一种变频自动起毛装置的制作方法

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种变频自动起毛装置。

背景技术：

利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美。起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。

专利号cn109518333a本发明公开了一种细纱机的起毛装置，旨在解决传统的细纱机两根粗纱合并呈一条纱线时不易粘结并且后期容易脱离的问题，其技术方案要点是一种细纱机的起毛装置，包括固定设置于机体的安装架，所述安装架位于牵伸机构和加捻机构之间，并且所述安装架设置有起毛机构，所述起毛机构包括固定设置于安装架的底座、固定设置于底座的导向组件、设置于底座的起毛组件，粗纱从导向组件中穿过并且所述起毛组件与粗纱间歇摩擦抵触。本发明的一种细纱机的起毛装置，在粗纱加捻之前先对粗纱进行摩擦起毛，使得粗纱表面粗糙，便于和其他纱线合并缠绕，并且后期不易分离。

然而，在现有的自动起毛装置使用过程中存在一些问题，1、目前市面上的自动起毛装置其进行使用时缺少一个良好的可调速变频的措施，即降低了整体的灵活性，减少了使用性，2、目前市面上对于其起毛运输时缺少一个良好的固定措施，容易在运输过程造成意外情况的发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种变频自动起毛装置，旨在采用拼接式结构，通过横杆表面固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有横板，横板底部固定连接有横块，横块底部配合连接有弹簧，弹簧底部配合连接有阻尼块，阻尼块底部固定连接有立柱，立柱底部之间固定连接有横柱，横柱表面滑动连接有滑轮，即皮带进行转动时，对表面的起毛原料进行运输，通过两个横杆顶部固定连接的立杆对横板进行固定，即横板底部固定连接有多个横块，横块通过底部配合连接的弹簧与阻尼块进行连接，从而形成一个减震缓冲结构，即通过阻尼块底部固定连接的立柱与横柱进行固定，形成一个框架，即在横柱表面滑动连接上滑轮，通过滑轮对材料进行按压固定，放置脱落。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种变频自动起毛装置，包括滚轮，所述滚轮表面固定连接有多个针辊，所述滚轮内部镶嵌连接有轴承a，所述轴承a内部可拆卸连接有转子，所述转子输入端连接有电机输出端，所述电机底部固定连接有斜杆，所述斜杆一端固定连接在立板a一侧，所述立板a顶侧内部活动连接有轴承a。

可选的，所述滚轮底部活动连接有皮带，所述皮带内部滑动连接有多个滚轴。

可选的，所述滚轴内部镶嵌连接有轴承b，所述轴承b内部可拆卸连接有转子，所述转子输入端连接有电机输出端。

可选的，所述轴承b之间配合连接有横杆，所述轴承b两端活动连接有立板b。

可选的，所述横杆表面固定连接有立杆，所述立杆顶部固定连接有横板，所述横板底部固定连接有横块，所述横块底部配合连接有弹簧，所述弹簧底部配合连接有阻尼块，所述阻尼块底部固定连接有立柱，所述立柱底部之间固定连接有横柱，所述横柱表面滑动连接有滑轮。

可选的，所述立板a表面可拆卸连接有控制开关，所述电机电源电流输入端通过控制开关连接有外接电源电流输出端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供一种变频自动起毛装置；1、通过滚轮表面固定连接有多个针辊，滚轮内部镶嵌连接有轴承a，轴承a内部可拆卸连接有转子，转子输入端连接有电机输出端，电机底部固定连接有斜杆，斜杆一端固定连接在立板a一侧，立板a顶侧内部活动连接有轴承a，通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端，从而电机工作带动与其输出端连接的转子输入端进行转动，转子一端的延伸体与轴承a内部进行固定，从而带动其轴承a进行转动，轴承a转动则带动其表面镶嵌连接的滚轮进行转动，即滚轮带动其表面固定连接的多个针辊对原料进行起毛，电机为差速电机，通过控制开关控制电量可以进行调节速度，实时进行变频操作，轴承a通过两端固定活动连接的立板a进行固定，继而自动起毛装置其进行使用时具有一个良好的可调速变频的措施，即提高了整体的灵活性，增加了使用性。

2、通过滚轮底部活动连接有皮带，皮带内部滑动连接有多个滚轴，滚轴内部镶嵌连接有轴承b，轴承b内部可拆卸连接有转子，转子输入端连接有电机输出端，轴承b之间配合连接有横杆，轴承b两端活动连接有立板b，横杆表面固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有横板，横板底部固定连接有横块，横块底部配合连接有弹簧，弹簧底部配合连接有阻尼块，阻尼块底部固定连接有立柱，立柱底部之间固定连接有横柱，横柱表面滑动连接有滑轮，即需要对原料进行运输时，通过控制开关接通电机的外接电源电流输出端，此设备有多个电机组，即电机工作带动与其输出端连接的转子输入端进行转动，即转子的延伸端对轴承b进行带动转动，即轴承b带动其表面镶嵌连接的滚轴转动，从而滚轴带动其表面滑动连接的皮带进行转动，即可对物料进行运输轴承b铸通过横杆进行固定，轴承b通过两端活动连接的立板b进行固定，从而通过两个横杆顶部固定连接的立杆对横板进行固定，即横板底部固定连接有多个横块，横块通过底部配合连接的弹簧与阻尼块进行连接，从而形成一个减震缓冲结构，即通过阻尼块底部固定连接的立柱与横柱进行固定，形成一个框架，即在横柱表面滑动连接上滑轮，通过滑轮对材料进行按压固定，防止脱落，对于其起毛运输时具有一个良好的固定措施，不容易在运输过程造成意外情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种变频自动起毛装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种变频自动起毛装置的滑轮结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种变频自动起毛装置的转子结构示意图。

图中：1、滚轮；2、针辊；3、轴承a；4、转子；5、电机；6、斜杆；7、立板a；8、皮带；9、滚轴；10、轴承b；11、立板b；12、横板；13、立杆；14、横板；15、横块；16、弹簧；17、阻尼块；18、立柱；19、横柱；20、滑轮；21、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种变频自动起毛装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种变频自动起毛装置，包括滚轮1，所述滚轮1表面固定连接有多个针辊2，所述滚轮1内部镶嵌连接有轴承a3，所述轴承a3内部可拆卸连接有转子4，所述转子4输入端连接有电机5输出端，所述电机5底部固定连接有斜杆6，所述斜杆6一端固定连接在立板a7一侧，所述立板a7顶侧内部活动连接有轴承a3，所述立板a7表面可拆卸连接有控制开关21，所述电机5电源电流输入端通过控制开关21连接有外接电源电流输出端。

示例的，控制开关21对多个电器具有控制作用，进行电流输出量的调节，通过控制开关21接通电机5的外接电源电流输出端，从而电机5工作带动与其输出端连接的转子4输入端进行转动，转子4一端的延伸体与轴承a3内部进行固定，从而带动其轴承a3进行转动，轴承a3转动则带动其表面镶嵌连接的滚轮1进行转动，即滚轮1带动其表面固定连接的多个针辊2对原料进行起毛，电机5为差速电机，通过控制开关21控制电量可以进行调节速度，实时进行变频操作，轴承a3通过两端固定活动连接的立板a7进行固定，继而自动起毛装置其进行使用时具有一个良好的可调速变频的措施，即提高了整体的灵活性，增加了使用性。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种变频自动起毛装置，所述滚轮1底部活动连接有皮带8，所述皮带8内部滑动连接有多个滚轴9，所述滚轴9内部镶嵌连接有轴承b10，所述轴承b10内部可拆卸连接有转子4，所述转子4输入端连接有电机5输出端，所述轴承b10之间配合连接有横杆12，所述轴承b10两端活动连接有立板b11，所述横杆12表面固定连接有立杆13，所述立杆13顶部固定连接有横板14，所述横板14底部固定连接有横块15，所述横块15底部配合连接有弹簧16，所述弹簧16底部配合连接有阻尼块17，所述阻尼块18底部固定连接有立柱18，所述立柱18底部之间固定连接有横柱19，所述横柱19表面滑动连接有滑轮20。

示例的，需要对原料进行运输时，通过控制开关21接通电机5的外接电源电流输出端，此设备有多个电机组，即电机5工作带动与其输出端连接的转子4输入端进行转动，即转子4的延伸端对轴承b10进行带动转动，即轴承b10带动其表面镶嵌连接的滚轴9转动，从而滚轴9带动其表面滑动连接的皮带8进行转动，即可对物料进行运输，轴承b10之间通过横杆12进行固定，轴承b10通过两端活动连接的立板b11进行固定，从而通过两个横杆12顶部固定连接的立杆13对横板14进行固定，即横板14底部固定连接有多个横块15，横块15通过底部配合连接的弹簧16与阻尼块17进行连接，从而形成一个减震缓冲结构，即通过阻尼块17底部固定连接的立柱18与横柱19进行固定，形成一个框架，即在横柱19表面滑动连接上滑轮20，通过滑轮20对材料进行按压固定，防止脱落，对于其起毛运输时具有一个良好的固定措施，不容易在运输过程造成意外情况的发生。

使用时人员控制开关21对多个电器具有控制作用，进行电流输出量的调节，通过控制开关21接通电机5的外接电源电流输出端，从而电机5工作带动与其输出端连接的转子4输入端进行转动，转子4一端的延伸体与轴承a3内部进行固定，从而带动其轴承a3进行转动，轴承a3转动则带动其表面镶嵌连接的滚轮1进行转动，即滚轮1带动其表面固定连接的多个针辊2对原料进行起毛，电机5为差速电机，通过控制开关21控制电量可以进行调节速度，实时进行变频操作，电机5通过斜杆6与立板进行固定，轴承a3通过两端固定活动连接的立板a7进行固定，继而自动起毛装置其进行使用时具有一个良好的可调速变频的措施，即提高了整体的灵活性，增加了使用性，需要对原料进行运输时，通过控制开关21接通电机5的外接电源电流输出端，此设备有多个电机组，即电机5工作带动与其输出端连接的转子4输入端进行转动，即转子4的延伸端对轴承b10进行带动转动，即轴承b10带动其表面镶嵌连接的滚轴9转动，从而滚轴9带动其表面滑动连接的皮带8进行转动，即可对物料进行运输，轴承b10之间通过横杆12进行固定，轴承b10通过两端活动连接的立板b11进行固定，从而通过两个横杆12顶部固定连接的立杆13对横板14进行固定，即横板14底部固定连接有多个横块15，横块15通过底部配合连接的弹簧16与阻尼块17进行连接，从而形成一个减震缓冲结构，即通过阻尼块17底部固定连接的立柱18与横柱19进行固定，形成一个框架，即在横柱19表面滑动连接上滑轮20，通过滑轮20对材料进行按压固定，防止脱落，对于其起毛运输时具有一个良好的固定措施，不容易在运输过程造成意外情况的发生，从而完成整个操作流程。

本实例中使用器材均为真实有效可查询器材，控制开关例如zk1型，电机例如y2-7124型电机，在此不做赘述。

需要说明的是，本实用新型为一种变频自动起毛装置，1、滚轮；2、针辊；3、轴承a；4、转子；5、电机；6、斜杆；7、立板a；8、皮带；9、滚轴；10、轴承b；11、立板b；12、横板；13、立杆；14、横板；15、横块；16、弹簧；17、阻尼块；18、立柱；19、横柱；20、滑轮；21、控制开关，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。