一种环保塑料编织袋加工用切割装置的制作方法

本实用新型属于编织袋生产技术领域，具体是指一种环保塑料编织袋加工用切割装置。

背景技术：

市场上一般的环保塑料编织袋加工用切割装置大多为手动切割，使用这个的切割方式，切割出来的产品切口处层次不齐，影响美观，也给后面的生产工序带来不必要的麻烦，且传统切割一个刀具上只能进行一个方向的切割，降低了生产效率。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种环保塑料编织袋加工用切割装置，有效解决了目前市场上编织袋加工切割切口参差不齐，同一刀具只能在一个方向上进行切割的问题，是一种高效切割装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括装置支撑板、待切割材料传动装置、切割装置抬高架、多功能高效双向切割装置和片状待切割材料，所述待切割材料传动装置设于装置支撑板上，所述切割装置抬高架设于装置支撑板上，所述多功能高效双向切割装置设于切割装置抬高架上，所述片状待切割材料设于待切割材料传动装置上，所述待切割材料传动装置包括传动电机、转动支撑台、主动传动辊子、从动辊子抬高支架和从动传动辊子，所述传动电机设于装置支撑板上，所述转动支撑台设于装置支撑板上，所述主动传动辊子一端设于传动电机上，所述主动传动辊子另一端设于转动支撑台上，所述从动辊子抬高支架设于装置支撑板上，所述从动传动辊子转动设于从动辊子抬高支架上，所述多功能高效双向切割装置包括伺服转动电机、连接轴、刀片连接支架、切割刀片、横向切割承托台、横向切割电机、主动轴、从动轴、传动带和反复切割刀片，所述伺服转动电机设于切割装置抬高架上，所述连接轴设于伺服转动电机上，所述刀片连接支架设于连接轴上，所述切割刀片转动设于刀片连接支架上，所述横向切割承托台设于连接轴上，所述横向切割电机设于横向切割承托台上，所述主动轴设于横向切割电机上，所述从动轴转动设于连接轴上，所述传动带一端缠绕设于主动轴上，所述传动带另一端缠绕设于从动轴上，所述反复切割刀片设于传动带上，所述待切割材料传动装置用于将需要切割的材料不间断的送向切割刀片直至切割完成，所述切割刀片用于纵向将待切割的材料切割成条状等待后续的编织或其他工序，所述反复切割刀片用于条状切割结束后将待切割材料横向切断方便后续操作。

进一步地，所述待切割材料传动装置设于装置支撑板和片状待切割材料之间，所述片状待切割材料设于待切割材料传动装置和多功能高效双向切割装置之间，所述多功能高效双向切割装置设于切割装置抬高架和连接轴之间，所述连接轴设于多功能高效双向切割装置和横向切割承托台之间，所述切割刀片设于多功能高效双向切割装置和横向切割承托台之间，所述多功能高效双向切割装置设于从动轴和横向切割承托台之间，所述从动传动辊子设于装置支撑板和片状待切割材料之间，所述主动传动辊子设于装置支撑板和片状待切割材料之间。

进一步地，所述从动辊子抬高支架和装置支撑板呈垂直设置，所述传动电机和装置支撑板呈垂直设置，所述切割装置抬高架和装置支撑板呈垂直设置，所述连接轴和伺服转动电机呈垂直设置，所述刀片连接支架和连接轴呈垂直设置，所述切割刀片和连接轴呈垂直设置，所述横向切割承托台和连接轴呈垂直设置，所述主动轴和横向切割电机呈垂直设置，所述从动轴和连接轴呈垂直设置，所述反复切割刀片和传动带呈垂直设置。

进一步地，所述从动辊子抬高支架呈u形设置，所述横向切割承托台呈椭圆形设置，所述刀片连接支架呈圆形带杆状设置。

进一步地，所述刀片连接支架设有若干组，所述若干组刀片连接支架呈均匀线性分布设于连接轴上，所述切割刀片设有若干组，所述刀片连接支架的数量等于切割刀片的数量，所述反复切割刀片设有三组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种环保塑料编织袋加工用切割装置，有效解决了目前市场上编织袋加工切割切口参差不齐，同一刀具只能在一个方向上进行切割的问题，是一种高效切割装置。

附图说明

图1为本实用新型一种环保塑料编织袋加工用切割装置的整体结构示意图。

其中，1、装置支撑板，2、待切割材料传动装置，3、切割装置抬高架，4、多功能高效双向切割装置，5、片状待切割材料，6、传动电机，7、转动支撑台，8、主动传动辊子，9、从动辊子抬高支架，10、从动传动辊子，11、伺服转动电机，12、连接轴，13、刀片连接支架，14、切割刀片，15、横向切割承托台，16、横向切割电机，17、主动轴，18、从动轴，19、传动带，20、反复切割刀片。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括装置支撑板1、待切割材料传动装置2、切割装置抬高架3、多功能高效双向切割装置4和片状待切割材料5，所述待切割材料传动装置2设于装置支撑板1上，所述切割装置抬高架3设于装置支撑板1上，所述多功能高效双向切割装置4设于切割装置抬高架3上，所述片状待切割材料5设于待切割材料传动装置2上，所述待切割材料传动装置2包括传动电机6、转动支撑台7、主动传动辊子8、从动辊子抬高支架9和从动传动辊子10，所述传动电机6设于装置支撑板1上，所述转动支撑台7设于装置支撑板1上，所述主动传动辊子8一端设于传动电机6上，所述主动传动辊子8另一端设于转动支撑台7上，所述从动辊子抬高支架9设于装置支撑板1上，所述从动传动辊子10转动设于从动辊子抬高支架9上，所述多功能高效双向切割装置4包括伺服转动电机11、连接轴12、刀片连接支架13、切割刀片14、横向切割承托台15、横向切割电机16、主动轴17、从动轴18、传动带19和反复切割刀片20，所述伺服转动电机11设于切割装置抬高架3上，所述连接轴12设于伺服转动电机11上，所述刀片连接支架13设于连接轴12上，所述切割刀片14转动设于刀片连接支架13上，所述横向切割承托台15设于连接轴12上，所述横向切割电机16设于横向切割承托台15上，所述主动轴17设于横向切割电机16上，所述从动轴18转动设于连接轴12上，所述传动带19一端缠绕设于主动轴17上，所述传动带19另一端缠绕设于从动轴18上，所述反复切割刀片20设于传动带19上。

所述待切割材料传动装置2设于装置支撑板1和片状待切割材料5之间，所述片状待切割材料5设于待切割材料传动装置2和多功能高效双向切割装置4之间，所述多功能高效双向切割装置4设于切割装置抬高架3和连接轴12之间，所述连接轴12设于多功能高效双向切割装置4和横向切割承托台15之间，所述切割刀片14设于多功能高效双向切割装置4和横向切割承托台15之间，所述多功能高效双向切割装置4设于从动轴18和横向切割承托台15之间，所述从动传动辊子10设于装置支撑板1和片状待切割材料5之间，所述主动传动辊子8设于装置支撑板1和片状待切割材料5之间。

所述从动辊子抬高支架9和装置支撑板1呈垂直设置，所述传动电机6和装置支撑板1呈垂直设置，所述切割装置抬高架3和装置支撑板1呈垂直设置，所述连接轴12和伺服转动电机11呈垂直设置，所述刀片连接支架13和连接轴12呈垂直设置，所述切割刀片14和连接轴12呈垂直设置，所述横向切割承托台15和连接轴12呈垂直设置，所述主动轴17和横向切割电机16呈垂直设置，所述从动轴18和连接轴12呈垂直设置，所述反复切割刀片20和传动带19呈垂直设置。

所述从动辊子抬高支架9呈u形设置，所述横向切割承托台15呈椭圆形设置，所述刀片连接支架13呈圆形带杆状设置。

所述刀片连接支架13设有若干组，所述若干组刀片连接支架13呈均匀线性分布设于连接轴12上，所述切割刀片14设有若干组，所述刀片连接支架13的数量等于切割刀片14的数量，所述反复切割刀片20设有三组。

具体使用时，用户将片状待切割材料5从从动传动辊子10处穿入经过多功能高效双向切割装置4下方绕至主动传动辊子8上，开启传动电机6，传动电机6带动主动传动辊子8转动主动传动辊子8将片状待切割材料5向前拉动，伺服转动电机11带动连接轴12转动一定角度，此时若干组刀片连接支架13带动若干组切割刀片14靠近并切割片状待切割材料5，由于片状待切割材料5被主动传动辊子8带动向前运动，所以片状待切割材料5不断被切割呈条状等待下一步工序的编织，需要切割成条状的材料量达标时，横向切割电机16开始转动，横向切割电机16带动主动轴17转动，传动带19在从动轴18和主动轴17上带动反复切割刀片20转动，此时伺服转动电机11带动连接轴12转动一定角度反复切割刀片20靠近片状待切割材料5且呈横向线性运动切割片状待切割材料5，被切割的片状待切割材料5靠近主动传动辊子8的一端为待下段工序的条状材料，靠近从动传动辊子10的等待下次切割，以上便是整个环保塑料编织袋加工用切割装置的使用流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。