一种包装盒加工用压缩机的制作方法

本实用新型涉及包装盒加工用压缩机技术领域，具体为一种包装盒加工用压缩机。

背景技术：

由于包装盒的广泛使用，因此，市场上对一些包装盒加工用压缩机有了一定的要求；但是，现有的包装盒加工用压缩机结构复杂，操作困难，现有的包装盒加工用压缩机对于较大的包装盒大多需要较大的压缩机进行压缩检测包装盒的强度，占用较大的空间，影响使用，且现有的包装盒加工用压缩机大多需要人工进行上下料，增加了工作人员的负担，不方便使用，因此，现阶段亟需一种新型的包装盒加工用压缩机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装盒加工用压缩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒加工用压缩机，包括工作台、支撑腿、万向轮、防护壳、进料口、显示屏、支撑杆、液压缸、第一连接杆、压力板、出料口、收料箱、转动门、把手、支撑板、电机、主动齿轮、第一转动轴、第一从动齿轮、第二转动轴、第二从动齿轮、第一滑槽、第一齿条、第二连接杆、第二滑槽、第一限位板、第三滑槽、第二齿条和第二限位板，所述工作台的店端外壁上固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧外壁上开设有进料口，所述防护壳的一侧内壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴的一端外壁上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端外壁上固定连接有压力板，所述工作台的一侧外壁上开设有出料口，所述工作台的一侧内壁上对应出料口的一侧设置有收料箱，所述收料箱的一侧外壁上转动连接有转动门，所述防护壳的一侧内壁上固定连接有支撑板，所述防护壳的一侧内壁上固定连接有电机，且电机输出轴的一端外壁上转动连接于支撑板的一侧内壁上，所述电机输出轴的一侧外壁上对应支撑板的一侧固定连接有主动齿轮，所述防护壳的一侧内壁上转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的另一端转动连接于支撑板的一侧内壁上，所述第一转动轴的一侧外壁上固定连接有第一从动齿轮，且主动齿轮的一侧外壁上啮合连接于第一从动齿轮的一侧外壁上，所述防护壳的一侧内壁上转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的另一端转动连接于支撑板的一侧内壁上，所述第二转动轴的一侧外壁上固定连接有第二从动齿轮，且主动齿轮的一侧外壁上啮合连接于第二从动齿轮的一侧外壁上，所述防护壳的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁上滑动连接有第一齿条，且第一从动齿轮的一侧外壁上啮合连接于第一齿条的一侧外壁上，所述第一齿条的一侧外壁上固定连接有第二连接杆，所述支撑板的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽，且第二连接杆的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，所述第二连接杆的一侧外壁上固定连接有第一限位板，所述防护壳的一侧内壁上开设有第三滑槽，所述第三滑槽的一侧内壁上滑动连接有第二齿条，且第二从动齿轮的一侧外壁上啮合连接于第二齿条的一侧外壁上，所述第二齿条的一端外壁上对应出料口的顶端固定连接有第二限位板。

进一步的，所述工作台的底端外壁上分布固定连接有支撑腿。

进一步的，所述工作台的底端外壁上分布固定安装有万向轮。

进一步的，所述防护壳的一侧外壁上设置有显示屏。

进一步的，所述转动门的一侧外壁上固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过显示屏、液压缸、第一连接杆和压力板的配合，结构简单，操作方便，采用不改变占用空间大小的情况下，实现该压缩机可检测更大尺寸包装盒的目的；通过收料箱、电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一滑槽、第一齿条、第一限位板、第二齿条和第二限位板的配合，实现了自动压缩收料的目的，减轻了工作人员的负担，提高了工作效率，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型防护壳的主视剖切构示意图；

图2是本实用新型的整体主视结构示意图；

图3是本实用新型的整体侧视结构示意图；

图4是本实用新型的整体主视剖切结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、万向轮；4、防护壳；5、进料口；6、显示屏；7、支撑杆；8、液压缸；9、第一连接杆；10、压力板；11、出料口；12、收料箱；13、转动门；14、把手；15、支撑板；16、电机；17、主动齿轮；18、第一转动轴；19、第一从动齿轮；20、第二转动轴；21、第二从动齿轮；22、第一滑槽；23、第一齿条；24、第二连接杆；25、第二滑槽；26、第一限位板；27、第三滑槽；28、第二齿条；29、第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种包装盒加工用压缩机，包括工作台1、支撑腿2、万向轮3、防护壳4、进料口5、显示屏6、支撑杆7、液压缸8、第一连接杆9、压力板10、出料口11、收料箱12、转动门13、把手14、支撑板15、电机16、主动齿轮17、第一转动轴18、第一从动齿轮19、第二转动轴20、第二从动齿轮21、第一滑槽22、第一齿条23、第二连接杆24、第二滑槽25、第一限位板26、第三滑槽27、第二齿条28和第二限位板29，工作台1的店端外壁上固定连接有防护壳4，防护壳4的一侧外壁上开设有进料口5，防护壳4的一侧内壁上固定连接有支撑杆7，支撑杆7的一侧外壁上固定连接有液压缸8，液压缸8输出轴的一端外壁上固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的一端外壁上固定连接有压力板10，工作台1的一侧外壁上开设有出料口11，工作台1的一侧内壁上对应出料口11的一侧设置有收料箱12，收料箱12的一侧外壁上转动连接有转动门13，防护壳4的一侧内壁上固定连接有支撑板15，防护壳4的一侧内壁上固定连接有电机16，且电机16输出轴的一端外壁上转动连接于支撑板15的一侧内壁上，电机16输出轴的一侧外壁上对应支撑板15的一侧固定连接有主动齿轮17，防护壳4的一侧内壁上转动连接有第一转动轴18，且第一转动轴18的另一端转动连接于支撑板15的一侧内壁上，第一转动轴18的一侧外壁上固定连接有第一从动齿轮19，且主动齿轮17的一侧外壁上啮合连接于第一从动齿轮19的一侧外壁上，防护壳4的一侧内壁上转动连接有第二转动轴20，且第二转动轴20的另一端转动连接于支撑板15的一侧内壁上，第二转动轴20的一侧外壁上固定连接有第二从动齿轮21，且主动齿轮17的一侧外壁上啮合连接于第二从动齿轮21的一侧外壁上，防护壳4的一侧内壁上开设有第一滑槽22，第一滑槽22的一侧内壁上滑动连接有第一齿条23，且第一从动齿轮19的一侧外壁上啮合连接于第一齿条23的一侧外壁上，第一齿条23的一侧外壁上固定连接有第二连接杆24，支撑板15的一侧外壁上贯通开设有第二滑槽25，且第二连接杆24的一侧外壁上滑动连接于第二滑槽25的一侧内壁上，第二连接杆24的一侧外壁上固定连接有第一限位板26，防护壳4的一侧内壁上开设有第三滑槽27，第三滑槽27的一侧内壁上滑动连接有第二齿条28，且第二从动齿轮21的一侧外壁上啮合连接于第二齿条28的一侧外壁上，第二齿条28的一端外壁上对应出料口11的顶端固定连接有第二限位板29；工作台1的底端外壁上分布固定连接有支撑腿2，便于保证工作台1的稳定；工作台1的底端外壁上分布固定安装有万向轮3，便于将该工作台1移动到合适的位置；防护壳4的一侧外壁上设置有显示屏6，便于读取包装盒承受压力值；转动门13的一侧外壁上固定连接有把手14，便于打开转动门13；在使用该包装盒加工用压缩机时，人工通过支撑腿2和万向轮3的配合，将该工作台1移动到合适的位置并保持稳定，将需要检测承压能力的包装盒通过进料口5放置在工作台1上，启动液压缸8，带动第一连接杆9上的压力板10向下移动，挤压包装盒，通过显示屏6读取该包装盒的承压值，实现自动检测包装盒承压能力的目的；启动电机16带动主动齿轮17进行转动，进而在主动齿轮17的作用下带动第一从动齿轮19进行转动，进而带动第一齿条23在防护壳4上进行滑动，进而带动第一限位板26进行移动，在第一限位板26的作用下推动检测过已经损坏的包装盒向出料口11移动，同时在主动齿轮17的作用下，带动第二从动齿轮21进行转动，在第二从动齿轮21的作用下，带动第二齿条28在防护壳4上进行滑动，进而带动第二限位板29向上移动，使第二限位板29与出料口11分离，当在第一限位板26的作用下，将已经损坏的包装盒移动到出料口11内后，方向启动电机16带动第二限位板29向下移动，将已经损坏的包装盒压缩在出料口11内，实现自动收料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。