一种纱线多股并捻机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线多股并捻机构。

背景技术：

并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，在进行纺丝产品的生产时，需要根据产品规格的不同，生产不同粗细的纺丝，由于单根纺丝较细，要得到较粗的纺丝，需要将多根纺丝进行合股并线从而达到客户的需求，现有的并捻设备在对纱线进行加捻的过程中，特别是在高速运行的情况下，纱线在过紧或过松的张力下容易受到磨损，从而导致纱线断裂，影响生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线多股并捻机构，具有稳定性好且在运行中不易断线的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线多股并捻机构，包括机架，所述机架的顶部设置有若干转动盘，所述转动盘上安装有供纱筒，所述供纱筒的下方设置有张力调节机构，所述机架的底部设置有倍捻锭子和位于倍捻锭子下方的收卷筒，所述张力调节机构包括与机架的一侧固定连接的第一支撑块和与第一支撑块相对设置的第二支撑块，所述第一支撑块上设置有送线件，所述第二支撑块上设置有出线件，所述机架上固定连接有支撑板，所述支撑板上滑动连接有调节滑块，所述调节滑块与支撑板之间设置有弹簧，所述调节滑块上转动连接有导送轮，所述机架上相对设置有弧形弹片，所述弧形弹片与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，若干转动盘均通过电机进行驱动，转动盘转动会带动套设在转动盘上的供纱筒转动，转动时供纱筒上的纱线会从第一支撑块上的送线件进入张力调节机构，通过机架上固定连接的支撑板对调节滑块的位置进行限定，在支撑板与调节滑块之间设置有弹簧，使得调节滑块上转动连接的导送轮在弹簧的调节下会随着纱线的收紧程度对纱线进行自主调节，弧形弹片位于调节滑块的上方且与机架转动连接，通过弧形弹片从调节滑块的上方对纱线的张力进行调节，使得纱线在高速的传送中也可通过弧形弹片和导送轮之间的相对关系进行微调，从而保证纱线运输的稳定性，调节后的纱线通过倍捻锭子进行倍捻，最后倍捻后的纱线通过收卷筒进行收卷，收卷筒通过电机进行驱动。

本实用新型进一步设置为：所述送线件包括与第一支撑块转动连接的第一滚轮和位于第一滚轮上方且与第一支撑块滑动连接的第一夹紧轮，所述出线件包括与第二支撑块转动连接的第二滚轮和位于第二滚轮上方且与第二支撑块转动连接的第二夹紧轮。

通过采用上述技术方案，纱线从第一支撑块上的滑动连接的第一夹紧轮与转动连接第一滚轮之间进入张力调节机构，最后从第二支撑块上的转动连接的第二滚轮和第二夹紧轮之间传输至倍捻锭子进行倍捻，且第一夹紧轮、第一滚轮、第二夹紧轮和第二滚轮的中心位置均开设有用于限定纱线位置的导口，避免纱线脱落。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑块上开设有凹槽，所述凹槽沿第一支撑块的长度方向开设，所述第一支撑块上螺纹连接有丝杆，所述丝杆上穿设有在凹槽内滑动的滑动块，所述滑动块上固定连接有转轴，所述第一夹紧轮与转轴转动连接。

通过采用上述技术方案，第一夹紧轮与第一滚轮之间的间距调节，操作人员通过转动与支撑板螺纹连接的丝杆，丝杆会带动与丝杆螺纹连接的滑动块在凹槽内进行升降，通过底部的限位板对滑动块的位置进行限定避免第一夹紧轮与第一滚轮对纱线进行过度挤压，且凹槽内开设有与凹槽导通的槽，从而对滑动块的滑动进行限制，避免滑动块随丝杆的转动而转动。

本实用新型进一步设置为：所述弧形弹片上固定连接有u型卡块。

通过采用上述技术方案，通过弧形弹片上的固定的u型卡块对进入张力调节机构的纱线进行限位，同时辅助导送轮对纱线进行张力调节，减少纱线在传输过程中断裂的情况。

本实用新型进一步设置为：所述供纱筒与张力调节机构之间设置有导丝横杆，所述导丝横杆上滑动连接有移动块，所述移动块上开设有穿孔，所述穿孔内设置有陶瓷层。

通过采用上述技术方案，移动块的一端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接在机架上实现移动块与导丝横杆之间的滑动连接，多个供纱筒上的纱线通过移动块上的穿孔进行并线，通过穿孔内设置的陶瓷层增加穿孔的光滑度，减少穿孔与纱线之间的摩擦，并线后的纱线通过张力调节机构传输至倍捻锭子进行倍捻，最后通过收卷筒进行收卷。

本实用新型进一步设置为：所述导丝横杆上设置有电子清纱器。

通过采用上述技术方案，电子清纱器是一种用于检测和切断带有瑕疵的纱线，传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵。

本实用新型进一步设置为：所述第一支撑块上设置有断线感应器。

通过采用上述技术方案，通过第一支撑块上的断线感应器可在纱线通过张力调节机构时对纱线的状态进行检测，检测纱线在并捻的过程中是否出现断裂，断裂时可通过断线感应器将信号传输至报警器上进行报警，警示操作人员及时进行处理，从而避免对生产造成大量的损失。

本实用新型进一步设置为：所述收卷筒的顶部设置有端头固定器。

通过采用上述技术方案，通过收卷筒上设置的断头固定器对纱线进行固定，提升收卷筒收卷纱线的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、电子清纱器是一种用于检测和切断带有瑕疵的纱线，传感器把纱线的粗细变化转换成相应的电信号，信号经处理后控制执行机构把超过设定的粗(细)度和长度的纱疵予以切断，清除对产品质量有影响的纱疵；

2、通过第一支撑块上的断线感应器可在纱线通过张力调节机构时对纱线的状态进行检测，检测纱线在并捻的过程中是否出现断裂，断裂时可通过断线感应器将信号传输至报警器上进行报警，警示操作人员及时进行处理，从而避免对生产造成大量的损失。

附图说明

图1为机架的立体图；

图2为图1的a部放大示意图；

图3为图1的b部放大示意图。

图中：1、收卷筒；2、倍捻锭子；3、机架；4、第一滚轮；5、第一支撑块；6、调节滑块；7、穿孔；8、导丝横杆；9、移动块；10、供纱筒；11、导送轮；12、转动盘；13、第二夹紧轮；14、第二支撑块；15、第二滚轮；16、弹簧；17、支撑板；18、丝杆；19、凹槽；20、滑动块；21、第一夹紧轮；22、弧形弹片；23、u型卡块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种纱线多股并捻机构，如图1和图2所示，包括机架3，机架3的顶部设置有若干转动盘12，转动盘12上安装有供纱筒10，供纱筒10的下方设置有张力调节机构，机架3的底部设置有倍捻锭子2和位于倍捻锭子2下方的收卷筒1，收卷筒1的顶部设置有端头固定器，对纱线进行固定和稳定收卷。

张力调节机构包括与机架3的一侧固定连接的第一支撑块5和与第一支撑块5相对设置的第二支撑块14，第一支撑块5上设置有送线件，送线件包括与第一支撑块5转动连接的第一滚轮4和位于第一滚轮4上方且与第一支撑块5滑动连接的第一夹紧轮21，供纱筒10与张力调节机构之间设置有导丝横杆8，导丝横杆8上滑动连接有移动块9，移动块9上开设有穿孔7，穿孔7内设置有陶瓷层，导丝横杆8上设置有电子清纱器，用于清除对产品质量有影响的纱疵。

第一支撑块5上开设有凹槽19，凹槽19沿第一支撑块5的长度方向开设，第一支撑块5上螺纹连接有丝杆18，丝杆18上穿设有在凹槽19内滑动的滑动块20，滑动块20上固定连接有转轴，第一夹紧轮21与转轴转动连接，第一支撑块5上设置有断线感应器，用于检测纱线在并捻的过程中是否出现断裂。

第二支撑块14上设置有出线件，机架3上固定连接有支撑板17，支撑板17上滑动连接有调节滑块6，调节滑块6与支撑板17之间设置有弹簧16，调节滑块6上转动连接有导送轮11，出线件包括与第二支撑块14转动连接的第二滚轮15和位于第二滚轮15上方且与第二支撑块14转动连接的第二夹紧轮13，纱线从第一支撑块5上的滑动连接的第一夹紧轮21与转动连接第一滚轮4之间进入张力调节机构，最后从第二支撑块14上的转动连接的第二滚轮15和第二夹紧轮13之间传输至倍捻锭子2进行倍捻，且第一夹紧轮21、第一滚轮4、第二夹紧轮13和第二滚轮15的中心位置均开设有用于限定纱线位置的导口，避免纱线脱落。

如图3所示，机架3上相对设置有弧形弹片22，弧形弹片22与机架3转动连接，弧形弹片22上固定连接有u型卡块23，通过弧形弹片22上的固定的u型卡块23对进入张力调节机构的纱线进行限位，同时辅助导送轮11对纱线进行张力调节，减少纱线在传输过程中断裂的情况。

工作原理：若干转动盘12均通过电机进行驱动，转动盘12转动会带动套设在转动盘12上的供纱筒10转动，转动时供纱筒10上的纱线会从第一支撑块5上的送线件进入张力调节机构，通过机架3上固定连接的支撑板17对调节滑块6的位置进行限定，在支撑板17与调节滑块6之间设置有弹簧16，使得调节滑块6上转动连接的导送轮11在弹簧16的调节下会随着纱线的收紧程度对纱线进行自主调节，弧形弹片22位于调节滑块6的上方且与机架3转动连接，通过弧形弹片22从调节滑块6的上方对纱线的张力进行调节，使得纱线在高速的传送中也可通过弧形弹片22和导送轮11之间的相对关系进行微调，从而保证纱线运输的稳定性，调节后的纱线通过倍捻锭子2进行倍捻，最后倍捻后的纱线通过收卷筒1进行收卷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。