提升效率的热压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种提升效率的热压机。


背景技术：

2.塑料袋在完成压折之后，需要用热压机对袋底进行封口。
3.目前，现有的热压机主要包括主机、工作台和气缸，现将袋子置于工作台上并将袋底朝向主机。气缸启动，将主机下移并将袋底热压。在保持0.3秒
‑
0.5秒后，气缸带动主机上移，继而袋子从工作台上取下。
4.现有的热压机结构简单，但在使用过程中，需要工人将袋底与主机对齐后，再启动气缸。热压完毕之后，用手将袋子从工作台上取下，再放上待加工的袋子，效率较低。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种提升效率的热压机，通过传导机构使推板将袋子推落，达到提升效率的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种提升效率的热压机，包括机架、工作台、气缸、连接架和加热块，所述的机架固定于工作台上，所述的气缸的本体固定于机架上，所述的气缸的动力轴与连接架固定连接，所述的加热块固定于连接架上，所述的工作台上开设有滑槽，所述的滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定有用于将袋子从工作台上推落的推板，所述的连接架下移并通过传导机构使滑杆沿滑槽的长度方向移动。
7.通过采用上述技术方案，将待加工的袋子置于工作台上，气缸启动，并将动力轴下移，使加热块压在袋子的底部，随后连接架随着动力轴上移，使推板通过传导机构沿着滑槽的长度方向移动并将压合完毕的袋子从工作台上推落，从而达到提升效率的目的；在动力轴下移一端距离时，推板复位，操作简便。
8.本实用新型进一步设置为：所述的传导机构包括第一齿条、第二齿条、固定块、位移槽和齿轮，所述的第一齿条滑动连接于工作台上，所述齿轮转动连接于工作台上，所述第二齿条与滑杆固定连接，所述第一齿条、第二齿条均与齿轮啮合，所述固定块固定于连接架上，所述位移槽开设于第一齿条上，所述固定块滑动连接于位移槽中。
9.通过采用上述技术方案，动力轴带动连接架上移，连接架与固定块同步上移，固定块与位移槽的内壁抵触并带动第一齿条上移，第一齿条带动齿轮旋转，齿轮带动第二齿条移动，继而使滑杆带动推板移动，使推板将位于工作台上的袋子推落；随后动力轴带动连接架下移一端距离，通过重力作用第一齿条随着连接架同步下移，继而使齿轮旋转并使第二齿条与滑槽的端部抵触以复位，此时，工人将袋子置于工作台上，随着动力轴进一步下移，加热块将袋底热合成型，同时固定块沿着位移槽移动，循环往复。
10.本实用新型进一步设置为：所述的推板远离滑杆的一侧固定有支撑板，所述支撑板的上表面与工作台齐平。
11.通过采用上述技术方案，在热压袋子的过程中，支撑板能够对袋子起到支撑作用，
提升热压效果。
12.本实用新型进一步设置为：所述的工作台上固定有用于与袋底抵触的限位板，所述的限位板的长度方向与滑槽的长度方向平行。
13.通过采用上述技术方案，将待加工的袋子的底部与限位板抵触，能够便于实现袋子定位，进一步提升效率。
14.本实用新型进一步设置为：所述的限位板上转动连接有用于与袋子端部抵触的压板，所述的压板通过弹性件与限位板连接。
15.通过采用上述技术方案，将袋子穿入到压板与工作台之间，通过压板对袋子施加压力，实现袋子定位，提升热压质量；随后推板移动并与压板抵触，使压板转动并与袋子分离，使袋子能够顺利从工作台上落下。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.将待加工的袋子置于工作台上，气缸启动，并将动力轴下移，使加热块压在袋子的底部，随后连接架随着动力轴上移，使推板通过传导机构沿着滑槽的长度方向移动并将压合完毕的袋子从工作台上推落，从而达到提升效率的目的；在动力轴下移一端距离时，推板复位，操作简便。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.附图标记：1、机架；11、工作台；12、气缸；121、本体；122、动力轴；13、连接架；2、滑槽；21、滑杆；3、推板；4、传导机构；41、第一齿条；42、第二齿条；43、固定块；44、位移槽；45、齿轮；5、支撑板；6、限位板；7、压板；8、弹性件。
具体实施方式
20.参照附图对本实用新型做进一步说明。
21.如图1所示，一种提升效率的热压机，包括机架1、工作台11、气缸12、连接架13和加热块（图中未示出）。机架1固定于工作台11上，气缸12的本体121固定于机架1上；气缸12的动力轴122与连接架13固定连接。气缸12位于工作台11的上方并且竖直放置。将加热块固定于连接架13的下端。加热块通过导线连接电源。
22.气缸12启动，动力轴122下移，并可使加热块随着连接架13同步下移以压在袋子的底部上。
23.沿工作台11横向上开设有长条状的滑槽2，在滑槽2内滑动连接有滑杆21。在滑杆21的端部固定有用于将袋子从工作台11上推落的推板3，推板3的上端从滑槽2伸出并位于工作台11表面的上方。连接架13下移并通过传导机构4使滑杆21沿滑槽2的长度方向移动。
24.其中，传导机构4包括第一齿条41、第二齿条42、固定块43、位移槽44和齿轮45。第一齿条41滑动连接于工作台11的支座上，齿轮45转动连接于工作台11上，第二齿条42与滑杆21固定连接。第二齿条42的长度方向与滑杆21的长度方向平行。第一齿条41、第二齿条42均与齿轮45啮合。将固定块43固定于连接架13的外壁上，位移槽44沿第一齿条41的长度方向开设于第一齿条41上；固定块43滑动连接于位移槽44中。
25.在袋子热压完毕之后，动力轴122带动连接架13上移，连接架13与固定块43同步上
移。固定块43与位移槽44的内壁抵触并带动第一齿条41上移，第一齿条41带动齿轮45旋转，齿轮45带动第二齿条42移动，继而使滑杆21带动推板3移动，使推板3将位于工作台11上的袋子推落。随后动力轴122带动连接架13下移一端距离，通过重力作用第一齿条41随着连接架13同步下移，继而齿轮45旋转并使第二齿条42与滑槽2的端部抵触以复位。此时，工人将袋子置于工作台11上，随着动力轴122进一步下移，加热块将袋底热合成型，同时固定块43沿着位移槽44移动，循环往复。
26.在推板3远离滑杆21的一侧固定有支撑板5，支撑板5的上表面与工作台11齐平，使袋子置于工作台11上能够更为平直，提升热压质量。
27.工作台11上固定有用于与袋底抵触的限位板6，限位板6的长度方向与滑槽2的长度方向平行。
28.在限位板6上转动连接有用于与袋子端部抵触的压板7，压板7倾斜设置。压板7通过弹性件8与限位板6连接。弹性件8为弹簧并用以将压板7复位。
29.综上所述，使用时，将袋子沿着工作台11滑动直至与限位板6抵触，压板7通过自身的弹力作用压在袋子的上表面的端部。随后动力轴122带动热压块下移，实现对袋子热压。继而动力轴122上移，推板3与压板7的侧壁抵触并使压板7旋转，压板7与袋子、推板3分离后复位，袋子被推落到工作台11下方以便于收集。从而达到提升效率的目的。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。