一种瓦楞纸箱生产用新型热压板的制作方法

1.本实用新型涉及一种热压板技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产用新型热压板。


背景技术：

2.热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，湿法生产硬质板时，一般不加胶粘剂，主要依靠水分和木材细胞的胞间层物质以及组成细胞壁的细纤维之间填充物的胶粘作用来完成纤维之间的结合。胞间层物质和细纤维之间的填充物都是由木质素和半纤维素复合形成的多组分高分子物质。热压时，纤维之间紧密接触，并使本来处于束缚状态的木质素和半纤维素大分子链段和大分子本身的相互扩散运动逐渐加强，直至分子间引力和氢键发生作用，使界面消失而完成胶合过程。
3.目前热压板多固定在热压机上用来对需要热压的物体进行热压成型，此种热压板存在只能在热压机上才能进行加热，且只能对物体的一个面进行热压，另外热压成本高，工作效率低。因此我们对此做出改进，提出一种瓦楞纸箱生产用新型热压板。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种瓦楞纸箱生产用新型热压板，包括热压板本体和升降机构，所述热压板本体均包括一个上热压板和一个下热压板，所述上热压板和下热压板均包括一个板身，所述板身的内部开设有若干个所述散热管道，若干个所述散热管道的内部均设置有微型加热器，所述板身的顶部和底部均设置有保温隔热层，所述板身两侧的两端均设置有升降机构，所述升降机构包括四个步进电机，四个所述步进电机的底部设置有第一固定块，四个所述第一固定块的底部均设置有滑块，四个所述滑块的底部均设置有第二固定块，四个所述第二固定块的顶端中部设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆两侧位于第二固定块顶端的两侧均设置有固定杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述微型加热器的外部均与若干个散热管道固定连接，若干个所述散热管道的外部均与板身的内部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述保温隔热层的底部和顶部分别与板身的顶部和底部固定连接，两个所述保温隔热层均采用聚苯乙烯材料制成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述步进电机的底部均与四个第一固定块的顶部固定连接，四个所述步进电机采用dmbr
‑
14e。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述滑块的一侧分别与上热压板的板身两侧的两端固定连接，四个所述第二固定块的一侧分别与下热压板的板身两侧的两端固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述螺纹杆的底部均与四个第二固定
块的顶端中部转动连接，四个所述螺纹杆的中部和顶部分别穿过四个滑块的中部和四个第一固定块的中部与四个步进电机的输出轴固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述固定杆的底部均与四个第二固定块顶端的两侧固定连接，四个所述第一固定块底端的两侧均与若干个固定杆的顶部固定连接，若干个所述固定杆的中部均与四个滑块的两侧活动连接。
12.本实用新型的有益效果是：该种瓦楞纸箱生产用新型热压板，通过在板身内部设置的微型加热器，使其无需固定热压机上即可加热，且通过设有的散热管道使其加热更加均匀，通过在升降机构一侧顶端和底端设置的上热压板和下热压板能够将放置在下热压板上的物体进行双面热压，此种热压板结构简单，制造成本低，工作效率高，适用于瓦楞纸箱生产商使用。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种瓦楞纸箱生产用新型热压板的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种瓦楞纸箱生产用新型热压板的热压板本体结构示意图；
16.图3是本实用新型一种瓦楞纸箱生产用新型热压板的升降机构结构示意图。
17.图中：1、热压板本体；2、升降机构；3、上热压板；4、下热压板；5、板身；6、散热管道；7、微型加热器；8、保温隔热层；9、步进电机；10、第一固定块；11、滑块；12、第二固定块；13、螺纹杆；14、固定杆。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
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图3所示，本实用新型一种瓦楞纸箱生产用新型热压板，包括热压板本体1和升降机构2，热压板本体1均包括一个上热压板3和一个下热压板4，上热压板3和下热压板4均包括一个板身5，板身5的内部开设有若干个散热管道6，若干个散热管道6的内部均设置有微型加热器7，板身5的顶部和底部均设置有保温隔热层8，板身5两侧的两端均设置有升降机构2，升降机构2包括四个步进电机9，四个步进电机9的底部设置有第一固定块10，四个第一固定块10的底部均设置有滑块11，四个滑块11的底部均设置有第二固定块12，四个第二固定块12的顶端中部设置有螺纹杆13，四个螺纹杆13两侧位于第二固定块12顶端的两侧均设置有固定杆14。
20.其中，若干个微型加热器7的外部均与若干个散热管道6固定连接，若干个散热管道6的外部均与板身5的内部固定连接，通过若干个微型加热器7的外部均与若干个散热管道6固定连接，使其无需固定热压机上即可加热，通过若干个散热管道6的外部均与板身5的内部固定连接，使其加热更加均匀。
21.其中，两个保温隔热层8的底部和顶部分别与板身5的顶部和底部固定连接，两个保温隔热层8均采用聚苯乙烯材料制成，通过两个保温隔热层8均采用聚苯乙烯材料制成，使其将热量存储在板身5的内部，避免热量大量流失。
22.其中，四个步进电机9的底部均与四个第一固定块10的顶部固定连接，四个步进电机9采用dmbr
‑
14e，通过四个步进电机9采用dmbr
‑
14e，使其能偶精确控制上热压板3和下热压板4之间的压合距离。
23.其中，四个滑块11的一侧分别与上热压板3的板身5两侧的两端固定连接，四个第二固定块12的一侧分别与下热压板4的板身5两侧的两端固定连接，通过四个滑块11的一侧分别与上热压板3的板身5两侧的两端固定连接，四个第二固定块12的一侧分别与下热压板4的板身5两侧的两端固定连接，使其滑块11运动让上热压板3与下热压板4闭合。
24.其中，四个螺纹杆13的底部均与四个第二固定块12的顶端中部转动连接，四个螺纹杆13的中部和顶部分别穿过四个滑块11的中部和四个第一固定块10的中部与四个步进电机9的输出轴固定连接，通过四个螺纹杆13的中部和顶部分别穿过四个滑块11的中部和四个第一固定块10的中部与四个步进电机9的输出轴固定连接，使其步进电机9的输出轴带动螺纹杆13转动，让滑块11顺着螺纹杆13进行上下运动。
25.其中，若干个固定杆14的底部均与四个第二固定块12顶端的两侧固定连接，四个第一固定块10底端的两侧均与若干个固定杆14的顶部固定连接，若干个固定杆14的中部均与四个滑块11的两侧活动连接，通过若干个固定杆14的底部均与四个第二固定块12顶端的两侧固定连接，四个第一固定块10底端的两侧均与若干个固定杆14的顶部固定连接，使其用于固定升降机构2。
26.工作时，通过若干个微型加热器7的外部均与若干个散热管道6固定连接，使其无需固定热压机上即可加热，通过若干个散热管道6的外部均与板身5的内部固定连接，使其加热更加均匀。通过两个保温隔热层8均采用聚苯乙烯材料制成，使其将热量存储在板身5的内部，避免热量大量流失。通过四个步进电机9采用dmbr
‑
14e，使其能偶精确控制上热压板3和下热压板4之间的压合距离。通过四个滑块11的一侧分别与上热压板3的板身5两侧的两端固定连接，四个第二固定块12的一侧分别与下热压板4的板身5两侧的两端固定连接，使其滑块11运动让上热压板3与下热压板4闭合。通过四个螺纹杆13的中部和顶部分别穿过四个滑块11的中部和四个第一固定块10的中部与四个步进电机9的输出轴固定连接，使其步进电机9的输出轴带动螺纹杆13转动，让滑块11顺着螺纹杆13进行上下运动。通过若干个固定杆14的底部均与四个第二固定块12顶端的两侧固定连接，四个第一固定块10底端的两侧均与若干个固定杆14的顶部固定连接，使其用于固定升降机构2。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。