本实用新型涉及瓦楞纸箱生产技术领域,具体为一种滚动式纸箱压痕装置。
背景技术:
随着科技的进步和社会的发展,人们在日常生活中增加了网购的频率,而在货物的运输过程中,为了货物不被损坏或磨损,多会采用瓦楞纸箱来进行包装。瓦楞纸箱是用瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的刚性纸质容器,用量一直是各种包装制品之首。瓦楞纸箱除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。瓦楞纸箱成型前,需要先将瓦楞纸板通过压痕机滚压出压痕刻线,再通过折叠才能成型,所以在制作纸箱时就需一种瓦楞纸箱压痕装置来辅助制作纸箱。现有的瓦楞纸箱不能调整上压痕轴和下压痕轴之间的距离,不能针对不同厚度的瓦楞纸板进行压痕,而且不能根据需要调整上压痕轮的位置。为此,我们提出了一种滚动式纸箱压痕装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种滚动式纸箱压痕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种滚动式纸箱压痕装置,包括工作台,所述工作台上方中部两端均设有轴承座,所述轴承座中部设有下压横辊轴,所述下压横辊轴上开设有多个等距排布的压痕槽,所述下压横辊轴一端贯穿轴承座与第一从动轮固定连接,所述工作台靠近第一从动轮一侧中部固定连接支撑板,所述支撑板上方固定安装第一电机,所述第一电机旋转轴上与第一主动轮固定连接,所述第一主动轮与第一从动轮通过第一皮带传动连接;
所述工作台上方四角均设有电动气缸,位于所述电动气缸同一侧的两个电动气缸上方与侧板固定连接,两块所述侧板上端通过顶板固定连接,两块所述侧板下端中部通过轴承与上压痕辊轴转动连接,所述上压痕辊轴靠近第一电机一侧贯穿侧板与第二从动轮固定连接,所述上压痕辊轴中部设有固定槽,所述固定槽上套接有多个固定环,所述固定环中部固定连接压痕轮,所述固定环位于压痕轮两侧通过螺栓与上压痕辊轴螺纹连接,所述固定槽与螺栓相匹配;
所述顶板靠近第二从动轮一侧上方固定安装第二电机,所述第二电机旋转轴与第二主动轮固定连接,所述第二主动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述工作台远离第一电机一侧设有水箱,所述水箱上方设有进水口,所述水箱下方设有出水口,所述出水口通过水管与水泵输入端相连通,所述水泵固定安装于顶板远离第二电机一侧上方,所述水泵输出端通过水管与喷水管相连通,所述喷水管上设有多个等距排布的雾化喷头。
优选的,所述进水口上设有阀门。
优选的,所述压痕槽的截面从第一电机至水箱方向依次增大。
优选的,所述工作台下方四角均设有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种滚动式纸箱压痕装置,下压横辊轴上设有不同的压痕槽,并且上压痕辊轴上的压痕轮可进行更换,当需要不同的压痕时,更换不同的压痕轮,在根据压痕轮选择相匹配的压痕槽即可,装置整体结构简单,操作方便,便于对不同需要的压痕进行按压。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图中:1工作台、2轴承座、3下压横辊轴、4压痕槽、5支撑板、6第一电机、7第一主动轮、8第一皮带、9第一从动轮、10电动气缸、11侧板、12顶板、13支撑腿、14上压痕辊轴、15固定槽、16固定环、17螺栓、18压痕轮、19第二从动轮、20第二皮带、21第二主动轮、22第二电机、23水箱、24进水口、25出水口、26水泵、27喷水管、28雾化喷头、29阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种滚动式纸箱压痕装置,包括工作台1,工作台1上方中部两端均设有轴承座2,轴承座2中部设有下压横辊轴3,下压横辊轴3上开设有多个等距排布的压痕槽4,下压横辊轴3一端贯穿轴承座2与第一从动轮9固定连接,工作台1靠近第一从动轮9一侧中部固定连接支撑板5,支撑板5上方固定安装第一电机6,第一电机6旋转轴上与第一主动轮7固定连接,第一主动轮7与第一从动轮9通过第一皮带8传动连接,第一电机6转动时,通过第一主动轮7带动第一从动轮9进行转动,从而使下压横辊轴3也随之转动。
工作台1上方四角均设有电动气缸10,位于电动气缸10同一侧的两个电动气缸10上方与侧板11固定连接,两块侧板11上端通过顶板12固定连接,两块侧板11下端中部通过轴承与上压痕辊轴14转动连接,上压痕辊轴14靠近第一电机6一侧贯穿侧板与第二从动轮19固定连接,上压痕辊轴14中部设有固定槽15,固定槽15上套接有多个固定环16,固定环16中部固定连接压痕轮18,固定环16位于压痕轮18两侧通过螺栓17与上压痕辊轴14螺纹连接,固定槽15与螺栓17相匹配,通过电动气缸10的升降可以调节上压痕辊轴14与下压横辊轴3之间的距离,进而调节压痕的深浅程度,同时固定环16通过螺栓17与上压痕辊轴14固定连接,不仅便于固定环的安装与拆卸,同时在需要不同尺寸的压痕时,通过更换含有不同尺寸的压痕轮18连接的固定环,进行压痕,即可达到目的。
顶板12靠近第二从动轮19一侧上方固定安装第二电机22,第二电机22旋转轴与第二主动轮21固定连接,第二主动轮21与第二从动轮19通过第二皮带20传动连接,第二电机22工作时,第二主动轮21通过第二皮带20带动第二从动轮19进行转动,从而使压痕轮18也随之转动,进行压痕。
具体的,本实用新型中,首先,根据瓦楞纸箱需要压痕的尺寸更换上相对应的固定环16,再根据所需压痕的深浅调节电动气缸10,体调节完成之后,启动电源开关,第一电机6、第二电机22以及水泵26同时工作,上压痕辊轴14和下压横辊轴3转动方向相反,雾化喷头28将水喷出,将带压纸板放入,上压痕辊轴14和下压横辊轴3之间,即可进行压痕。
进一步的说,工作台1远离第一电机6一侧设有水箱23,水箱23上方设有进水口24,水箱23下方设有出水口25,出水口25通过水管与水泵26输入端相连通,水泵26固定安装于顶板12远离第二电机22一侧上方,水泵26输出端通过水管与喷水管27相连通,喷水管27上设有多个等距排布的雾化喷头28,水泵26将水箱23内的水抽取后通过喷水管27喷出,喷出的水雾可以将纸板软化,防止纸箱在压痕时将纸箱压断的情况发生,有力的提高了压痕效率。
进一步的说,进水口24上设有阀门29,阀门29可以起到防尘防漏的效果。
进一步的说,压痕槽4的截面从第一电机6至水箱23方向依次增大,不同截面的压痕槽4用于压制不同尺寸的压痕。
进一步的说,工作台1下方四角均设有支撑腿13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。