一种新型无纺布立体袋制袋机的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种新型无纺布立体袋制袋机。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有技术中的无纺布袋，在生产的过程中，西药对无纺布袋的本体上点焊手提把手，现有技术中，只能依靠手工进行点焊笔进行点焊，从而大大降低了生产的效率，而且容易对操作人员造成烫伤，实用性不强。

为此，我们提出一种新型无纺布立体袋制袋机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型无纺布立体袋制袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型无纺布立体袋制袋机，包括底座与点焊机本体，所述底座的上端左右两侧均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有安装板，所述点焊机本体固定连接在安装板的下端，两块所述竖板内设有对安装板进行调节的第一调节机构，所述底座的上侧位于两块竖板之间固定连接有固定框，所述固定框的下侧壁滑动连接有顶块，所述固定框的上侧壁内设有对顶块进行调节的第二调节机构，所述底座的下端四角均固定连接有支撑杆，所述底座的下端可拆卸连接有收纳箱，所述收纳箱内底部通过弹簧固定连接有支撑板，所述底座的下侧壁右端固定连接有出料斗，所述出料斗的下端固定连接有出料管。

优选地，两块所述竖板相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块所述第一滑块分别与安装板的两端固定连接。

优选地，所述第一调节机构包括与右侧竖板固定连接的电机安装板，所述电机安装板内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端同轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿至右侧第一滑槽内，两个所述第一滑槽的底部均转动连接有第一螺纹杆，两根所述第一螺纹杆之间通过传动件传动连接，两根所述第一螺纹杆上均同轴固定连接有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，两块所述第一滑块内均设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔分别与两根第一螺纹杆螺纹连接，所述第一转轴位于右侧第一滑槽内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮，右侧所述第一螺纹杆上同轴固定连接有两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合。

优选地，所述固定框的下侧壁上设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，所述顶块的上端固定连接有连接块，所述连接块与第二滑块固定连接。

优选地，所述第二调节机构包括与固定框的上端固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端同轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴贯穿至第二滑槽内，所述第二转轴的下端同轴固定连接有第三锥齿轮，所述第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有两个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与两个第四锥齿轮相啮合，所述第二滑块内设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述收纳箱的左右两端均固定连接有安装块，所述安装块与底座之间设有相对应的螺孔，相对应的所述螺孔内螺纹连接有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置第一调节机构与第二调节机构，可以对固定框下侧的模具内无纺布袋进行焊接手提，进而焊接结束后可以通过出料斗与出料管完成出料，进而进行下一次的手提焊接，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型无纺布立体袋制袋机的结构透视图；

图2为图1中的a处放大结构示意图；

图3为图1中的b处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型无纺布立体袋制袋机的模具结构透视图。

图中：1底座、2点焊机本体、3竖板、4安装板、5第一调节机构、6固定框、7顶块、8第二调节机构、9支撑杆、10收纳箱、11支撑板、12出料斗、13出料管、14第一电机、15第一转轴、16第一螺纹杆、17传动件、18链轮、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21连接块、22第二电机、23第二转轴、24第三锥齿轮、25第二螺纹杆、26第四锥齿轮、27安装块、28螺栓、29弹簧、30电机安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型无纺布立体袋制袋机，包括底座1与点焊机本体2，底座1的上端左右两侧均固定连接有竖板3，两块竖板3之间滑动连接有安装板4，具体的，两块竖板3相互靠近的一侧侧壁上均设有第一滑槽，第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块，两块第一滑块分别与安装板4的两端固定连接，点焊机本体2固定连接在安装板4的下端，两块竖板3内设有对安装板4进行调节的第一调节机构5，需要说明的是，第一调节机构5包括与右侧竖板3固定连接的电机安装板30，电机安装板30内固定连接有第一电机14，第一电机14的型号为y-160l-6，第一电机14已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，第一电机14的输出端同轴固定连接有第一转轴15，第一转轴15贯穿至右侧第一滑槽内，两个第一滑槽的底部均转动连接有第一螺纹杆16，两根第一螺纹杆16之间通过传动件17传动连接，两根第一螺纹杆16上均同轴固定连接有链轮18，两个链轮18之间通过链条传动连接。

本实用新型中，两块第一滑块内均设有第一螺纹孔，两个第一螺纹孔分别与两根第一螺纹杆16螺纹连接，第一转轴15位于右侧第一滑槽内的一端同轴固定连接有第一锥齿轮19，第一锥齿轮19为不完全锥齿轮，右侧第一螺纹杆16上同轴固定连接有两个第二锥齿轮20，第一锥齿轮19与两个第二锥齿轮20均相啮合，底座1的上侧位于两块竖板3之间固定连接有固定框6，固定框6的下侧壁滑动连接有顶块7，值得一提的是，固定框6的下侧壁上设有第二滑槽，第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块，顶块7的上端固定连接有连接块21，连接块21与第二滑块固定连接。

本实用新型中，固定框6的上侧壁内设有对顶块7进行调节的第二调节机构8，需要注意的是，第二调节机构8包括与固定框6的上端固定连接的第二电机22，第二电机22的型号为y-160l-6，第二电机22已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，第二电机22的输出端同轴固定连接有第二转轴23，第二转轴23贯穿至第二滑槽内，第二转轴23的下端同轴固定连接有第三锥齿轮24，第三锥齿轮24为不完全锥齿轮，第二滑槽内转动连接有第二螺纹杆25，第二螺纹杆25上同轴固定连接有两个第四锥齿轮26，第三锥齿轮24与两个第四锥齿轮26相啮合，第二滑块内设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆25螺纹连接，底座1的下端四角均固定连接有支撑杆9，底座1的下端可拆卸连接有收纳箱10，收纳箱10内放置有放置无纺布袋的模具，需要说明的是，收纳箱10的左右两端均固定连接有安装块27，安装块27与底座1之间设有相对应的螺孔，相对应的螺孔内螺纹连接有螺栓28，收纳箱10内底部通过弹簧29固定连接有支撑板11，底座1的下侧壁右端固定连接有出料斗12，出料斗12的下端固定连接有出料管13。

本实用新型使用时，先将放置无纺布袋与手提的模具放置在收纳箱10内，安装好收纳箱10后，打开第一电机14与第二电机22，第一电机14带动第一转轴15转动，第一转轴15带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19依次带动两个第二锥齿轮20转动，两个第二锥齿轮20带动右侧第一螺纹杆16转动，通过两个链轮18与链条带动左侧第一螺纹杆16转动，两根第一螺纹杆16带动两块第一滑块移动，两块第一滑块带动安装板4移动，安装板4带动下侧的点焊机本体2进行焊接；同时第二电机22带动第二转轴23转动，第二转轴23带动第三锥齿轮24转动，第三锥齿轮24依次带动两个第四锥齿轮26转动，两个第四锥齿轮26带动第二螺纹杆25来回转动，第二螺纹杆25带动第二滑块来回移动，第二滑块通过连接块21带动向左移动，从而保证在焊接完后，顶块7向右移动，最终通过出料斗12与出料管13进行出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。