一种礼品盒生产用裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及礼品盒生产技术领域，具体为一种礼品盒生产用裁剪装置。


背景技术：

2.目前，现有的礼品盒在生产过程中需要对纸板进行裁剪。如中国专利2018209257113公开了一种礼品盒生产用裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的表面设有通槽，所述通槽的内部固定连接有第一弹簧，所述通槽的内部滑动套接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有环形板，所述环形板的下表面固定连接第一弹簧，所述活动杆的上端固定连接有压杆，所述活动杆的下端固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有裁剪刀。该礼品盒生产用裁剪装置通过按压压杆带动上压板压住纸板，同时通过裁剪刀一次性裁剪掉纸板多余的部分，能够有效的提高了纸板裁剪的效率。
3.但是对比案例中需要人工手动拉动手柄完成出料，使得对比案例裁剪步骤过于繁琐，所以现在亟需可以解决上述问题的一种礼品盒生产用裁剪装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种礼品盒生产用裁剪装置，解决了对比案例中需要人工手动拉动手柄完成出料，使得对比案例裁剪步骤过于繁琐的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种礼品盒生产用裁剪装置，包括操作底座，所述操作底座顶部背面的两侧均固定连接有皮带支撑板，所述皮带支撑板的正面活动穿插有皮带轴，所述皮带轴正面的外侧套设有皮带轮，所述皮带轮之间的通过大皮带传动连接，所述大皮带外侧的背面等间隔固定连接有推杆，所述操作底座顶部正面的两侧均固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有操作板，所述操作底座顶部的正面固定连接有操作架，所述操作架顶部的背面活动穿插有齿轴，所述齿轴的背面固定连接有小皮带轮，所述皮带轴的数量为两个，两个皮带轴中左侧的皮带轴的正面固定连接有棘齿轮，所述棘齿轮与小皮带轮之间通过下皮带传动连接，所述操作底座背面的两侧均固定连接有导柱，所述导柱的外侧套设有推块，所述推块的正面固定连接有压刀，所述推块的背面固定连接有把手，所述推块的右侧通过延长杆固定连接有齿杆，所述导柱的外侧套设有复位弹簧。
8.进一步优选的，所述皮带支撑板的数量为两个，所述支架的数量为两个。
9.进一步优选的，所述复位弹簧的顶部与推块的底部固定连接，所述复位弹簧的底部与操作底座的顶部固定连接。
10.进一步优选的，所述推杆靠近皮带轮的一侧在操作板的顶部滑动，所述推杆的侧视图为l字型。
11.进一步优选的，所述棘齿轮包括内轮和外轮，所述内轮套接在两个皮带轴中左侧的皮带轴的外侧，所述内轮的顶部通过销轴活动连接有顶块，所述顶块与内轮的正面之间固定连接有顶弹簧，所述外轮的内壁等间隔固定连接有三角块，所述外轮套设在两个皮带轴中左侧的皮带轴的外侧，所述顶块远离皮带轴的一侧设置在三角块之间，所述下皮带传动套设在外轮的外侧。
12.进一步优选的，所述齿轴包括带齿轴，带齿轴的正面和背面均固定连接有连接轴，两个连接轴中背面的连接轴与小皮带轮固定连接，两个连接轴中正面的连接轴活动穿插在操作架的顶部，所述齿杆与带齿轴相互啮合。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种礼品盒生产用裁剪装置，具备以下有益效果：
15.（1）、即实现，在推块完成裁剪复位的过程中，第一个推杆向左侧移动，将裁剪后的成品纸板和废纸板边，从操作板的顶部推出，从而实现在裁剪完成后自动出料的效果，从解决了对比案例中需要人工手动拉动手柄完成出料，使得对比案例裁剪步骤过于繁琐的问题。
16.（2）、在第一个推杆向左侧移动的过程中，第二个推杆也会被大皮带带动向左移动，从而将第二张粗纸板推动至压刀的底部，即实现在该装置出料的过程中，该装置能够自动上料，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构棘齿轮剖视图；
19.图3为本实用新型结构齿杆剖视图。
20.图中：1操作底座、2皮带支撑板、3皮带轴、4皮带轮、5大皮带、6推杆、7支架、8操作板、9操作架、10齿轴、11小皮带轮、12棘齿轮、13下皮带、14导柱、15推块、16压刀、17把手、18齿杆、19复位弹簧、121内轮、122顶弹簧、123外轮、124三角块、125顶块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种礼品盒生产用裁剪装置，包括操作底座1，操作底座1顶部背面的两侧均固定连接有皮带支撑板2，皮带支撑板2的数量为两个，皮带支撑板2的正面活动穿插有皮带轴3，皮带轴3正面的外侧套设有皮带轮4，皮带轮4之间的通过大皮带5传动连接，大皮带5外侧的背面等间隔固定连接有推杆6，推杆6靠近皮带轮4的一侧在操作板8的顶部滑动，推杆6的侧视图为l字型，操作底座1顶部正面的两侧均固定连接有支架7，支架7的数量为两个，支架7的背面固定连接有操作板8，操作底座1顶部的正面固定连接有操作架9，操作架9顶部的背面活动穿插有齿轴10，齿轴10包括带齿轴，带齿轴的正面和背面均固定连接有连接轴，两个连接轴中背面的连接轴与小皮带轮11固定连
接，两个连接轴中正面的连接轴活动穿插在操作架9的顶部，齿杆18与带齿轴相互啮合，齿轴10的背面固定连接有小皮带轮11，皮带轴3的数量为两个，两个皮带轴3中左侧的皮带轴3的正面固定连接有棘齿轮12，棘齿轮12包括内轮121和外轮123，内轮121套接在两个皮带轴3中左侧的皮带轴3的外侧，内轮121的顶部通过销轴活动连接有顶块125，顶块125与内轮121的正面之间固定连接有顶弹簧122，外轮123的内壁等间隔固定连接有三角块124，外轮123套设在两个皮带轴3中左侧的皮带轴3的外侧，顶块125远离皮带轴3的一侧设置在三角块124之间，下皮带13传动套设在外轮123的外侧，当外轮123逆时针转动时才会通过三角块124推动顶块125使得内轮121转动，棘齿轮12与小皮带轮11之间通过下皮带13传动连接，操作底座1背面的两侧均固定连接有导柱14，导柱14的外侧套设有推块15，推块15的正面固定连接有压刀16，推块15的背面固定连接有把手17，推块15的右侧通过延长杆固定连接有齿杆18，齿杆18左侧中部的底部开设有部分齿牙，导柱14的外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19的底部与操作底座1的顶部固定连接，复位弹簧19的顶部与推块15的底部固定连接。
23.即实现，在推块15完成裁剪复位的过程中，第一个推杆6向左侧移动，将裁剪后的成品纸板和废纸板边，从操作板8的顶部推出，从而实现在裁剪完成后自动出料的效果，从解决了对比案例中需要人工手动拉动手柄完成出料，使得对比案例裁剪步骤过于繁琐的问题。
24.在第一个推杆6向左侧移动的过程中，第二个推杆6也会被大皮带5带动向左移动，从而将第二张粗纸板推动至压刀16的底部，即实现在该装置出料的过程中，该装置能够自动上料，从而提高了该装置的实用性。
25.工作原理：该装置在使用时，将第一张粗纸板放置在操作板8的顶部在两个推杆6之间，然后转动大皮带5，大皮带5转动带动推杆6向前移动，推动粗纸板被推杆6推动至压刀16的底部，然后再次在两个推杆6之间放置第二张粗纸板，然后下拉把手17，把手17通过推块15带动压刀16下移，对第一张进行裁剪，然后松开把手17，复位弹簧19复位带动推块15复位。
26.在推块15完成裁剪复位的过程中，齿杆18上移带动齿轴10转动，齿轴10带动小皮带轮11转动，小皮带轮11带动下皮带13转动，下皮带13通过棘齿轮12带动皮带轴3转动，皮带轴3带动皮带轮4转动，皮带轮4带动大皮带5转动，大皮带5带动第一个推杆6向左侧移动。
27.即实现，在推块15完成裁剪复位的过程中，第一个推杆6向左侧移动，将裁剪后的成品纸板和废纸板边，从操作板8的顶部推出，从而实现在裁剪完成后自动出料的效果，从解决了对比案例中需要人工手动拉动手柄完成出料，使得对比案例裁剪步骤过于繁琐的问题。
28.在第一个推杆6向左侧移动的过程中，第二个推杆6也会被大皮带5带动向左移动，从而将第二张粗纸板推动至压刀16的底部，即实现在该装置出料的过程中，该装置能够自动上料，从而提高了该装置的实用性。