一种无纺布制袋机的制作方法

本实用新型涉及一种制袋机，具体是一种无纺布制袋机。

背景技术：

无纺布制袋机适用原材料为无纺布，能加工各种不同规格，不同型状的无纺布袋，马夹袋，手提袋，皮包袋等，近年来新增的行业用袋还有无纺布水果套袋，塑料周转筐套袋，葡萄套袋，苹果套袋等。

但是，现有的封袋机因为封边效率较高，通常原材料的使用较快，往往需要人工抬走用完的原料棍，再换上新的原料棍，又由于上料装置中原料棍需要用电机驱动，因此每次更换速度较慢，需要消耗一定的时间，导致制袋效率较低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供具有可以快速更换原料棍的上料装置的一种无纺布制袋机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布制袋机，包括上料装置、折边装置、热熔贴合装置、裁切装置和卸料装置，所述上料装置包括原料棍、驱动轴、第二支架、旋转套、棱形连接套和驱动电机，所述原料棍贯穿有驱动轴，驱动轴和原料棍固定连接，所述驱动轴外侧一端为正棱形并嵌套于棱形连接套，棱形连接套滑动连接有旋转套，旋转套安装于第二支架上，所述原料棍一端的棱形连接套连接有用于驱动其旋转的驱动电机，驱动电机通过电机座固定连接有支撑板，支撑板和第二支架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动机构包括第一支架、滚轮和导轨，所述第一支架和驱动轴转动连接，第一支架固定连接有均匀分布的滚轮，滚轮滚动连接有导轨，导轨和第二支架的底板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导轨为轻型工形导轨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料棍一侧设有张紧辊，张紧辊转动连接有对称分布的连接杆，连接杆一端固定连接有限位板，限位板滑动连接有支板，支板设有与限位板配合的空腔，所述限位板和空腔之间固定连接有弹性件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性件为弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型通过设置原料棍、驱动轴、第一支架、旋转套、棱形连接套和驱动电机，通过将棱形连接套想旋转套内滑动从而脱离驱动轴，然后推动原料棍，原料棍在第一支架的带动下脱离，然后将新的原料棍放至该位置，然后将棱形连接套嵌套驱动轴，即可使用，从而可以更换快速方便，大大减少更换时间，从而间接提高了制袋效率；

第二，本实用新型通过设置滚轮、导轨和第二支架，可以快速的移动原料棍，避免需要两名工作员进行搬运，只需有一名工作人员推动即可，降低了劳动强度，提高了原料更换效率；

第三，本实用新型通过设置支板、空腔、连接杆、弹性件、限位板和张紧辊，当无纺布处于松懈时，在弹性件的作用下，限位板沿着空腔向下滑动，限位板带动连接杆向下，连接杆带动张紧辊向下对无纺布进行张紧，放置无纺布再次进料时出现褶皱，从而提高了制袋质量，避免出现次品包装袋。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的驱动轴、棱形连接套、旋转套的三维连接关系示意图

图中：1-原料棍、2-驱动轴、3-第一支架、4-滚轮、5-导轨、6-第二支架、7-旋转套、8-棱形连接套、9-驱动电机、901-电机座、10-支板、1001-空腔、11-连接杆、12-弹性件、13-限位板、14-张紧辊、15-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-3，一种无纺布制袋机，包括上料装置、折边装置、热熔贴合装置、裁切装置和卸料装置，所述上料装置包括原料棍1、驱动轴2、第二支架6、旋转套7、棱形连接套8和驱动电机9，所述原料棍1贯穿有驱动轴2，驱动轴2和原料棍1固定连接，所述驱动轴2外侧一端为正棱形并嵌套于棱形连接套8，棱形连接套8滑动连接有旋转套7，旋转套7安装于第二支架6上，所述原料棍1连接有用于支撑其的移动机构，所述原料棍1一端的棱形连接套8连接有用于驱动其旋转的驱动电机9，驱动电机9通过电机座901固定连接有支撑板15，支撑板15和第二支架6固定连接；所述移动机构包括第一支架3、滚轮4和导轨5，所述第一支架3和驱动轴2转动连接，第一支架3固定连接有均匀分布的滚轮4，滚轮4滚动连接有导轨5，所述导轨5优选为轻型工形导轨，导轨5和第二支架6的底板固定连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上进行拓展，由于制袋机在进行制袋的过程当中，在对无纺布热熔贴合的时候，进料过程是停止的，为了使原料棍上的无纺布处于张紧状态，避免无纺布容易与原料辊脱离，导致再次进料时，无纺布出现褶皱从而对最终制造而成的包装袋的质量产生影响，所述原料棍1一侧设有张紧辊14，张紧辊14转动连接有对称分布的连接杆11，连接杆11一端固定连接有限位板13，限位板13滑动连接有支板10，支板10设有与限位板13配合的空腔1001，所述限位板13和空腔1001之间固定连接有弹性件12，所述弹性件12优选为弹簧；当无纺布处于松懈时，在弹性件12的作用下，限位板13沿着空腔1001向下滑动，限位板13带动连接杆11向下，连接杆11带动张紧辊14向下对无纺布进行张紧，放置无纺布再次进料时出现褶皱。

本实用新型工作原理：当原料棍上的无纺布消耗完毕需要更换时，将棱形连接套8想旋转套7内滑动从而脱离驱动轴2，然后推动原料棍1，原料棍1在第一支架3的带动下脱离，然后将新的原料棍1推动至该位置，然后后将棱形连接套8嵌套驱动轴2，即可使用，更换快速方便，大大减少更换时间，从而间接提高了制袋效率。

有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。

对上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限·于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。