平口薄膜袋制袋机的制作方法

本实用新型涉及薄膜袋生产设备技术领域，特别涉及一种平口薄膜袋制袋机。

背景技术：

随着薄膜袋在包装行业的广泛应用，薄膜袋成为了必不可少的生活用品。而在薄膜袋的生产过程中，最常用的就是制袋机，制袋机将筒状的薄膜原料通过热封和裁切，制成需要大小的薄膜袋。此外，在某些使用场合，还需要对薄膜袋进行打孔。现有的生产过程中，薄膜袋的热封裁切跟打孔是通过两台机器完成的，需要通过人手将薄膜袋从一台机器拿取到另一台机器，进行加工，操作繁琐，耗费人力，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种平口薄膜袋制袋机，通过提供薄膜袋打孔热封裁切一体机，实现薄膜袋的全自动化生产，简化生产工序，降低人力成本，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机，包括机架、上料转盘、若干个打孔装置、热封装置、拉卷装置、裁切装置，所述上料转盘可转动安装于所述机架后端，所述上料转盘用于装入薄膜，所述打孔装置可移动安装于所述机架上，所述打孔装置包括有定位槽和孔针，所述薄膜穿过所述定位槽，并且与所述定位槽的上平面和下平面抵接，所述孔针垂直地设置于所述定位槽上方，并且可上下移动地穿过所述定位槽，所述热封装置安装于所述机架上，所述热封装置包括有热封台和热封板，所述热封台固定安装于所述机架上，所述热封板可上下移动设置于所述热封台上方，所述拉卷装置安装于所述机架上，所述拉卷装置包括有上下设置的两个转轴，两个所述转轴相向转动，所述薄膜从两个所述转轴中间穿过，并且分别与两个所述转轴抵接，所述裁切装置安装于所述机架末端，并且设置于所述拉卷装置前方，所述裁切装置包括有刀槽和切刀，所述刀槽与所述切刀相适应，所述切刀可上下移动安装于所述刀槽上方。

根据本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机，至少具有如下技术效果：薄膜装入上料转盘后，在拉卷装置作用下，自动通过打孔装置、热封装置、裁切装置，从而一次性完成薄膜的打孔热封裁切，实现薄膜袋的全自动化生产，简化生产工序，降低人力成本，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，还包括若干个压平装置，所述压平装置固定安装于所述机架上，所述压平装置包括有上压板和下压板，所述薄膜从所述上压板和所述下压板之间穿过，并且与所述上压板和所述下压板抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述上压板和所述下压板分别套设有滑套。

根据本实用新型的一些实施例，还包括张紧辊，所述张紧辊固定安装于所述机架上，所述张紧辊设置于所述拉卷装置后方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括张紧装置，所述张紧装置设置于所述上料转盘前方，所述张紧装置包括有滑轨和导向辊，所述滑轨竖直安装于所述机架上，所述导向辊可上下滑动地安装于所述滑轨上。

根据本实用新型的一些实施例，所述张紧装置包括有上挡块和下挡块，所述上挡块和所述下挡块固定安装于所述滑轨上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括取料装置，所述取料装置设置于所述上料转盘前方，所述取料装置包括有主动辊、从动辊和驱动器；所述主动辊和所述从动辊可转动安装于所述机架上；所述驱动器用于驱动所述主动辊转动；所述薄膜从所述主动辊和所述从动辊之间穿过，并且与所述主动辊和所述从动辊抵接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括挡板，所述挡板固定安装于所述机架上，并且设置于所述裁切装置前方。

根据本实用新型的一些实施例，所述裁切装置包括有限位件和伸出件，所述伸出件固定安装于所述切刀上，所述限位件固定安装于所述机架上，并且用于对所述伸出件的运动进行限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述裁切装置包括有计数传感器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机的第一示意图；

图2为本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机的第二示意图；

图3为图1示出的平口薄膜袋制袋机的打孔装置的示意图。

附图标记：

平口薄膜袋制袋机100、

机架200、

上料转盘300、

打孔装置400、定位槽410、孔针420、

热封装置500、热封台510、热封板520、

拉卷装置600、转轴610、

裁切装置700、刀槽710、切刀720、限位件730、伸出件740、

压平装置800、

张紧辊900、

张紧装置1000、滑轨1010、导向辊1020、上挡块1030、下挡块1040、

取料装置2000、主动辊2010、从动辊2020、

挡板3000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至3描述根据本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机100。

如图1至3所示，根据本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机100，包括机架200、上料转盘300、若干个打孔装置400、热封装置500、拉卷装置600、裁切装置700。

上料转盘300可转动安装于机架200后端，上料转盘300用于装入薄膜。打孔装置400可移动安装于机架200上，打孔装置400包括有定位槽410和孔针420，薄膜穿过定位槽410，并且与定位槽410的上平面和下平面抵接，孔针420垂直地设置于定位槽410上方，并且可上下移动地穿过定位槽410。热封装置500安装于机架200上，热封装置500包括有热封台510和热封板520，热封台510固定安装于机架200上，热封板520可上下移动设置于热封台510上方。拉卷装置600安装于机架200上，拉卷装置600包括有上下设置的两个转轴610，两个转轴610相向转动，薄膜从两个转轴610中间穿过，并且分别与两个转轴610抵接。裁切装置700安装于机架200末端，并且设置于拉卷装置600前方，裁切装置700包括有刀槽710和切刀720，刀槽710与切刀720相适应，切刀720可上下移动安装于刀槽710上方。

如图1和2所示，上料转盘300可转动安装于机架200后端，筒状的薄膜卷在上料转盘300上，薄膜端口从上料转盘300出来，到达打孔装置400。打孔装置400可移动安装于机架200上，可根据打孔位置的要求，适当调整打孔装置400的安装位置，以及设置打孔装置400的数量。如图3所示，打孔装置400包括有定位槽410和孔针420，薄膜穿过定位槽410，并且与定位槽410的上平面和下平面抵接，从而固定薄膜位置，防止打孔时，薄膜发生位置偏移。孔针420垂直地设置于定位槽410上方，并且可上下移动地穿过定位槽410。当孔针420由上往下移动，穿过定位槽410中的薄膜，完成对薄膜的打孔，孔针420由下往上移动，薄膜在拉卷装置600作用下，向前移动。

热封装置500安装于机架200上，热封装置500包括有热封台510和热封板520，热封台510固定安装于机架200上，热封板520可上下移动设置于热封台510上方。薄膜放置于热封台510上，热封板520向下移动，对热封台510上的薄膜进行加热，从而完成对薄膜的热封，然后在拉卷装置600作用下，薄膜向前移动。

拉卷装置600安装于机架200上，拉卷装置600包括有上下设置的两个转轴610，两个转轴610相向转动，薄膜从两个转轴610中间穿过，并且分别与两个转轴610抵接。两个转轴610相向运动，带动薄膜向前移动。

裁切装置700安装于机架200末端，并且设置于拉卷装置600前方，裁切装置700包括有刀槽710和切刀720，刀槽710与切刀720相适应，切刀720可上下移动安装于刀槽710上方。当薄膜从拉卷装置600中出来后，在惯性的作用下向前移动，经过裁切装置700，然后切刀720向下移动，完成对薄膜的裁切。

在现有的生产过程中，薄膜袋的热封裁切跟打孔是通过两台机器完成的，需要通过人手将薄膜袋从一台机器拿取到另一台机器，进行加工，操作繁琐，耗费人力，生产效率低下。而本实用新型实施例中的平口薄膜袋制袋机100，包括有打孔装置400、热封装置500、裁切装置700，可在同一台机器中完成薄膜的打孔热封裁切，而且通过拉卷装置600实现薄膜的自动传送，从而实现薄膜袋的全自动化生产，简化生产工序，降低人力成本，提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括若干个压平装置800，压平装置800固定安装于机架200上，压平装置800包括有上压板和下压板，薄膜从上压板和下压板之间穿过，并且与上压板和下压板抵接。上压板和下压板夹着薄膜，起到一定的拉扯作用，使得薄膜在传送过程中更平整，从而有利于打孔时上下薄膜孔位对齐，热封边皱褶减少，裁切口更加整齐，提高加工质量。可以想到的是，如果在打孔装置400、裁切装置700、取卷装置的进料口处分别设置压平装置800，效果更佳。

在本实用新型的一些具体实施例中，上压板和下压板分别套设有滑套，设置滑套可是防止薄膜通过时被划伤。可以理解的是，滑套可以为橡胶、棉布等柔软材质。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括张紧辊900，张紧辊900固定安装于机架200上，张紧辊900设置于拉卷装置600后方，设置张紧辊900有利于薄膜在传送过程中保持绷紧，从而有利于打孔时上下薄膜孔位对齐，热封边皱褶减少，裁切口更加整齐，提高加工质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括张紧装置1000，张紧装置1000设置于上料转盘300进料端，张紧装置1000包括有滑轨1010和导向辊1020，滑轨1010竖直安装于机架200上，导向辊1020可上下滑动地安装于滑轨1010上，薄膜从导向辊1020的下方通过，在传送过程中，随着薄膜的松紧状态，导向辊1020沿着滑轨1010上下移动，有利于薄膜在传送过程中保持绷紧，从而有利于打孔时上下薄膜孔位对齐，热封边皱褶减少，裁切口更加整齐，提高加工质量。

在本实用新型的一些具体实施例中，张紧装置1000包括有上挡块1030和下挡块1040，上挡块1030和下挡块1040固定安装于滑轨1010上，设置上挡块和下挡块1040，避免导向辊1020从滑轨1010上掉落，使得生产过程更顺畅。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括取料装置2000，取料装置2000设置于上料转盘300前方，取料装置2000包括有主动辊2010、从动辊2020和驱动器，主动辊2010和从动辊2020可转动安装于机架200上，驱动器用于驱动主动辊2010转动，薄膜从主动辊2010和从动辊2020之间穿过，并且与主动辊2010和从动辊2020抵接。主动辊2010转动，并在从动辊2020作用下，带动薄膜向前移动，辅佐拉卷装置600，实现对薄膜的自动传送。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括挡板3000，挡板3000固定安装于机架200上，并且设置于裁切装置700前方，挡板3000限制了薄膜向前移动的位置，使得薄膜在下料端的放置更整齐，减少人工对齐的时间，提高生产效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，裁切装置700包括有限位件730和伸出件740，伸出件740固定安装于切刀720上，限位件730固定安装于机架200上，并且用于对伸出件740的运动进行限位。限位件730固定安装于机架200上，伸出件740固定安装于切刀720上，并且可与限位件730上表面触碰。切刀720向下移动带动伸出件740向下移动，伸出件740下移时与限位件730接触，停止向下移动，从而限制了切刀720向下移动，防止切刀720与刀槽710底端接触受损，提高切刀720使用寿命。

在本实用新型的一些具体实施例中，裁切装置700包括有计数传感器，通过计算传感器记录裁切装置700中切刀720上下移动的次数，从而记录完成加工的薄膜袋的数量，代替人工数数，降低人力成本。

下面参考图1至3以一个具体的实施例详细描述本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机100。可以理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

如图1和2所示，上料转盘300可转动安装于机架200后端，筒状的薄膜卷在上料转盘300上。取料装置2000设置于上料转盘300前方，取料装置2000包括有主动辊2010、从动辊2020和驱动器，主动辊2010和从动辊2020可转动安装于机架200上，驱动器用于驱动主动辊2010转动，薄膜从主动辊2010和从动辊2020之间穿过，并且与主动辊2010和从动辊2020抵接。张紧装置1000设置于上料转盘300前方，张紧装置1000包括有滑轨1010、导向辊1020、上挡块1030和下挡块1040，滑轨1010竖直安装于机架200上，导向辊1020可上下滑动地安装于滑轨1010上，上挡块1030和下挡块1040固定安装于滑轨1010上。薄膜从上料转盘300中出来，通过取料装置2000和张紧装置1000，到达打孔装置400。

打孔装置400可移动安装于机架200上，可根据打孔位置的要求，适当调整打孔装置400的安装位置，以及设置打孔装置400的数量。如图3所示，打孔装置400包括有定位槽410和孔针420，薄膜穿过定位槽410，并且与定位槽410的上平面和下平面抵接，孔针420垂直地设置于定位槽410上方，并且可上下移动地穿过定位槽410。

热封装置500安装于机架200上，热封装置500包括有热封台510和热封板520，热封台510固定安装于机架200上，热封板520可上下移动设置于热封台510上方。薄膜放置于热封台510上，热封板520板向下移动，对热封台510上的薄膜进行加热，从而完成对薄膜的热封，然后在拉卷装置600作用下，薄膜向前移动。

拉卷装置600安装于机架200上，拉卷装置600包括有上下设置的两个转轴610，两个转轴610相向转动，薄膜从两个转轴610中间穿过，并且分别与两个转轴610抵接。张紧辊900设置于拉卷装置600进料端。

裁切装置700安装于机架200末端，并且设置于拉卷装置600前方，裁切装置700包括有刀槽710和切刀720，刀槽710与切刀720相适应，切刀720可上下移动安装于刀槽710上方。裁切装置700包括有限位件730和伸出件740，伸出件740固定安装于切刀720上，限位件730固定安装于机架200上，并且用于对伸出件740的运动进行限位。裁切装置700包括有计数传感器，用于记录完成的薄膜袋数量。挡板3000固定安装于机架200上，并且设置于裁切装置700前方。

打孔装置400、裁切装置700、拉卷装置600的进料端分别设置有压平装置800，压平装置800固定安装于机架200上，压平装置800包括有上压板和下压板，薄膜从上压板和下压板之间穿过，并且与上压板和下压板抵接，上压板和下压板分别套设有滑套。

根据本实用新型实施例的平口薄膜袋制袋机100，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，薄膜装入上料转盘300后，在拉卷装置600作用下，自动通过打孔装置400、热封装置500、裁切装置700，从而一次性完成薄膜的打孔热封裁切，实现薄膜袋的全自动化生产，简化生产工序，降低人力成本，提高生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。