一种包芯纱用梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种包芯纱用梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机属于纺织机械中的一种，主要用于加工棉纤维和化学纤维，工作原理就是将前道工序送过来的棉卷层进行开松分梳和除杂，然后集成一定规格的棉条，工下道工序使用。
3.在现有生活中，市场上大多数包芯纱用梳棉机在工作的过程中回产生较大的震动，而传统的梳棉机没有减震装置，机器产生震动的时候对机器零部件造成影响，缩短设备的使用寿命，同时传统的梳棉机对棉结、棉毛梳理不干净，影响半成品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包芯纱用梳棉机，具备设有减震装置、梳理棉结和棉毛较为干净等优点，解决了没有减震装置、棉结棉毛梳理不干净的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包芯纱用梳棉机，包括支撑台，所述支撑台底端的四个边侧均固定设有支腿，所述支腿的底端固定设有弹簧，所述弹簧的底端固定设置在套筒内部的底端，所述基台的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽分别与四个滑块滑动连接，四个所述滑块的顶端分别转动设有四个连接杆，四个所述连接杆的另一端分别与两个固定轴的外壁转动连接，两个所述固定轴的一端分别固定设置在两个固定块的一侧，两个所述固定块的一端分别固定设置在支撑台的两侧。
8.优选的，所述支撑台顶端一侧的两个边侧均固定设有第一支撑架，两个所述第一支撑架的一侧分别与刺辊的两端转动连接。
9.优选的，所述支撑台顶端一侧的中部固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有分梳齿。
10.优选的，所述支撑台顶端一侧和顶端中部的两个边侧均固定设有第二支撑架，四个所述第二支撑架的一侧分别与两个辊轮的两端穿插连接，两个辊轮通过皮带传动，其中一个所述第二支撑架的另一侧固定设有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与其中一个辊轮的一端固定连接。
11.优选的，所述支撑台一边侧的两端均固定设有第三支撑架，两个所述第三支撑架的一侧分别与转轴外壁的两侧穿插连接，所述转轴外壁的中部与卷盘的内壁穿插连接，其中一个所述第三支撑架的另一侧固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定设有第二电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。
12.优选的，所述支撑台的一边侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机开关和第二电
机开关与外接电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包芯纱用梳棉机，具备以下有益效果：
15.1、该包芯纱用梳棉机，通过设有支腿，支腿的底端固定设有弹簧，弹簧的底端固定设置在套筒内部的底端，套筒的底端固定设置在基台顶端的边侧，基台的两侧开设有滑槽，滑槽与滑块滑动连接，滑块的顶端转动设有连接杆，连接杆的另一端与固定轴的外壁转动连接，固定轴的一端固定设置在固定块的一侧，固定块的一端固定设置在支撑台的一侧，通过这种方式对机器工作时产生的震动进行缓冲，降低震动对机器零件的影响，从而增加设备使用寿命。
16.2、该包芯纱用梳棉机，通过设有第一支撑架，两个第一支撑架的一侧分别与刺辊的两端转动连接，支撑台顶端一侧的中部固定设有固定板，固定板的顶端固定设有分梳齿，通过这种方式可以将前道工序棉料上的棉结和棉毛处理干净，提高半成品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型除杂结构示意图；
19.图3为本实用新型套筒内部结构示意图。
20.图中：1、支撑台；2、支腿；3、套筒；4、弹簧；5、基台；6、滑块；7、连接杆；8、固定块；9、固定板；10、分梳齿；11、第一支撑架；12、刺辊；13、第二电机；14、第二支撑架；15、辊轮；16、皮带；17、第一支撑板；18、第一电机；19、第三支撑架；20、转轴；21、卷盘；22、第二支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，一种包芯纱用梳棉机，包括支撑台1，支撑台1底端的四个边侧均固定设有支腿2，支腿2的底端固定设有弹簧4，弹簧4的底端固定设置在套筒3内部的底端，四个套筒3的底端固定设置在基台5顶端的四个边侧，基台5的两侧均开设有滑槽，两个滑槽分别与四个滑块6滑动连接，四个滑块6的顶端分别转动设有四个连接杆7，四个连接杆7的另一端分别与两个固定轴的外壁转动连接，两个固定轴的一端分别固定设置在两个固定块8的一侧，两个固定块8的一端分别固定设置在支撑台1的两侧，支撑台1顶端一侧的两个边侧均固定设有第一支撑架11，两个第一支撑架11的一侧分别与刺辊12的两端转动连接，支撑台1顶端一侧的中部固定设有固定板9，固定板9的顶端固定设有分梳齿10，分梳齿10的顶端与刺辊12底端不接触，支撑台1顶端一侧和顶端中部的两个边侧均固定设有第二支撑架14，四个第二支撑架14的一侧分别与两个辊轮15的两端穿插连接，两个辊轮15通过皮带16传动，其中一个第二支撑架14的另一侧固定设有第一支撑板17，第一支撑板17的顶端固定设有第一电机18，第一电机18的输出端与其中一个辊轮15的一端固定连接，支撑台1一边侧的两端均固定设有第三支撑架19，两个第三支撑架19的一侧分别与转轴20外壁的两侧穿插连
接，转轴20外壁的中部与卷盘21的内壁穿插连接，其中一个第三支撑架19的另一侧固定设有第二支撑板22，第二支撑板22的顶端固定设有第二电机13，电机13的输出端与转轴20的一端固定连接。
23.在使用时，首先在控制面板中打开第一电机开关和第二电机开关，第一电机18工作带动辊轮15转动，通过皮带16带动另一个辊轮15转动，将前道工序的棉料放到皮带16上，通过皮带16传送到固定板9上，在分梳齿10和刺辊12作用下，将棉料上的棉结和棉毛去除干净，在到卷盘21上，第二电机13工作带动卷盘21转动，进而对处理后的棉料收集存放，当机器工作震动时，支撑台1向下运动带动支腿2向下运动，支腿2向下运动对套筒3内弹簧4进行挤压，弹簧4受到挤压后对支腿2有反向弹力，进而缓冲设备的震动。
24.综上所述，该包芯纱用梳棉机，通过设有支腿2，支腿2的底端固定设有弹簧4，弹簧4的底端固定设置在套筒3内部的底端，套筒3的底端固定设置在基台5顶端的边侧，基台5的两侧开设有滑槽，滑槽与滑块6滑动连接，滑块6的顶端转动设有连接杆7，连接杆7的另一端与固定轴的外壁转动连接，固定轴的一端固定设置在固定块8的一侧，固定块8的一端固定设置在支撑台1的一侧，通过这种方式对机器工作时产生的震动进行缓冲，降低震动对机器零件的影响，从而增加设备使用寿命。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。