敲针装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为敲针装置。

背景技术：

针板是纺织机械中常用的零部件之一，其实现对如麻毡板等打孔，提高透气性以及强度等；然而，受使用时间以及使用力度影响，针板上的刺针在进行安装时，现有技术通常由人工拿榔头等工具对刺针进行敲击，操作起来极为不便，费时费力且具有一定的危险性。而且，刺针的尺寸不一，常规榔头敲击动作，容易使得容易发生倾斜，从而发生变形，造成损坏。

基于此，本实用新型设计了敲针装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供敲针装置，以解决上述背景技术中提出的由人工拿榔头等工具对刺针进行敲击，操作起来极为不便，费时费力且具有一定的危险性。而且，刺针的长度较长，常规榔头敲击动作，容易使得容易发生倾斜，从而发生变形，造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：敲针装置，包括支撑板，所述支撑板的底端安装有支撑底座，所述支撑板的一侧壁安装有传动箱，所述传动箱上插接有摇柄，所述支撑板上开有通腔，所述通腔的内部横向螺接有丝杆，所述丝杆的外部两侧螺接有两组螺母滑块，所述螺母滑块的上部和下部均设有限位板，所述通腔的内壁两侧开有与两组限位板一端相适配的滑动槽，所述螺母滑块的外侧壁安装有扶正板，所述扶正板的内壁设有扶正夹，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有气缸，所述顶板的下部设有安装在气缸伸缩端的敲击罩。

优选的，所述传动箱包括设在其内部的小齿轮和大齿轮，所述小齿轮和大齿轮啮合，所述小齿轮和大齿轮的内部分别开有通孔一和通孔二。

优选的，所述摇柄的一端固定插接在通孔一的内部，所述丝杆的一端固定插接在通孔二的内部

优选的，所述丝杆包括外螺纹相反设置的两段，两组所述螺母滑块的内螺纹与丝杆上的外螺纹相适配。

优选的，所述敲击罩的内部设有敲击板，所述敲击罩的内腔顶部和敲击板的上表面之间均匀连接有缓冲件。

优选的，所述敲击板位于扶正夹的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，通过摇柄带动丝杆上的扶正夹进行精确的移动，以使得两组扶正夹与板针相适配，有效避免板针在进行敲击时发生倾斜，而且敲击板通过缓冲件安装于敲击罩内，能够有效避免在对板针进行敲击时对板针造成变形，能够起到很好的缓冲作用，工作效率高，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱结构示意图；

图3为本实用新型敲击罩结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-支撑底座，3-传动箱，31-小齿轮，32-大齿轮，33-通孔一，34-通孔二，4-摇柄，5-通腔，6-丝杆，7-螺母滑块，8-限位板，9-滑动槽，10-扶正板，11-扶正夹，12-顶板，13-气缸，14-敲击罩，141-缓冲件，142-敲击板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：敲针装置，包括支撑板1，所述支撑板1的底端安装有支撑底座2，所述支撑板1的一侧壁安装有传动箱3，所述传动箱3上插接有摇柄4，所述支撑板1上开有通腔5，所述通腔5的内部横向螺接有丝杆6，所述丝杆6的外部两侧螺接有两组螺母滑块7，所述螺母滑块7的上部和下部均设有限位板8，所述通腔5的内壁两侧开有与两组限位板8一端相适配的滑动槽9，所述螺母滑块7的外侧壁安装有扶正板10，所述扶正板10的内壁设有扶正夹11，所述支撑板1的顶端安装有顶板12，所述顶板12的上表面安装有气缸13，所述顶板12的下部设有安装在气缸13伸缩端的敲击罩14。

进一步的，所述传动箱3包括设在其内部的小齿轮31和大齿轮32，所述小齿轮31和大齿轮32啮合，所述小齿轮31和大齿轮32的内部分别开有通孔一33和通孔二34。

进一步的，所述摇柄4的一端固定插接在通孔一33的内部，所述丝杆6的一端固定插接在通孔二34的内部，通过摇柄4带动小齿轮31进行转动，小齿轮31带动与其啮合的大齿轮32进行转动，提高了螺母滑块7在丝杆6上移动的精确性，以保证将板针进行限位。

进一步的，所述丝杆6包括外螺纹相反设置的两段，两组所述螺母滑块7的内螺纹与丝杆6上的外螺纹相适配，在丝杆6进行转动时，两组螺母滑块7始终朝着相反方向移动，以实现两组扶正夹11相互远离或者靠近。

进一步的，所述敲击罩14的内部设有敲击板142，所述敲击罩14的内腔顶部和敲击板142的上表面之间均匀连接有缓冲件141，使得敲击板142在对板针进行敲击时，敲击板142在敲击罩14内不易发生倾斜，而且在缓冲件141的作用下，能够有效避免在对板针进行敲击时对板针造成变形，能够起到很好的缓冲作用。

进一步的，所述敲击板142位于扶正夹11的正上方，使得敲击板142在下移时，正好对设在扶正夹11内的板针进行稳定的敲击。

本实施例的一个具体应用为：使用时，该支撑板1通过支撑底座2进行安装，使得板针位于两组扶正夹11之间，然后人工通过手动旋转摇柄4，摇柄4通过小齿轮31和大齿轮32带动丝杆6进行转动，由于丝杆6包括外螺纹相反设置的两段，两组所述螺母滑块7的内螺纹与丝杆6上的外螺纹相适配，在丝杆6进行转动时，两组螺母滑块7始终朝着相反方向移动，以实现两组扶正夹11相互远离或者靠近，以满足对于不同尺寸的板针进行夹持扶正，而且扶正夹11在扶正板10和限位板8的作用下，移动稳定，对板针扶正后，启动气缸13，气缸13带动敲击罩14对板针进行敲击，敲击罩14的内部设有敲击板142，所述敲击罩14的内腔顶部和敲击板142的上表面之间均匀连接有缓冲件141，使得敲击板142在对板针进行敲击时，敲击板142在敲击罩14内不易发生倾斜，而且在缓冲件141的作用下，能够有效避免在对板针进行敲击时对板针造成变形，能够起到很好的缓冲作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。