1.本实用新型属于酒盒包装制作技术领域,特别涉及一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置。
背景技术:2.白酒作为在日常生活中较为常见的酒精饮品,在中国的历史悠久,并且形成了独特的酒文化,随着经济的发展,白酒的卖点一则在于酒的品质和入口的口感,白酒的另一卖点在于白酒的包装,包装越精致的酒盒,越受到消费者的喜爱和欢迎,现有市面上存有塑料酒盒,因塑料酒盒的透明性较高,消费者可切身实际的看清酒盒内部的瓶装白酒的外形,在市场上流通后,受到了消费者较高的推崇。为追求塑料酒盒的美感,通常会选用在塑料酒盒上贴装裱板的方式,来增加塑料酒盒在视觉上冲击的效果。装裱板作为一种硬质纸板,通常会选用在装裱板先糊上一层粘胶,然后采用人工的方式,手工将该硬质纸板粘贴在塑料酒盒上,由于人工粘贴时候力度不一,或因粘贴力度过大,容易造成塑料酒盒损坏,或因粘贴力度不够,容易造成硬质纸板粘后脱离,需要进行二次加工,从而影响了酒盒的制造成本,因此,有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。
技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置,解决背景技术中的问题,能有效实现对塑料酒盒外表面的装裱板的压紧,且不会导致塑料酒盒损坏,又可保证粘贴力度。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
5.一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置, 包括机架,以及设置在所述机架上方的推移机构,压实机构和夹持机构,所述推移机构水平设置,所述压实机构位于所述推移机构上方,所述夹持机构设置在所述推移机构的前方;所述压紧装置工作时,所述夹持机构装夹住待装裱板压紧的塑料酒盒,所述压实机构的压板伸入待装裱板压紧的塑料酒盒内,所述推移机构与所述夹持机构、压实机构相配合实现装夹、压紧。
6.本实用新型的进一步改进方案是,所述推移机构包括步进电机,丝杆和行程块,所述步进电机固定在所述机架上,所述丝杆的一端固定在所述步进电机的输出轴端部,所述丝杆的另一端与所述机架转动连接,所述丝杆螺纹连接有所述行程块,所述行程块的上方固定有载物平台。
7.本实用新型的进一步改进方案是,还包括导向杆,所述导向杆固定在所述机架上,并设置在所述行程块的下端,所述导向杆穿设过所述行程块,且所述行程块与所述导向杆滑动连接。
8.本实用新型的进一步改进方案是,所述压实机构包括气缸和压板,所述气缸竖直设置并固定在所述载物平台上,且所述气缸的伸缩杆穿过所述载物平台,所述气缸的伸缩杆端部固定有所述压板。
9.本实用新型的进一步改进方案是,所述气缸的伸缩杆与所述压板的后端面之间的距离小于所述压板长度的二分之一。
10.本实用新型的进一步改进方案是,所述夹持机构包括固接板、挡板和螺栓,所述挡板固定在所述螺栓的头部,所述固接板固定在所述机架上,所述螺栓穿过所述固接板,且所述螺栓的端部螺纹连接有螺母;所述夹持机构工作时,所述挡板抵在待装裱板压紧的塑料酒盒上,且所述螺母拧紧抵在所述固接板的端面。
11.本实用新型的进一步改进方案是,所述压紧装置包括多个所述夹持机构,各个所述夹持机构均设置在所述机架上。
12.本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
13.1.一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置,压实机构包括气缸和压板,气缸竖直设置并固定在载物平台上,且气缸的伸缩杆穿过载物平台,气缸的伸缩杆端部固定有压板,通过压实机构的压板来实现对待装裱板压紧的塑料酒盒进行压紧,压板的设置,可分散气缸的伸缩杆带来的受力,从而可使得待装裱板压紧的塑料酒盒均匀受力,避免在压紧时压坏塑料酒盒。
14.2.一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置,气缸的伸缩杆与压板的后端面之间的距离小于压板长度的二分之一,推移机构动作时候,丝杆会带动着行程块向前移动,行程块便带动着压实机构的压板向前移动,压板便可较大的伸入到待装裱板压紧的塑料酒盒中,大幅度增加压紧时的均匀受力。
15.3.一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置,导向杆固定在机架上,并对称设置在行程块的下端,导向杆穿设过行程块,且行程块与导向杆滑动连接,步进电机在动作时会产生一定的震动,导向杆对称设置在行程块的下端,且行程块与导向杆滑动连接,导向杆的设置可较大程度的降低步进电机在运转时对行程块的影响,进而提高传动动力的精准性。
16.4. 一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置,夹持机构包括固接板、挡板和螺栓,挡板固定在螺栓的头部,固接板固定在机架上,螺栓穿过固接板,且螺栓的端部螺纹连接有螺母;夹持机构工作时,挡板抵在待装裱板压紧的塑料酒盒上,且螺母拧紧抵在固接板的端面。夹持机构设置在气缸的正对面端部,并分设在气缸的两侧,夹持机构的设置,可稳定住待装裱板压紧的塑料酒盒,避免塑料酒盒在压紧时晃动,从而影响压紧的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的整体结构示意图
18.图2为本实用新型的一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的整体结构俯视图
19.图中,1
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机架,2
‑
步进电机,3
‑
丝杆,4
‑
行程块,5
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载物平台,6
‑
导向杆,7
‑
气缸,8
‑
压板,9
‑
固接板,10
‑
螺母,11
‑
挡板,12
‑
螺栓。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例1
22.如图1
‑
2所示,本实施例提供了一种用于塑料酒盒外表面的装裱板压紧装置的装置,包括机架1,以及设置在机架1上方的推移机构,压实机构和夹持机构,推移机构水平设置,压实机构位于推移机构上方,夹持机构设置在推移机构的前方;压紧装置工作时,夹持机构装夹住待装裱板压紧的塑料酒盒,压实机构的压板8伸入待装裱板压紧的塑料酒盒内,推移机构与夹持机构、压实机构相配合实现装夹、压紧。
23.推移机构包括步进电机2,丝杆3和行程块4,步进电机2固定在机架1上,丝杆3的一端固定在步进电机2的输出轴端部,丝杆3的另一端与机架1转动连接,丝杆3螺纹连接有行程块4,行程块4的上方固定有载物平台5。
24.推移机构还包括导向杆6,导向杆6固定在机架1上,并对称设置在行程块4的下端,导向杆6穿设过行程块4,且行程块4与导向杆6滑动连接。步进电机2在动作时会产生一定的震动,导向杆6对称设置在行程块4的下端,且行程块4与导向杆6滑动连接,导向杆6的设置可较大程度的降低步进电机在运转时对行程块的影响,进而提高传动动力的精准性。
25.压实机构包括气缸7和压板8,气缸7竖直设置并固定在载物平台5上,且气缸7的伸缩杆穿过载物平台5,气缸7的伸缩杆端部固定有压板8。压板8的设置,可分散气缸7的伸缩杆带来的压力,从而可使得待装裱板压紧的塑料酒盒均匀受力,避免在压紧时压坏塑料酒盒。
26.气缸7的伸缩杆与压板8的后端面之间的距离小于压板8长度的二分之一。推移机构动作时候,丝杆3会带动着行程块4向前移动,行程块4便带动着压实机构的压板8向前移动,压板8便可较大的伸入到待装裱板压紧的塑料酒盒中,大幅度增加压紧时的均匀受力。
27.夹持机构包括固接板9、挡板11和螺栓11,挡板11固定在螺栓12的头部,固接板9固定在机架1上,螺栓12穿过固接板9,且螺栓12的端部螺纹连接有螺母10;夹持机构工作时,挡板11抵在待装裱板压紧的塑料酒盒上,且螺母10拧紧抵在固接板9的端面。压紧装置包括3个所述夹持机构,3个夹持机构均设置在机架1上。夹持机构设置在气缸7的正对面端部,并分设在气缸7的两侧,夹持机构的设置,可稳定住待装裱板压紧的塑料酒盒,避免塑料酒盒在压紧时晃动,从而影响压紧的质量。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。