一种倍捻机用快速型断纱机构的制作方法

本实用新型涉及断纱机构技术领域，具体为一种倍捻机用快速型断纱机构。

背景技术：

倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。

但现有的倍捻机用快速型断纱机构剪断纱线的方式比较单一，从而降低了现有断纱机构的断纱能力和断纱效果，且现有的断纱机构整体不能够进行调节，从而降低了现有断纱机构对不同型号倍捻机的适应能力，为此我们提出一种倍捻机用快速型断纱机构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种倍捻机用快速型断纱机构，以解决上述背景技术中提出现有断纱机构的断纱能力和断纱效果比较低且现有断纱机构对不同型号倍捻机的适应能力比较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种倍捻机用快速型断纱机构，包括滑轨，所述滑轨的内侧活动连接滑块，所述滑轨的正面贯穿有定位孔，所述定位孔的内侧活动连接有插销，所述滑轨的两侧分别焊接连接有安装板，所述滑块的顶部固定设置有转轴，所述转轴的顶部固定设置有伸缩管，所述伸缩管和转轴的一侧均活动连接有固定栓，所述转轴通过伸缩管固定连接有顶板，所述顶板的顶部分别固定设置有引导支架和工作箱，所述工作箱的正面嵌入有检修板，所述检修板的正面贯穿有散热网，所述顶板的两侧通过螺栓固定安装有调节支架，所述调节支架的一侧固定设置有角度调节器，所述调节支架的另一侧固定设置有固定板，所述固定板的内侧分别固定连接有胶垫和榫头，所述引导支架和调节支架的内侧均活动连接有导轮，所述工作箱的内部分别通过螺栓固定安装有电机、加热器和断纱器，所述工作箱的顶部固定设置有防护罩，所述防护罩的正面贯穿有穿纱孔。

进一步优选的，导轮设置有四个，四个所述导轮分别位于两个调节支架和两个引导支架的内侧，所述导轮的外壁刻有凹槽，所述导轮分别与调节支架和引导支架活动连接。

进一步优选的，所述散热网整体形状呈“矩形”，所述散热网为单层结构，所述散热网贯穿于检修板上。

进一步优选的，所述固定板整体呈“圆弧”状，所述固定板包括固定板内侧的榫头和胶垫，所述固定板与调节支架固定连接。

进一步优选的，所述断纱器分为主刀片和副刀片，所述主刀片的一侧设置有齿轮，所述主刀片通过导线与加热器相连接，所述断纱器通过螺栓固定安装于工作箱内。

进一步优选的，所述防护罩位于断纱器的正上方位置，所述防护罩整体呈透明状，所述防护罩与工作箱固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种倍捻机用快速型断纱机构，具备以下有益效果：

（1）该种倍捻机用快速型断纱机构，通过设置的引导支架、调节支架和工作箱解决了该断纱机构的断纱能力比较差低断纱效果比较差的问题，在使用该机构时，倍捻机的纱线会在引导支架和调节支架内侧的导轮引导下进入工作箱内部，导轮既能够降低纱线在移动过程中受到的摩擦力，保证纱线整体的完整度，降低纱线表面出现破裂、毛边的几率，同时也能够通过外壁的凹槽保证纱线的定向移动，防止纱线出现移动偏差的几率，在此过程中，可以通过调节调节支架上的角度调节器，就可以改变调节支架自身的弯折角度，从而对纱线的张力进行调整，从而方便该机构对纱线进行断纱处理，当要进行断纱工作时，工作箱内部的电机会通过外壁上的齿轮会带动断纱器的主刀片朝着副刀片的位置进行运动，从而通过主刀片对纱线进行断纱处理，同时，加热器会通过导线对主刀片进行加热，使主刀片的温度快速升高，从而通过主刀片对纱线断裂的部位进行高温加热处理，使纱线断裂的末端保持平整，有利于提高该结构的断纱效果，该机构通过各个结构的相互配合，能够对断纱工作进行多方面的调整，有利于提高该机构的断纱效果和断纱能力。

（2）该种倍捻机用快速型断纱机构，通过设置的滑轨、伸缩管和转盘解决了该断纱机构对不同型号倍捻机的适应能力比较低的问题，在安装该断纱机构时，先通过滑轨上的安装板将滑轨安装固定在倍捻机上，然后用手握住顶板，通过滑块在滑轨上滑动来对该断纱机构的水平位置进行调节，接着将插销插在滑块所处位置的定位孔中，从而可以将滑块固定在滑轨上，有利于提高该断纱机构在滑轨上的稳定性，接着通过调节两段伸缩管的相对高度，就可以对顶板及顶板上构件的高度进行调节，从而便于将该断纱机构主体安装在适当的高度位置，此时顺时针拧紧伸缩管上的固定栓，就可以将两段伸缩管固定起来，从而提高顶板及顶板上构件的稳定性，最后，通过旋转转轴，就可以对顶板上构件的朝向进行调整，使得引导支架、工作箱和调节支架所处水平线对准纱线运行的方向，有利于将纱线从调节支架、引导支架和工作箱上穿过，从而有利于工作箱内部的断纱器对纱线进行精准断纱工作，该机构通过各个结构的共同作用，能够对该机构主要构件的水平位置、高度和朝向进行调整，有利于该机构安装在不同型号的倍捻机上。

附图说明

图1是本实用新型倍捻机用快速型断纱机构的整体结构示意图；

图2是本实用新型调节支架的局部结构示意图；

图3是本实用新型工作箱的剖视图。

图中：1、滑轨；2、转轴；3、伸缩管；4、调节支架；401、角度调节器；402、固定板；403、胶垫；404、榫头；405、导轮；5、引导支架；6、工作箱；601、电机；602、加热器；603、防护罩；6031、穿纱孔；604、断纱器；7、检修板；8、散热网；9、固定栓；10、滑块；11、安装板；12、插销；13、定位孔；14、顶板。

本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：

电机：vgf160；

加热器：nsb-100。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种倍捻机用快速型断纱机构，包括滑轨1，滑轨1的内侧活动连接滑块10，滑轨1的正面贯穿有定位孔13，定位孔13的内侧活动连接有插销12，滑轨1的两侧分别焊接连接有安装板11，滑块10的顶部固定设置有转轴2，转轴2的顶部固定设置有伸缩管3，伸缩管3和转轴2的一侧均活动连接有固定栓9，转轴2通过伸缩管3固定连接有顶板14，顶板14的顶部分别固定设置有引导支架5和工作箱6，工作箱6的正面嵌入有检修板7，检修板7的正面贯穿有散热网8，顶板14的两侧通过螺栓固定安装有调节支架4，调节支架4的一侧固定设置有角度调节器401，调节支架4的另一侧固定设置有固定板402，固定板402的内侧分别固定连接有胶垫403和榫头404，引导支架5和调节支架4的内侧均活动连接有导轮405，工作箱6的内部分别通过螺栓固定安装有电机601、加热器602和断纱器604，工作箱6的顶部固定设置有防护罩603，防护罩603的正面贯穿有穿纱孔6031。

本实施例中，具体的，导轮405设置有四个，四个导轮405分别位于两个调节支架4和两个引导支架5的内侧，导轮405的外壁刻有凹槽，导轮405分别与调节支架4和引导支架5活动连接，通过导轮405既能够降低纱线在移动过程中受到的摩擦力，保证纱线整体的完整度，降低纱线表面出现破裂、毛边的几率。

本实施例中，具体的，散热网8整体形状呈“矩形”，散热网8为单层结构，散热网8贯穿于检修板7上，通过散热网8能够将工作箱6内部的高温空气快速排出去，有利于提高工作箱6的散热效果。

本实施例中，具体的，固定板402整体呈“圆弧”状，固定板402包括固定板402内侧的榫头404和胶垫403，固定板402与调节支架4固定连接，固定板402通过内侧的胶垫403和榫头404能够增加与顶板14的贴合度，从而提高调节支架4在顶板14上的稳定性。

本实施例中，具体的，断纱器604分为主刀片和副刀片，主刀片的一侧设置有齿轮，主刀片通过导线与加热器602相连接，断纱器604通过螺栓固定安装于工作箱6内，加热器602通过导线能够快速提高断纱器604主刀片的温度，从而对纱线断裂处进行加热处理，有利于保证纱线断裂处的平整度。

本实施例中，具体的，防护罩603位于断纱器604的正上方位置，防护罩603整体呈透明状，防护罩603与工作箱6固定连接，通过防护罩603能够将断纱器604隔离起来，从而降低断纱器604的危险度。

工作原理：在安装该断纱机构时，先通过滑轨1上的安装板11将滑轨1安装固定在倍捻机上，然后用手握住顶板14，通过滑块10在滑轨1上滑动来对该断纱机构的水平位置进行调节，接着将插销12插在滑块10所处位置的定位孔13中，从而可以将滑块10固定在滑轨1上，接着通过调节两段伸缩管3的相对高度，就可以对顶板14及顶板14上构件的高度进行调节，此时顺时针拧紧伸缩管3上的固定栓9，就可以将两段伸缩管3固定起来，从而提高顶板14及顶板14上构件的稳定性，最后通过旋转转轴2，就可以对顶板14上构件的朝向进行调整，使得引导支架5、工作箱6和调节支架4所处水平线对准纱线运行的方向，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用该机构时，倍捻机的纱线会在引导支架5和调节支架4内侧的导轮405引导下进入工作箱6内部，此时可以通过调节调节支架4上的角度调节器401，就可以改变调节支架4自身的弯折角度，从而对纱线的张力进行调整，当要进行断纱工作时，工作箱6内部的电机601会通过外壁上的齿轮会带动断纱器604的主刀片朝着副刀片的位置进行运动，从而通过主刀片对纱线进行断纱处理，同时，加热器602会通过导线对主刀片进行加热，使主刀片的温度快速升高，从而通过主刀片对纱线断裂的部位进行高温加热处理，使纱线断裂的末端保持平整，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。