一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置的制作方法

文档序号:26111224发布日期:2021-08-03 12:52阅读:239来源:国知局
一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置的制作方法

本实用新型涉及风箱导向技术领域,特别是涉及一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置。



背景技术:

纸制品是指用纸及纸板为原料,进一步加工制成纸制品的生产活动,纸制品包装行业产品众多,主要的纸包装又包括纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑等,纸制品包装使用范围十分广泛,所以对于纸制品包装的运送更为重中之重,在纸制品包装盒的运送过程中,其导向过程决定了运送工艺的精准性;现有的纸制品包装盒大多采用风箱导向装置来提高其运送过程的精准性能,但是现有的风箱导向装置,结构单一,体积较大且多为人工搬运运送。

在现有的风箱导向装置中,导向装置多为平铺式结构,容易造成运送货物堆积,在风箱工作期间会将纸制品包装吹落,不方便纸制品包装盒的收集,增加了人工劳动力和运送成本,并且风箱装置因为体积较大导致内腔散热不均,长期使用,内部损坏不方便拆卸维修,所以需要设计一种新型的风箱导向装置解决上述问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置,能解决在现有的风箱导向装置中,导向装置多为平铺式结构,容易造成运送货物堆积,在风箱工作期间会将纸制品包装吹落,不方便纸制品包装盒的收集,增加了人工劳动力和运送成本,并且风箱装置因为体积较大导致内腔散热不均,长期使用,内部损坏不方便拆卸维修的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置,包括梯形底座、风箱机构,所述风箱机构固定连接于梯形底座的上底面;所述梯形底座的斜面开设有输送槽,所述输送槽的侧壁两侧固定连接呈路径阵列排布的输送杆,所述输送杆的外侧轴承套设等距均匀排布的辊轮,所述梯形底座的斜面两侧边缘固定连接挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述梯形底座的顶面固定连接风箱外壳,所述风箱外壳的表面一侧开设有风箱口,所述风箱外壳的内腔一侧表壁固定连接电机,所述电机的末端固定连接转轴,所述转轴的末端侧面固定连接风扇叶片,所述风扇叶片的相对面侧壁开设有风箱窗口,所述风箱窗口的内侧固定连接风箱网,且所述风箱网固定于风箱窗口的内侧四周,且所述风箱窗口朝向梯形斜面一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述辊轮的表面贴合有橡胶材质的防腐层。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述风箱外壳的内腔贴有散热片。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述转轴的表面涂有润滑脂。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述风扇叶片的叶片为pp材料风扇叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案:所述风箱口呈环形阵列排布。

与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:

1、该装置完成后,通过该装置将待传输纸制品包装放置于梯形底座上表面,再由风箱机构传输到梯形斜面,可以使导向装置不易造成货物堆积,再加上有挡板,在风箱机构工作期间不会将纸制品包装吹落,方便纸制品包装盒的收集;

2、该装置完成后,通过该装置,打开电机,风扇叶片通过风箱口将风吸入箱体,推动叶片旋转既可以解决散热不均,也可以减少电能损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构示意图;

图3为本实用新型7处结构示意图

其中:1、梯形底座;2、输送槽;3、输送杆;4、辊轮;5、挡板;6、风箱外壳;7、风箱口;8、电机;9、转轴;10、风扇叶片;11、风箱窗口;12、风箱网。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1和图2所示,本实用新型提供一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置,包括梯形底座1、风箱机构,其特征在于:风箱机构固定连接于梯形底座1的上底面;梯形底座1的斜面开设有输送槽2,输送槽2的侧壁两侧固定连接呈路径阵列排布的输送杆3,输送杆3的外侧轴承套设等距均匀排布的辊轮4,梯形底座1的斜面两侧边缘固定连接挡板5;辊轮4的表面贴合有橡胶材质的防腐层。

该装置完成后,将纸制品包装置于梯形底座1的上表面,风箱装置通过风箱机构将纸制品包装送到输送槽2内侧的呈路径阵列排布的输送杆3上,再通过输送杆3上辊轮4自由滑落至梯形底座1的斜面下底面,挡板5起到防止纸制品包装散落到各处的作用,再进行后续操作,可以使导向装置不易造成货物堆积,在风箱工作期间不会将纸制品包装吹落,方便纸制品包装盒的收集;辊轮4的表面贴合有橡胶材质的防腐层,在多次纸制品包装滑落的过程中会长时间磨损,橡胶材质的防腐层起到防腐保护的作用。

实施例2

请参照图1和图3所示,本实用新型提供一种纸制品包装盒生产加工设备使用的风箱导向装置,梯形底座1的顶面固定连接风箱外壳6,风箱外壳6的表面一侧开设有风箱口7,风箱外壳6的内腔一侧表壁固定连接电机8,电机8的末端固定连接转轴9,转轴9的末端侧面固定连接风扇叶片10,风扇叶片10的相对面侧壁开设有风箱窗口11,风箱窗口11的内侧固定连接风箱网12,且风箱网12固定于风箱窗口11的内侧四周,且风箱窗口11朝向梯形斜面一侧;风箱外壳6的内腔贴有散热片;转轴9的表面涂有润滑脂;风扇叶片10的叶片为pp材料风扇叶片;风箱口7呈环形阵列排布。

该装置完成后,通过该装置,打开电机8,电机8带动转轴9转动,转轴9带动末端侧面固定连接的风扇叶片10一起转动,将风从风箱口7吸入,风扇叶片10将风吹出风箱窗口11,达到推动叶片旋转既可以解决散热不均,也可以减少电能损耗的效果,从而继续后续操作;风箱外壳6的内腔贴有散热片,增加风箱机构的散热性能;转轴9的表面涂有润滑脂,一方面增加转轴9的散热,一方面加快转轴9的旋转;风扇叶片10的叶片为pp材料风扇叶片,因为pp材料的韧性大,不易形变耐高温,抗腐蚀性能好;风箱口7呈环形阵列排布,使得风从风箱口7进入均匀。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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