一种湿巾制造用真空制条装置的制作方法

本实用新型涉及湿巾制条技术领域，尤其涉及一种湿巾制造用真空制条装置。

背景技术：

近几年消费者对湿巾的自发性接受程度已经逐渐成熟，买的人也多了，湿巾市场面临一个很大的机遇，在工业生产中也逐渐受到了重视，生产过程中，在包装时由于需要保持湿巾内部的湿度，使湿巾制条，防止湿巾内部用液过多渗出，影响湿巾的使用效果，为了解决这一问题，亟需一种湿巾制造用真空制条装置来快速对湿巾进行制条生产，提高生产效率。

现有的湿巾制造用真空制条装置制条时对湿巾受力不均，导致湿巾内部的用液分布不均匀，使用效果差，从而降低装置的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿巾制造用真空制条装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿巾制造用真空制条装置，包括壳体，所述壳体顶部外壁通过铰链连接有密封盖板，且密封盖板顶部外壁通过螺栓连接有把柄，所述壳体底部固定有喷雾机构，所述壳体内壁通过轴承连接有支撑柱，且支撑柱外壁套接有纸筒，所述壳体内壁通过螺栓连接有拢板，所述壳体外壁两侧军通过螺栓连接有电机，所述电机固定有传动机构，所述壳体内壁通过螺栓连接有支板，所述支板固定有切割机构。

优选的，所述传动机构包括转轴，所述转轴与电机的输出轴通过联轴器固定，所述转轴外壁套接有传送带，所述转轴一侧外壁通过螺栓连接有传动滚柱，且传动滚柱位于拢板的正前方。

优选的，所述切割机构包括切割轴和被动转轴，所述切割轴和被动转轴均插接在支板的内部，所述切割轴和被动转轴外壁均套接有转刀，所述切割轴顶部外壁通过螺栓连接有齿轮二，所述被动转轴顶部外壁通过螺栓连接有齿轮一，且齿轮一与齿轮二相啮合，所述壳体内壁通过轴承连接有梯形传动齿，且梯形传动齿分别与齿轮一和转轴相啮合。

优选的，所述壳体内壁通过轴承连接有导柱一，所述导柱一位于拢板的正下方，所述壳体内壁通过轴承连接有导柱二，且导柱二位于切割轴和被动转轴之间。

优选的，所述壳体内壁通过螺栓连接有割刀，且割刀位于拢板的外壁之间，所述壳体内壁通过螺栓连接有隔板，所述隔板之间通过螺栓连接有网孔储板。

优选的，所述壳体底部外壁通过螺栓连接有储液箱，所述壳体外壁通过铰链连接有取物密封板，且取物密封板外壁通过螺栓连接有拉柄。

优选的，所述喷雾机构包括加湿器，所述加湿器与壳体外壁通过螺栓连接，所述加湿器的输出管通过螺栓连接有喷雾板，且喷雾板与隔板通过螺栓连接，所述加湿器底部插接有导液管，且导液管插接在储液箱内部，所述导液管端口通过螺栓连接有吸水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿巾制造用真空制条装置，具备以下有益效果：

1.该湿巾制造用真空制条装置，通过设置的电机、转轴、梯形传动齿、拢板、传送带和传动滚柱，启动的电机带动转轴转动，通过传送带带动转轴同时转动，使传动滚柱将湿巾纸带入拢板，并随着拢板的开口变小而聚拢成条，使湿巾制条时的外部受力均匀，保证湿巾制条的外观效果，提高制条质量，便于后续使用，增强装置的实用有效性。

2.该湿巾制造用真空制条装置，通过设置的喷雾板、加湿器、网板、导液管和吸水管，将制条过程中由于挤压和静置产生的湿巾用液进行收集，通过导液管和吸水管将其重新导入加湿器内部，通过喷雾板对网孔储板顶部的制条成品再次加湿保湿，保持湿巾内部的湿润程度，提高装置的制条效果。

3.该湿巾制造用真空制条装置，通过设置的梯形传动齿、支板、切割轴、转刀、被动转轴、齿轮一和齿轮二，转轴的转动通过梯形传动齿带动齿轮一和齿轮二相向转动，转刀相向转动对湿巾条进行剪切，防止湿巾切割不均，导致外观效果差，增强切割效果，提高切割效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实例1提出的一种湿巾制造用真空制条装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实例2提出的一种湿巾制造用真空制条装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型实例1提出的一种湿巾制造用真空制条装置的整体结构示意图。

图中：1-壳体、2-电机、3-割刀、4-转轴、5-梯形传动齿、6-支板、7-切割轴、8-网孔储板、9-储液箱、10-隔板、11-导柱一、12-转刀、13-导柱二、14-拢板、15-齿轮一、16-齿轮二、17-传送带、18-传动滚柱、19-支撑柱、20-取物密封板、21-密封盖板、22-喷雾板、23-加湿器、24-网板、25-导液管、26-吸水管、27-被动转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1和图3，一种湿巾制造用真空制条装置，包括壳体1，壳体1顶部外壁通过铰链连接有密封盖板21，且密封盖板21顶部外壁通过螺栓连接有把柄，壳体1底部固定有喷雾机构，壳体1内壁通过轴承连接有支撑柱19，且支撑柱19外壁套接有纸筒，壳体1内壁通过螺栓连接有拢板14，壳体1外壁两侧军通过螺栓连接有电机2，电机2固定有传动机构，壳体1内壁通过螺栓连接有支板6，支板6固定有切割机构。

本实用新型中，传动机构包括转轴4，转轴4与电机2的输出轴通过联轴器固定，转轴4外壁套接有传送带17，转轴4一侧外壁通过螺栓连接有传动滚柱18，且传动滚柱18位于拢板14的正前方。

本实用新型中，切割机构包括切割轴7和被动转轴27，切割轴7和被动转轴27均插接在支板6的内部，切割轴7和被动转轴27外壁均套接有转刀12，切割轴7顶部外壁通过螺栓连接有齿轮二16，被动转轴27顶部外壁通过螺栓连接有齿轮一15，且齿轮一15与齿轮二16相啮合，壳体1内壁通过轴承连接有梯形传动齿5，且梯形传动齿5分别与齿轮一15和转轴4相啮合。

本实用新型中，壳体1内壁通过轴承连接有导柱一11，导柱一11位于拢板14的正下方，壳体1内壁通过轴承连接有导柱二13，且导柱二13位于切割轴7和被动转轴之间。

本实用新型中，壳体1内壁通过螺栓连接有割刀3，且割刀3位于拢板14的外壁之间，壳体1内壁通过螺栓连接有隔板10，隔板10之间通过螺栓连接有网孔储板8。

本实用新型中，壳体1底部外壁通过螺栓连接有储液箱9，壳体1外壁通过铰链连接有取物密封板20，且取物密封板20外壁通过螺栓连接有拉柄。

工作原理：将湿巾筒放入支撑柱19上，关闭密封盖板21，启动电机2，电机2带动转轴4转动，通过传送带17带动转轴4同时转动，使传动滚柱18将湿巾纸带入拢板14，并随着拢板14的开口变小而聚拢成条，使湿巾制条时的外部受力均匀，通过导柱一11和导柱二13将湿巾条导向至切割处，转轴4的转动通过梯形传动齿5带动齿轮一15和齿轮二16相向转动，使切割轴7和被动转轴27转动转刀12相向转动对湿巾条进行剪切，落至网孔储板8顶部，切割完毕后，打开取物密封板20将成品取出，简单方便。

实施例2

参照图2和图3，一种湿巾制造用真空制条装置，喷雾机构包括加湿器23，加湿器23与壳体1外壁通过螺栓连接，加湿器23的输出管通过螺栓连接有喷雾板22，且喷雾板22与隔板10通过螺栓连接，加湿器23底部插接有导液管25，且导液管25插接在储液箱9内部，导液管25端口通过螺栓连接有吸水管26。

工作原理：制条过程中挤压产生的湿巾用液通过网板24直接落入储液箱9，湿巾条静置时渗落出的湿巾用液通过网孔储板8和网板24落入储液箱9，通过导液管25和吸水管26将其重新导入加湿器23内部，通过喷雾板22对网孔储板8顶部的制条成品再次加湿保湿，保持湿巾内部的湿润程度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。