连接有滑动块11，所述滑杆10外表面的一侧套设有挤压弹簧13，所述滑动块11的底部依次贯穿滑杆10和滑槽9并延伸至滑槽9的底部，所述三角固定块8的另一侧固定连接有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的输出端与滑动块11的底部转动连接。

挤压弹簧13的一端与滑动块11的一侧固定连接，挤压弹簧13的另一端与滑槽9内壁的一侧固定连接，通过挤压弹簧13的设置，可提高滑动块11运动时的稳定性。

所述壳体2的另一侧通过固定块固定连接有第二电机20，所述第二电机20的正面套设有第一传动轮21，所述壳体2内壁的一侧且位于分流板15的底部通过支撑杆转动连接有凸轮22，所述凸轮22的外表面与承载网19的一侧接触，并且凸轮22的正面套设有第二传动轮23，所述第二传动轮23的外表面与第一传动轮21的外表面通过皮带传动连接。

在这里，第二传动轮23的外表面与第一传动轮21的外表面通过皮带传动连接，意为：当第二传动轮23旋转时，可通过皮带传动作用带动第一传动轮21进行同时间的旋转。

所述壳体2的顶部固定连接有进料斗26，所述壳体2的另一侧且位于第二电机20的底部固定连接有出料管27。

底板1的顶部设置有配合出料管27使用的支撑杆，通过支撑杆的设置，可方便边料的排出。

所述壳体2内壁的另一侧且位于承载网19的底部固定连接有电动推杆24，所述电动推杆24的输出端固定连接有挤压板25。

挤压板25的底部与壳体2的内壁滑动连接，通过挤压板25的挤压作用，可将边料中多余的水分挤出，从而可便于对其进行后续加工。

工作原理：使用时，边料通过进料斗26进入壳体2的内部，再启动第一电机4，第一电机4启动时，就会带动粉碎轴5进行旋转，通过粉碎轴5的旋转可带动粉碎刀对边料进行粉碎，粉碎完成后的边料会由于重力作用落在两个下料板7的顶部；

这时，再启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12启动时，就会带动滑动块11在滑槽9的内部移动，通过滑动块11的移动，可带动两个下料板7转动，通过两个下料板7的转动，可使两个下料板7分离，这时物料就会下落至承载网19的顶部；

再启动水泵14和第二电机20，水泵14启动时，就会通过软管17将其输送至雾化喷头18处，从而可将粉碎后的边料打湿，通过第二电机20的启动，可带动第一传动轮21进行旋转，第一传动轮21可通过皮带传动作用带动第二皮带轮23进行同时间的旋转，这时，凸轮22就会进行旋转，通过凸轮22的旋转，可带动承载网19进行左右摆动，从而可增大粉碎完成后的边料与水雾的接触面积，进而可减少静电的影响；

加湿完成后，边料通过承载网19内部的孔洞落入壳体2内壁的底部，这时，再启动电动推杆24，电动推杆24启动时，就会带动挤压板25对加湿完成后的边料进行挤压，挤压完成后，可从出料管27处排出。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。