一种热敏纸涂布设备的制作方法

1.本实用新型涉及热敏纸加工设备技术领域，具体为一种热敏纸涂布设备。


背景技术：

2.热敏纸是专门用于热敏打印机上和热敏传真机的打印纸，其质量的好坏直接影响到打印质量和保存时间，甚至影响到打印机和传真机的使用寿命，热敏打印纸一般分为三层，最底层为纸基，第二层为热敏涂层，第三层为保护层，主要影响其质量的为热敏涂层或保护层，如果热敏纸的涂层不均匀，会导致打印时，有的地方颜色深，有的地方颜色浅，打印质量明显降低，如果热敏涂层的化学配方不合理，会导致打印纸保存时间变得很短，好的打印纸打印后可以保存，在常温、避免阳光直射的条件下五年，现在更有可以保存十年的长效热敏纸，但是如果热敏涂层的配方不合理，可能只能保存几个月。
3.本实用新型的发明人发现，现有的热敏纸涂布设备结构简单，在使用的过程中无法很好的控制涂布时候的涂抹厚度，也无法根据热敏纸表面的变化来实时的调节涂抹时候的高度，并且传统的热敏纸涂布设备在涂抹的过程中会让热敏纸受力，如果力度控制不当就可以能造成断裂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热敏纸涂布设备，旨在改善现有的热敏纸涂布设备结构简单，在使用的过程中无法很好的控制涂布时候的涂抹厚度，也无法根据热敏纸表面的变化来实时的调节涂抹时候的高度，并且传统的热敏纸涂布设备在涂抹的过程中会让热敏纸受力，如果力度控制不当就可以能造成断裂的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种热敏纸涂布设备，包括作业板、导向架和涂抹机构，所述作业板包括底板和收卷机构，所述收卷机构安装在底板的头部，且收卷机构与底板水平滑动连接，所述导向架包括第一立板和放布辊，所述第一立板对称固定在底板的两侧，所述放布辊转动安装在第一立板的头部，所述涂抹机构包括第二立板和涂抹部，所述第二立板对称固定在底板的中部，所述涂抹部安装在第二立板的内侧，且涂抹部与第二立板纵向滑动连接，通过对作业板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板来安装导向架和涂抹机构来使用，同时通过收卷机构来保证使用者可以用来卷绕收集涂抹完成以后的原料部来使用，通过对导向架的结构设置来保证使用者可以稳定的放布辊在第一立板上进行转动，并且通过对涂抹机构的结构设置来保证使用者可以通过第二立板来稳定的安装涂抹部来使用，同时通过涂抹部来稳定的给原料部进行涂抹使用。
7.进一步的，所述收卷机构包括滑动架和收卷辊，所述收卷辊安装在滑动架的头部，且收卷辊与滑动架转动连接，通过对收卷机构的结构设置来保证使用者可以通过改变滑动架在底板上的位置，进而方便使用者可以通过收卷辊来收卷加工后的原料布。
8.进一步的，所述第一立板的侧面还安装有驱动电机，所述驱动电机与底板固定连
接，所述驱动电机通过第一皮带与放布辊相连接，通过对驱动电机的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机的转动来带动放布辊进行转动。
9.进一步的，所述涂抹部包括涂料箱和涂抹辊，所述涂抹辊转动安装在涂料箱的上端，且涂抹辊通过第二皮带与放布辊相连接，通过对涂抹部的结构设置来保证使用者可以通过涂抹辊来将涂料箱中的涂料稳定的涂抹到原料布的表面。
10.进一步的，所述涂料箱的侧面还设置有限位板，所述限位板滑动安装在第二立板的中部，且限位板的下端面固定安装有压紧弹簧，通过对限位板的结构设置来保证涂抹部可以稳定的在第二立板纵向滑动连接，同时通过对压紧弹簧的设置来保证涂抹部可以紧密的与原料部贴合。
11.进一步的，所述涂抹辊的上端还设置有配合杆，所述配合杆与第二立板转动连接，通过对配合杆的结构设置来保证设备在原料部上端进行限位使用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的热敏纸涂布设备结构和加工过程加以研究，设计出一种热敏纸涂布设备，方便使用者可以将涂抹的原料卷绕在放布辊上，然后将原料穿过涂抹辊与配合杆的中部，最后卷绕在收卷辊上，然后前后移动滑动架来保证原料布可以保持直线，保证涂抹作业过程中的稳定进行，然后开启驱动电机可以带动放布辊缓慢的进行送料，然后涂抹辊通过第二皮带可以与放布辊同步转动，保证原料布在涂抹辊和放布辊之间不会有拉扯，避免断裂的风险，有效的解决了现有的热敏纸涂布设备结构简单，在使用的过程中无法很好的控制涂布时候的涂抹厚度，也无法根据热敏纸表面的变化来实时的调节涂抹时候的高度，并且传统的热敏纸涂布设备在涂抹的过程中会让热敏纸受力，如果力度控制不当就可以能造成断裂的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型装置的立体图；
15.图2是图1所示装置的正视图；
16.图3是图2所示装置的左视图；
17.图4是图2所示装置的俯视图。
18.图中：1、作业板；100、第一皮带；11、底板；12、收卷机构；121、滑动架；122、收卷辊；2、导向架；200、第二皮带；21、第一立板；211、驱动电机；22、放布辊；3、涂抹机构；31、第二立板；32、涂抹部；321、涂料箱；322、涂抹辊；323、压紧弹簧；324、配合杆；325、限位板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
20.参照图1、图2、图3和图4所示，一种热敏纸涂布设备，包括作业板1、导向架2和涂抹机构3，作业板1包括底板11和收卷机构12，通过对作业板1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底板11来安装导向架2和涂抹机构3来使用，同时通过收卷机构12来保证使用者可以用来卷绕收集涂抹完成以后的原料部来使用，收卷机构12安装在底板11的头部，且收卷机构12与底板11水平滑动连接，通过对传统的热敏纸涂布设备结构和加工过程加以研究，设计出一种热敏纸涂布设备，方便使用者可以将涂抹的原料卷绕在放布辊22上，然后将原料穿过涂抹辊322与配合杆324的中部，最后卷绕在收卷辊122上，然后前后移动滑动架121来保证原料布可以保持直线，保证涂抹作业过程中的稳定进行，然后开启驱动电机211可以带动放布辊22缓慢的进行送料，然后涂抹辊322通过第二皮带200可以与放布辊22同步转动，保证原料布在涂抹辊322和放布辊22之间不会有拉扯，避免断裂的风险，有效的解决了现有的热敏纸涂布设备结构简单，在使用的过程中无法很好的控制涂布时候的涂抹厚度，也无法根据热敏纸表面的变化来实时的调节涂抹时候的高度，并且传统的热敏纸涂布设备在涂抹的过程中会让热敏纸受力，如果力度控制不当就可以能造成断裂的问题，收卷机构12包括滑动架121和收卷辊122，收卷辊122安装在滑动架121的头部，且收卷辊122与滑动架121转动连接，通过对收卷机构12的结构设置来保证使用者可以通过改变滑动架121在底板11上的位置，进而方便使用者可以通过收卷辊122来收卷加工后的原料布；
21.导向架2包括第一立板21和放布辊22，第一立板21对称固定在底板11的两侧，放布辊22转动安装在第一立板21的头部，通过对导向架2的结构设置来保证使用者可以稳定的放布辊22在第一立板21上进行转动，第一立板21的侧面还安装有驱动电机211，驱动电机211与底板11固定连接，驱动电机211通过第一皮带100与放布辊22相连接，通过对驱动电机211的结构设置来保证使用者可以通过控制驱动电机211的转动来带动放布辊22进行转动；
22.涂抹机构3包括第二立板31和涂抹部32，第二立板31对称固定在底板11的中部，涂抹部32安装在第二立板31的内侧，且涂抹部32与第二立板31纵向滑动连接，并且通过对涂抹机构3的结构设置来保证使用者可以通过第二立板31来稳定的安装涂抹部32来使用，同时通过涂抹部32来稳定的给原料部进行涂抹使用，涂抹部32包括涂料箱321和涂抹辊322，涂抹辊322转动安装在涂料箱321的上端，且涂抹辊322通过第二皮带200与放布辊22相连接，通过对涂抹部32的结构设置来保证使用者可以通过涂抹辊322来将涂料箱321中的涂料稳定的涂抹到原料布的表面，涂料箱321的侧面还设置有限位板325，限位板325滑动安装在第二立板31的中部，且限位板325的下端面固定安装有压紧弹簧323，通过对限位板325的结构设置来保证涂抹部32可以稳定的在第二立板31纵向滑动连接，同时通过对压紧弹簧323的设置来保证涂抹部32可以紧密的与原料部贴合，涂抹辊322的上端还设置有配合杆324，配合杆324与第二立板31转动连接，通过对配合杆324的结构设置来保证设备在原料部上端进行限位使用。
23.通过上述设计得到的装置已基本能满足热敏纸涂布设备的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于
本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。