一种直线折盒输送封装结构的制作方法

1.本实用新型涉及自动化包装技术领域，特别是涉及一种直线折盒输送封装结构。


背景技术：

2.上开盖类型纸盒的封装，之前大都是采用人工装盒，人工装盒劳动强度大，产能低，装盒质量差等，目前市场上的产品大多是卧式装盒机，有一定的局限性，无法满足上开盖类型纸盒的封装，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种直线折盒输送封装结构。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种直线折盒输送封装结构，能够自动对纸盒上下部进行折边注胶封装，适用不同尺寸纸盒，解决了上开盖类型纸盒的封装，解决了人工装盒中劳动强度大，产能低和装盒质量差等问。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种直线折盒输送封装结构，该种直线折盒输送封装结构包括输送机架、调节机构、输送带、纸盒下部折舌封装组件、大舌翻边组件、折小舌组件、折前舌组件、注胶关舌组件和封装组件，所述输送机架底部安装有调节机构，调节机构的固定部和随动部相对安装有输送带，两输送带间的相对位置通过调节机构调节，适用不同尺寸纸盒，输送带下方的输送机架上安装有纸盒下部折舌封装组件，输送带上方依次设置有大舌翻边组件、折小舌组件、折前舌组件、注胶关舌组件和封装组件。
5.优选的是，所述调节机构包括底板、丝杆、旋转把手、调节推板、直线滑轨、第一斜齿轮、随动杆和第二斜齿轮，输送机架两端底部均设置有底板，丝杆通过支座插装于两底板上，丝杆伸出端安装有旋转把手，丝杆的丝杠螺母通过连接板连接有调节推板，调节推板通过直线滑轨与底板连接，手持旋转把手调节丝杆转动，从而带动调节推板沿直线滑轨方向移动，丝杆上还安装有第一斜齿轮，随动杆通过轴承座设置于输送机架上，随动杆两端安装有第二斜齿轮，两第二斜齿轮分别与两端的第一斜齿轮啮合，达到两侧联动，输送带通过支架设置于两侧的调节推板上，通过手动转动旋转把手，从而调节两输送带的相对距离。
6.优选的是，所述纸盒下部折舌封装组件包括设置于输送机架上的小舌折耳钣金、前舌折耳钣金、胶枪和后舌折耳钣金，所述小舌折耳钣金与纸盒的小舌相对，小舌折耳钣金的输入端向下卷圆折弯设置，所述前舌折耳钣金设置于靠近纸盒前舌一侧的输送机架上，所述前舌折耳钣金靠近纸盒前舌的一侧设置有导向斜面，后舌折耳钣金与前舌折耳钣金对称设置。
7.优选的是，所述大舌翻边组件包括翻边支架、翻边安装板和翻边杆，翻边支架设置于输送机架上，翻边支架上部伸出端安装有翻边安装板，翻边杆尾部通过螺丝与翻边安装板连接，翻边安装板上还设置有弧形腰孔，翻边杆尾部设置有与之配合的固定孔，调节翻边杆的角度后，螺栓穿过弧形腰孔后固定要翻边杆上，所述翻边杆斜向设置于纸盒大舌前侧。
8.优选的是，所述折小舌组件包括第一支架、小舌折弯钣金、第二支架、双向转台气缸和小舌折弯板，所述第一支架的伸出端安装有小舌折弯钣金，小舌折弯钣金与纸盒上部小舌相对，第二支架的伸出端安装有双向转台气缸，双向转台气缸的两转台上安装有小舌折弯板，小舌折弯板与纸盒上部另一小舌相对。
9.优选的是，所述折前舌组件包括前舌支架和前舌折弯钣金，前舌支架的伸出端安装有前舌折弯钣金，前舌折弯钣金与纸盒前舌相对，所述前舌折弯钣金从前到后渐低设置。
10.优选的是，所述注胶关舌组件包括设置于输送机架上的注胶枪和关舌支架，设置于关舌支架伸出端的大舌折弯钣金，所述大舌折弯钣金与纸盒上大舌相对，所述大舌折弯钣金的导向面朝大舌关闭方向。
11.优选的是，所述封装组件包括设置于输送机架上的升降气缸，由升降气缸驱动上下移动的封装支架，设置于封装支架伸出端的封装板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.能够自动对纸盒下部小舌、前舌和后舌进行这边封装，能够打开纸盒上部大舌，配合装料，能够自动对纸盒上部小舌、前舌和大舌进行折边注胶封装；
14.适用不同尺寸纸盒的封装，解决了上开盖类型纸盒的封装，解决了人工装盒中劳动强度大，产能低和装盒质量差等问题。
附图说明
15.图1为一种直线折盒输送封装结构的结构示意图。
16.图2为一种直线折盒输送封装结构的调节机构结构示意图。
17.图3为一种直线折盒输送封装结构的下部折舌封装组件结构示意图。
18.图4为一种直线折盒输送封装结构的大舌翻边组件结构示意图。
19.图5为一种直线折盒输送封装结构的部分结构示意图。
20.图6为一种直线折盒输送封装结构的注胶关舌组件结构示意图。
21.图7为一种直线折盒输送封装结构的封装组件结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1至图7，本实用新型实施例包括：
24.一种直线折盒输送封装结构，该种直线折盒输送封装结构包括输送机架51、调节机构52、输送带53、纸盒下部折舌封装组件54、大舌翻边组件55、折小舌组件56、折前舌组件57、注胶关舌组件58和封装组件59，所述输送机架51底部安装有调节机构52，调节机构52的固定部和随动部相对安装有输送带53，两输送带53间的相对位置通过调节机构52调节，适用不同尺寸纸盒，输送带53下方的输送机架1上安装有纸盒下部折舌封装组件54，输送带53上方依次设置有大舌翻边组件55、折小舌组件56、折前舌组件57、注胶关舌组件58和封装组件59。
25.所述调节机构52包括底板521、丝杆522、旋转把手523、调节推板524、直线滑轨
525、第一斜齿轮526、随动杆527和第二斜齿轮528，输送机架51两端底部均设置有底板521，丝杆522通过支座插装于两底板521上，丝杆522伸出端安装有旋转把手523，丝杆522的丝杠螺母通过连接板连接有调节推板524，调节推板524通过直线滑轨525与底板521连接，手持旋转把手523调节丝杆522转动，从而带动调节推板524沿直线滑轨525方向移动，丝杆522上还安装有第一斜齿轮526，随动杆527通过轴承座设置于输送机架51上，随动杆527两端安装有第二斜齿轮528，两第二斜齿轮528分别与两端的第一斜齿轮526啮合，达到两侧联动，输送带53通过支架设置于两侧的调节推板524上，通过手动转动旋转把手523，从而调节两输送带53的相对距离。
26.所述纸盒下部折舌封装组件54包括设置于输送机架51上的小舌折耳钣金541、前舌折耳钣金542、胶枪543和后舌折耳钣金544，所述小舌折耳钣金541与纸盒的小舌相对，小舌折耳钣金541的输入端向下卷圆折弯设置，所述前舌折耳钣金542设置于靠近纸盒前舌一侧的输送机架51上，所述前舌折耳钣金542靠近纸盒前舌的一侧设置有导向斜面，后舌折耳钣金544与前舌折耳钣金542对称设置。
27.所述大舌翻边组件55包括翻边支架551、翻边安装板552和翻边杆553，翻边支架551设置于输送机架51上，翻边支架551上部伸出端安装有翻边安装板552，翻边杆553尾部通过螺丝与翻边安装板552连接，翻边安装板552上还设置有弧形腰孔5520，翻边杆553尾部设置有与之配合的固定孔，调节翻边杆553的角度后，螺栓穿过弧形腰孔5520后固定要翻边杆553上，所述翻边杆553斜向设置于纸盒大舌前侧。
28.所述折小舌组件56包括第一支架561、小舌折弯钣金562、第二支架563、双向转台气缸564和小舌折弯板565，所述第一支架561的伸出端安装有小舌折弯钣金562，小舌折弯钣金562与纸盒上部小舌相对，第二支架563的伸出端安装有双向转台气缸564，双向转台气缸564的两转台上安装有小舌折弯板565，小舌折弯板565与纸盒上部另一小舌相对。
29.所述折前舌组件57包括前舌支架571和前舌折弯钣金572，前舌支架571的伸出端安装有前舌折弯钣金572，前舌折弯钣金572与纸盒前舌相对，所述前舌折弯钣金572从前到后渐低设置。
30.所述注胶关舌组件58包括设置于输送机架51上的注胶枪581和关舌支架582，设置于关舌支架582伸出端的大舌折弯钣金583，所述大舌折弯钣金583与纸盒上大舌相对，所述大舌折弯钣金583的导向面朝大舌关闭方向。
31.所述封装组件59包括设置于输送机架51上的升降气缸592，由升降气缸592驱动上下移动的封装支架592，设置于封装支架592伸出端的封装板593。
32.本实用新型一种直线折盒输送封装结构工作时，进盒单元将纸盒推进两输送带53之间，通过手动转动旋转把手523，从而调节两输送带53的相对距离，适用不同尺寸纸盒，纸盒在输送过程中，小舌折耳钣金541抵住纸盒下部的小舌，小舌在小舌折耳钣金541的导向作用下折弯，与此同时，进盒单元将纸盒下部另一个小舌推至小舌折耳钣金541上，纸盒继续沿输送带53方向移动，在前舌折耳钣金542的导向作用下，纸盒下部前舌折弯到位，胶枪543将胶水注入到纸盒底部，在后舌折耳钣金544的导向作用这，纸盒下部后舌折弯盖装到注胶处，完成纸盒底部封装，大舌翻边组件55的翻边杆553挡住纸盒上部大舌，在翻边杆553的导向作用下，打开纸盒大舌部分，机械手抓取产品咖啡胶囊后放置到纸盒内，装满产品的纸盒输送至下一工位，在小舌折弯钣金562的导向作用下，纸盒上部一侧的小舌折弯到位，
双向转台气缸564转动带小舌折弯板565转动，小舌折弯板565转动将纸盒上部另一小舌折弯到位，纸盒输送至下一工位，纸盒的前舌在前舌折弯钣金572的导向作用下折弯到位，纸盒输送至下一工位，注胶枪581将胶注入到纸盒上部，纸盒的大舌部分在大舌折弯钣金583的导向作用下折弯到位，盖到胶水，封装组件59的升降气缸592驱动封装板593下移，纸盒上部压合封装。
33.本实用新型一种直线折盒输送封装结构，能够自动对纸盒下部小舌、前舌和后舌进行这边封装，能够打开纸盒上部大舌，配合装料，能够自动对纸盒上部小舌、前舌和大舌进行折边注胶封装，适用不同尺寸纸盒的封装，解决了上开盖类型纸盒的封装，解决了人工装盒中劳动强度大，产能低和装盒质量差等问题。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。