一种离型纸压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及离型纸加工设备技术领域，尤其涉及一种离型纸压纹装置。


背景技术：

2.离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
3.专利cn201010205577.8的公布了一种压纹离型纸制造方法及其结构，由卷出机将整卷片状基材卷出至沾胶轮，配合压轮将片状基材表面均匀沾涂离型剂，再由线棒将多余离型剂刮除，将涂布完离型剂的片状基材送入干燥装置内进行胶体干燥，之后把片状基材送入压纹装置内部进行纹路热压印来形成压纹离型纸，最后由冷却轮将压纹离型纸冷却并送入卷取机来收卷成捆。而压纹离型纸具有一片状基材，并于片状基材表面设置一第一离型剂层，此第一离型剂层具有一压纹纹路。本发明由单次的多重加工让离型纸产生压印花纹，改善传统需要将离型纸于涂上离型剂收卷成捆后还需要额外二次加工来压印花纹，藉以减少离型纸的制作时间与成本。
4.上述实用新型有些不足之处：1、离型纸涂覆层要求很厚才能很好的显现出压纹的效果，压纹前没有预热，直接进行热压纹，效果不佳。2、传统的离型纸压纹装置采用的是单面压纹辊在离型纸上压纹，压出的花纹不够清晰，深浅不均匀一致，影响美观。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种离型纸压纹装置，旨在通过对滚轴和离型纸表面预热，能很好的显现出压纹的效果，通过压纹器a和压纹器b共同压纹，使压出的花纹清晰，深浅均匀一致，增加了装置的实用性。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种离型纸压纹装置，包括箱体，所述箱体由加热室和动力室组成，所述加热室上开设有进料口，所述加热室内部安装有支撑板，所述支撑板上安装有加热装置，所述加热装置由电机a、抽风管、横轴、电加热管和排风扇组成，所述电机a的动力输出端与横轴的动力输入端相连，所述横轴另一侧贯穿电加热管并插接在排风扇内，所述电机a另一侧安装有抽风管，所述抽风管贯穿加热室并延伸至箱体外，所述加热室内安装有导向板，所述加热室和动力室均开设有导向槽，所述导向槽位于导向板下方，所述动力室内部安装有压纹器a和压纹器b，所述压纹器b由电机b、定滑轮a、底座、定滑轮b、履带和滚轴组成，所述电机b安装在底座上，所述电机b的动力输出端与定滑轮a的动力输入端相连，所述定滑轮a上安装有履带，所述定滑轮b固定安装在滚轴上，所述滚轴的两端分别安装插接在动力室内的左侧板和右侧板内，所述履带另一端安装在定滑轮b上，所述滚轴上固定安装有压纹套，所述动力室底部开设有出料口。
8.可选的，所述电机a、电加热管和电机b的电力输入端与外部电源的电力输出端电性相连。
9.可选的，所述压纹器a和压纹器b的内部结构一致，且压纹器a和压纹器b均匀安装在动力室底部两侧。
10.可选的，所述导向槽位于压纹器a和压纹器b的上方，所述出料口位于压纹器a和压纹器b的下方。
11.可选的，所述左侧板和右侧板上均开设有凹槽且凹槽设置有多组，所述每组凹槽内部均安装有限位块，所述滚轴插接在凹槽内的限位块中。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实施例提供一种离型纸压纹装置，连接电机a和电加热管的外部电源，电机a通过抽风管吸入外部空气，外部空气通过电机a的转动进入电加热管内，电加热管在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的，外部空气经过电加热管加热后再通过横轴的转动使热风进入排风扇外，热风经由排风扇的转动排放至加热室内，热风再通过导向槽对压纹器a和压纹器b中滚轴的表面预热，离型纸从进料口放入，内部加热的空气对离型纸表面预热，预热后的离型纸再通过导向板进入动力室进行压纹，通过对滚轴和离型纸表面预热，能很好的显现出压纹的效果，增加了装置的实用性。
14.2、本实用新型实施例提供一种离型纸压纹装置，预热后的离型纸经导向板进入导向槽，再经导向槽进入动力室内，连接电机b的外部电源，电机b转动后使安装在电机动力输出端的定滑轮a上的履带开始转动，定滑轮a上的履带另一端安装在定滑轮b上，通过定滑轮b使滚轴开始转动，滚轴转动时，滚轴上固定安装的压纹套开始转动，同时连接压纹器a和压纹器b上的电机，使压纹器a和压纹器b同时运转，导向槽位于压纹器a和压纹器b的上方，出料口位于压纹器a和压纹器b的下方，离型纸从导向槽滑出后被压纹器a和压纹器b上的压纹套进行压纹，压纹后再经过出料口移动至箱体外，通过压纹器a和压纹器b共同压纹，使压出的花纹清晰，深浅均匀一致，增加了装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种离型纸压纹装置的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种离型纸压纹装置的图1中压纹器b扩展结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、加热室；3、动力室；4、进料口；5、出料口；6、支撑板；7、电机a；8、抽风管；9、电加热管；10、排风扇；11、横轴；12、导向板；13、压纹器a；14、压纹器b；15、电机b；16、定滑轮a；17、底座；18、定滑轮b；19、履带；20、导向槽；21、加热装置；22、左侧板；23、右侧板；24、滚轴；25、凹槽；26、压纹套；27、限位块。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1和图2对本实用新型实施例的一种离型纸压纹装置进行详细的说明。
21.参考图1和图2所示本实用新型实施例提供的一种离型纸压纹装置，一种离型纸压纹装置，包括箱体1，箱体1由加热室2和动力室3组成，加热室2上开设有进料口4，加热室2内部安装有支撑板6，支撑板6上安装有加热装置21，加热装置21由电机a7、抽风管8、横轴11、电加热管9和排风扇10组成，电机a7的动力输出端与横轴11的动力输入端相连，横轴11另一侧贯穿电加热管9并插接在排风扇10内，电机a7另一侧安装有抽风管8，抽风管8贯穿加热室2并延伸至箱体1外，加热室2内安装有导向板12，加热室2和动力室3均开设有导向槽20，导向槽20位于导向板12下方，动力室3内部安装有压纹器a13和压纹器b14，压纹器b14由电机b15、定滑轮a16、底座17、定滑轮b18、履带19和滚轴24组成，电机b15安装在底座17上，电机b15的动力输出端与定滑轮a16的动力输入端相连，定滑轮a16上安装有履带19，定滑轮b18固定安装在滚轴24上，滚轴24的两端分别安装插接在动力室3内的左侧板22和右侧板23内，履带19另一端安装在定滑轮b18上，滚轴24上固定安装有压纹套26，动力室3底部开设有出料口5。
22.参考图1和图2所示，连接电机a7和电加热管9的外部电源，电机a7通过抽风管8吸入外部空气，外部空气通过电机a7的转动进入电加热管9内，空气经过电加热管9加热后再通过横轴11的转动，热风再经由排风扇10的转动排放至加热室2内，热风再通过导向槽20对压纹器a13和压纹器b14中滚轴24的表面预热，连接电机b15的外部电源，使压纹器a13和压纹器b14开始工作，对离型纸进行压纹。
23.参考图1和图2所示，预热后的离型纸经导向板12进入导向槽20，再经导向槽20进入动力室3内，连接电机b15的外部电源，电机b15转动后使安装在电机动力输出端的定滑轮a16上的履带19开始转动，定滑轮a16上的履带19另一端安装在定滑轮b18上，通过定滑轮b18使滚轴24开始转动，滚轴24转动时，滚轴24上固定安装的压纹套26开始转动，同时连接压纹器a13和压纹器b14上的电机，使压纹器a13和压纹器b14同时运转，对离型纸进行压纹，通过压纹器a13和压纹器b14共同压纹，使压出的花纹清晰，深浅均匀一致，增加了装置的实用性。
24.参考图1和图2所示，离型纸从导向槽20滑出后被压纹器a13和压纹器b14上的压纹套26进行压纹，压纹后再经过出料口5移动至箱体1外，提高了压纹的效率，增加了装置的便捷性。
25.参考图2所示，插接在凹槽25内的滚轴24被限位块27固定，使滚轴24只能进行旋转而不能水平移动，避免滚轴24的移动而导致压出的花纹不均匀，增加了装置的实用性。
26.本实用新型实施例提供一种离型纸压纹装置，连接电机a7和电加热管9的外部电源，电机a7通过抽风管8吸入外部空气，外部空气通过电机a7的转动进入电加热管9内，电加热管9在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均
良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的，外部空气经过电加热管9加热后再通过横轴11的转动使热风进入排风扇10外，热风经由排风扇10的转动排放至加热室2内，热风再通过导向槽20对压纹器a13和压纹器b14中滚轴24的表面预热，离型纸从进料口4放入，内部加热的空气对离型纸表面预热，预热后的离型纸再通过导向板12进入动力室3进行压纹，通过对滚轴24和离型纸表面预热，能很好的显现出压纹的效果，预热后的离型纸经导向板12进入导向槽20，再经导向槽20进入动力室3内，连接电机b15的外部电源，电机b15转动后使安装在电机动力输出端的定滑轮a16上的履带19开始转动，定滑轮a16上的履带19另一端安装在定滑轮b18上，通过定滑轮b18使滚轴24开始转动，滚轴24转动时，滚轴24上固定安装的压纹套26开始转动，同时连接压纹器a13和压纹器b14上的电机，使压纹器a13和压纹器b14同时运转，导向槽20位于压纹器a13和压纹器b14的上方，出料口5位于压纹器a13和压纹器b14的下方，离型纸从导向槽20滑出后被压纹器a13和压纹器b14上的压纹套26进行压纹，压纹后再经过出料口5移动至箱体1外，通过压纹器a13和压纹器b14共同压纹，使压出的花纹清晰，深浅均匀一致，增加了装置的实用性，其中电机a型号yl90s
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2，电机b型号yl
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8024，电加热管型号xy
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jrb
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011。
27.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。