本实用新型涉及纸壳打孔领域,具体来说,涉及一种纸箱生产用纸壳穿过装置
背景技术:
纸箱,是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱在生产加工过程中,打孔是必不可少的一个步骤,传统人工采用打孔器等设备对纸箱进行穿孔需要耗费大量的时间和精力、且如果长时间对大批量的纸壳进行穿孔的话、人们的手容易疼痛、导致穿孔速度慢、降低了工作效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种带胶电子线束,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纸箱生产用纸壳穿过装置,包括工作台,所述工作台顶端固定设有第一u型板,所述第一u型板搭接在所述工作台两侧,所述第一u型板之间固定设有滑杆,所述滑杆上活动套设有滑块,所述滑块底端固定设有第一电动伸缩缸,所述第一电动伸缩缸的输出底端固定设有第二u型板,所述第二u型板为倒向设置,所述第二u型板上固定设有第二电动伸缩缸,所述第二u型板底端固定设有升降台,所述升降台上开设有若干个内螺纹孔,若干个内螺纹孔内均螺旋插设有螺纹杆,所述螺纹杆内部为空腔结构,所述螺纹杆底端均固定设有打孔管,所述打孔管内部与所述螺纹杆内部相通,所述第二电动伸缩缸的输出底端固定设有移动板,所述移动板底端固定设有与若干个内螺纹孔相对应且数量相同的竖杆,所述竖杆底部活动穿过对应的所述螺纹杆,且延伸至所述打孔管内,所述螺纹杆底端连接的所述打孔管形状均不一直,所述竖杆底部均螺纹设有挡板,所述升降台底端两侧均固定设有方形套筒,所述方形套筒内部的两侧均开设有滑槽,所述方形套筒内均设有连接杆,所述连接杆两端分别延伸至所述滑槽内,所述连接杆顶端固定设有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧顶端固定在所述方形套筒内顶端,所述连接杆底端固定设有对应杆,所述对应杆延伸至所述方形套筒底部下方,所述对应杆底端固定设有压板。
进一步的,所述工作台底端固定设有若干个移动块,若干个移动块底端均安装有万向轮。
进一步的,所述第一u型板外壁一侧固定设有第三电动伸缩缸,所述第三电动伸缩缸的输出端贯穿所述第一u型板,且与所述滑块固定连接。
进一步的,所述工作台顶端固定设有放置板,所述放置板顶端和所述压板底端均固定设有橡胶垫片。
进一步的,所述第三电动伸缩缸底端固定设有倾斜杆,所述倾斜杆底端与所述第一u型板外壁一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
通过第一电动伸缩缸带动第二u型板、升降台、方形套筒和打孔管一起进行下降,将纸壳放置在工作台上,设置的压板先与纸壳接触,纸壳会给予连接杆一个向上的阻力,连接杆向方形套筒内顶部移动,伸缩弹簧进行缩短,从而方便打孔管下降与纸壳接触,此时,伸缩弹簧同样对纸壳起到一个下压的趋势,从而工作时对纸壳进行压紧,压紧后打孔管继续下压贯穿纸壳,即可完成打孔操作,因为打孔管设置为若干个,因此可同时打多个孔,且打孔管形状均不一直,因此打出的孔形状均不一致,提高设备的实用性,因为螺纹杆螺旋插设在内螺纹孔,因此对打孔管进行安装,此时竖杆底部活动穿过对应的螺纹杆,且延伸至打孔管内,竖杆底部均螺纹设有挡板,挡板为可拆卸设置,打孔后,打孔留下纸壳有时会进入打孔管,人工不方便清理,通过第二电动伸缩缸带动竖杆和挡板共同下降,方便将打孔留下纸壳挤出打孔管内,因为挡板为可拆卸设置,拆卸挡板后,也可拆卸打孔管,便于更换不同的打孔管,前提是螺纹杆不变,不需要用到多个打孔管时,螺纹杆可转动,转动多余不用的打孔管进行上升即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用纸壳穿过装置的主视图;
图2是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用纸壳穿过装置的竖杆示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用纸壳穿过装置的打孔管示意图。
附图标记:
1、工作台;2、第一u型板;3、滑杆;4、滑块;5、第一电动伸缩缸;6、第二u型板;7、第二电动伸缩缸;8、升降台;9、内螺纹孔;10、螺纹杆;11、打孔管;12、移动板;13、竖杆;14、挡板;15、方形套筒;16、连接杆;17、伸缩弹簧;18、对应杆;19、压板;20、移动块;21、万向轮;22、第三电动伸缩缸;23、倾斜杆;24、橡胶垫片。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种纸箱生产用纸壳穿过装置,包括工作台1,所述工作台1顶端固定设有第一u型板2,所述第一u型板2搭接在所述工作台1两侧,所述第一u型板2之间固定设有滑杆3,所述滑杆3上活动套设有滑块4,所述滑块4底端固定设有第一电动伸缩缸5,所述第一电动伸缩缸5的输出底端固定设有第二u型板6,所述第二u型板6为倒向设置,所述第二u型板6上固定设有第二电动伸缩缸7,所述第二u型板6底端固定设有升降台8,所述升降台8上开设有若干个内螺纹孔9,若干个内螺纹孔9内均螺旋插设有螺纹杆10,所述螺纹杆10内部为空腔结构,所述螺纹杆10底端均固定设有打孔管11,所述打孔管11内部与所述螺纹杆10内部相通,所述第二电动伸缩缸7的输出底端固定设有移动板12,所述移动板12底端固定设有与若干个内螺纹孔9相对应且数量相同的竖杆13,所述竖杆13底部活动穿过对应的所述螺纹杆10,且延伸至所述打孔管11内,所述螺纹杆10底端连接的所述打孔管11形状均不一直,所述竖杆13底部均螺纹设有挡板14,所述升降台8底端两侧均固定设有方形套筒15,所述方形套筒15内部的两侧均开设有滑槽,所述方形套筒15内均设有连接杆16,所述连接杆16两端分别延伸至所述滑槽内,所述连接杆16顶端固定设有伸缩弹簧17,所述伸缩弹簧17顶端固定在所述方形套筒15内顶端,所述连接杆16底端固定设有对应杆18,所述对应杆18延伸至所述方形套筒15底部下方,所述对应杆18底端固定设有压板19。
实施例二:
请参阅图1,对于工作台1来说,所述工作台1底端固定设有若干个移动块20,若干个移动块20底端均安装有万向轮21。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:万向轮21便于移动装置,使其装置便携。
实施例三:
请参阅图1,对于第一u型板2来说,所述第一u型板2外壁一侧固定设有第三电动伸缩缸22,所述第三电动伸缩缸22的输出端贯穿所述第一u型板2,且与所述滑块4固定连接。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:第三电动伸缩缸22可带动滑块4在滑杆3上移动,到达开孔位置的上方,提高装置的穿过精准度。
实施例四:
请参阅图1,对于工作台1来说,所述工作台1顶端固定设有放置板,所述放置板顶端和所述压板19底端均固定设有橡胶垫片24。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:橡胶垫片24可以提供缓冲防止纸壳压迫变形。
实施例五:
请参阅图1,对于第三电动伸缩缸22来说,所述第三电动伸缩缸22底端固定设有倾斜杆23,所述倾斜杆23底端与所述第一u型板2外壁一侧固定连接。
通过本实用新型的上述方案,有益效果:倾斜杆23的设置增加第三电动伸缩缸22的支撑强度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,通过第一电动伸缩缸5带动第二u型板6、升降台8、方形套筒15和打孔管11一起进行下降,将纸壳放置在工作台1上,设置的压板19先与纸壳接触,纸壳会给予连接杆16一个向上的阻力,连接杆16向方形套筒15内顶部移动,伸缩弹簧17进行缩短,从而方便打孔管11下降与纸壳接触,此时,伸缩弹簧17同样对纸壳起到一个下压的趋势,从而工作时对纸壳进行压紧,压紧后打孔管11继续下压贯穿纸壳,即可完成打孔操作,因为打孔管11设置为若干个,因此可同时打多个孔,且打孔管11形状均不一直,因此打出的孔形状均不一致,提高设备的实用性,因为螺纹杆10螺旋插设在内螺纹孔9,因此对打孔管11进行安装,此时竖杆13底部活动穿过对应的螺纹杆10,且延伸至打孔管11内,竖杆13底部均螺纹设有挡板14,挡板14为可拆卸设置,打孔后,打孔留下纸壳有时会进入打孔管11,人工不方便清理,通过第二电动伸缩缸7带动竖杆13和挡板14共同下降,方便将打孔留下纸壳挤出打孔管11内,因为挡板14为可拆卸设置,拆卸挡板14后,也可拆卸打孔管11,便于更换不同的打孔管11,前提是螺纹杆10不变,不需要用到多个打孔管11时,螺纹杆10可转动,转动多余不用的打孔管11进行上升即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。