一种吸油毡生产用预松开棉机的制作方法

1.本实用新型涉及吸油毡设备技术领域，具体是一种吸油毡生产用预松开棉机。


背景技术：

2.吸油毡由惰性化学物质聚丙烯经熔喷工艺制做而成，它能有效吸附液体并将之留住。吸附产品都是包裹在以线缝制的经表面活化处理剂处理的聚丙烯纤维或无纺布中，外层布极其坚韧耐用，具有强大的毛细管吸收力，并带来的极强的吸附性，从而吸收泄漏液体流向吸油棉，有效阻止了泄漏的扩散，产品经绞、挤压后可重复使用，可以回收72％
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90％的泄漏液(取决于吸油棉的制造工艺和品质)，吸油毡在加工时需要将物料进行预松开，现有的预松开棉装置在使用时导料非常的不方便，影响预松开棉的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种吸油毡生产用预松开棉机，以解决现有的预松开棉装置在使用时导料非常的不方便，影响预松开棉的效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸油毡生产用预松开棉机，包括机体；所述机体上端设置有进料口，所述机体内部设置有两个导料轮，所述机体内部位于导料轮底端位置设置有两个打手，所述导料轮和打手两端嵌入机体内部，所述导料轮和打手嵌入机体内部段外侧套有轴承，所述导料轮和打手一端伸出机体设置有齿轮，所述齿轮通过螺栓固定安装在导料轮或打手一端，所述导料轮一端伸出机体安装在电动机前端，所述电动机通过螺栓固定安装在机体一侧位置，所述导料轮和打手一端伸出机体设置有皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在皮带轮，所述皮带轮通过螺栓固定安装在导料轮或打手一端位置，所述机体底端设置有出料口，所述机体另一侧设置有进风口，所述进风口内部设置有风机，所述风机通过螺栓固定安装在进风口内部位置。
5.优选的，所述导料轮外侧设置有磨砂层，且磨砂层与导料轮为一体设置。
6.优选的，所述进风口一侧设置有过滤网，且过滤网通过螺栓固定安装在进风口一侧位置。
7.优选的，所述机体内部位于打手两侧设置有清理刷，且清理刷通过螺栓固定安装在机体内部位置。
8.优选的，所述机体内部位于打手上侧位置设置有导板，且导板焊接在机体内部两端位置。
9.优选的，所述进料口和机体之间设置有锥形罩，且锥形罩两端焊接在进料口底端和机体上端位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、电动机带动导料轮进行旋转，导料轮将进料口内部的物料向机体内部进行导向，通过改变电动机的转速能够对导料轮的导料速度进行控制；
12.2、锥形罩的设置能够将进料口内部的物料集中的导向导料轮中间位置；
13.3、清理刷的设置用于对打手外侧进行清理，保持打手外侧的清洁；
14.4、过滤网的设置用于对进入机体内部的空气进行过滤，避免空气中夹杂灰尘进入机体内部。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型导料轮的结构示意图。
19.图中：1、机体；2、锥形罩；3、进料口；4、电动机；5、皮带轮；6、出料口；7、导料轮；8、导板；9、清理刷；10、打手；11、风机；12、过滤网；13、进风口；14、齿轮；15、磨砂层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种吸油毡生产用预松开棉机，包括机体1；机体1上端设置有进料口3，机体1内部设置有两个导料轮7，机体1内部位于导料轮7底端位置设置有两个打手10，导料轮7和打手10两端嵌入机体1内部，导料轮7和打手10嵌入机体1内部段外侧套有轴承，导料轮7和打手10一端伸出机体1设置有齿轮14，齿轮14通过螺栓固定安装在导料轮7或打手10一端，导料轮7一端伸出机体1安装在电动机4前端，电动机4通过螺栓固定安装在机体1一侧位置，导料轮7和打手10一端伸出机体1设置有皮带轮5，皮带轮5通过螺栓固定安装在皮带轮5，皮带轮5通过螺栓固定安装在导料轮7或打手10一端位置，机体1底端设置有出料口6，机体1另一侧设置有进风口13，进风口13内部设置有风机11，风机11通过螺栓固定安装在进风口13内部位置。
22.进一步，导料轮7外侧设置有磨砂层15，且磨砂层15与导料轮7为一体设置，磨砂层15的设置用于增加导料轮7的摩擦力。
23.进一步，进风口13一侧设置有过滤网12，且过滤网12通过螺栓固定安装在进风口13一侧位置，过滤网12的设置用于对进入机体1内部的空气进行过滤，避免空气中夹杂灰尘进入机体1内部。
24.进一步，机体1内部位于打手10两侧设置有清理刷9，且清理刷9通过螺栓固定安装在机体1内部位置，清理刷9的设置用于对打手10外侧进行清理，保持打手10外侧的清洁。
25.进一步，机体1内部位于打手10上侧位置设置有导板8，且导板8焊接在机体1内部两端位置，导板8的设置能够将物料集中的导向打手10中间的位置。
26.进一步，进料口3和机体1之间设置有锥形罩2，且锥形罩2两端焊接在进料口3底端和机体1上端位置，锥形罩2的设置能够将进料口3内部的物料集中的导向导料轮7中间位置。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过开关开启风机11和电动机4，电动机4将会带动导料轮7进行旋转，导料轮7通过皮带轮5和齿轮14带动导料轮7和打手10进行旋转，导料轮7将会将进料口3内部的物料将会导入机体1内部，物料在进入机体1内部之后通过打手10进行打散，打散之后的物料掉落到机体1内部底端，风机11将会带动气流进行流动，将机体1内部的物料通过出料口6进行导出。
28.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。