一种纸箱全自动粘箱机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱全自动粘箱机。

背景技术：

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类；粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成；一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置；而现有全自动粘箱机的涂胶部在涂胶时无压紧机构导致出现胶水涂抹不均的现象，且在粘箱机的排出部无压紧组件，导致纸板与胶结合不紧密出现纸箱粘合处开胶现象，降低了纸箱的生产品质，因此我们需要提出一种纸箱全自动粘箱机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纸箱全自动粘箱机，通过粘箱机的工作原理，可以解决粘箱机的涂胶部在涂胶时无压紧机构导致出现胶水涂抹不均的问题和粘箱机的排出部无压紧组件，导致纸板与胶结合不紧密出现纸箱粘合处开胶的问题，一定程度上提高纸箱的生产品质。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱全自动粘箱机，包括粘箱机本体，所述粘箱机本体的支架上固定有固定架，所述固定架的内部设置有u形板，所述u形板的一端通过两个伸缩杆与所述固定架固定，两个所述伸缩杆之间设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端穿过所述固定架固定有第一调节柄，所述u形板的内部转动连接有第一压辊，所述第一压辊的一端设置有第一电机，所述第一压辊的下方设置有第二压辊，所述第二压辊通过第二电机与所述粘箱机本体的支架转动连接，所述粘箱机本体的一侧通过第一电动推杆固定有第二固定块，所述第二固定块的上方设置第一固定块，所述第二固定块的一侧固定有固定板，所述第一固定块通过第二螺杆与所述第二固定块滑动连接，所述第二螺杆的一端穿过所述固定板固定有第二调节柄，所述第一固定块和所述第二固定块的一侧分别转动连接有压轮，一个所述压轮的下方设置有储胶槽，且一个所述压轮上套有吸胶棉套，所述吸胶棉套的一侧位于所述储胶槽的内部。

优选的，所述固定架的一侧开设有供所述第一螺杆的一端螺接的螺纹通孔，所述第一螺杆的另一端与所述u形板转动连接。

优选的，所述第二固定块呈l形设置，所述储胶槽位于所述第二固定块上，所述压轮的一端固定有圆杆，两个所述圆杆的一端分别通过轴承与所述第一固定块和所述第二固定块转动连接。

优选的，所述固定板的一侧开设有供所述第二螺杆的一端螺接的螺纹通孔，所述第二螺杆的一端与所述第一固定块的一端转动连接。

优选的，所述第一固定块的另一端固定有导柱，所述第二固定块的一端开设有供所述导柱的一端滑动的滑槽。

优选的，所述伸缩杆包括套管、内杆和挡块，所述套管的一端开设有供所述内杆的一端穿过的通孔，所述内杆的一端固定有挡板，所述挡板位于所述套管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型主要在粘箱机本体排出部位置的支架上通过固定架安装有第一压辊，第一压辊通过第一电机驱动，第一压辊的下方设置有第二压辊，且第一压辊和第二压辊之间的距离可通过旋转第一调节柄进行调节，通过第一压辊与第二压辊相对转动对纸板进行压合，一定程度上提高胶与纸板的结合性；

2、本实用新型设置的粘箱机本体的一侧通过第一固定块和第二固定块转动连接有两个压轮，一个压轮的侧壁套有吸胶棉套，且吸胶棉套的一侧位于储胶槽内，纸板经粘箱机本体移动经过两个压轮之间，并带动压轮转动，两个压轮之间的距离可通过调节第二调节柄进行调节，便于利用两个压轮之间的压力使吸胶棉套吸附的胶水涂抹至纸板表面，一定程度上提高胶水涂抹的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的压辊示意图；

图3为本实用新型的涂胶轮示意图；

图4为本实用新型的伸缩杆示意图。

图中：1、粘箱机本体；2、固定架；3、第一调节柄；4、第一螺杆；5、伸缩杆；6、u形板；7、第一压辊；8、第一电机；9、第二压辊；10、第二电机；11、第一电动推杆；12、第一固定块；13、第二调节柄；14、固定板；15、储胶槽；16、压轮；17、第二固定块；18、圆杆；19、吸胶棉套；20、导柱；21、套管；22、内杆；23、挡块；24、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱全自动粘箱机，包括粘箱机本体1，粘箱机本体1的支架上固定有固定架2，固定架2的内部设置有u形板6，u形板6的一端通过两个伸缩杆5与固定架2固定，伸缩杆5包括套管21、内杆22和挡块23，套管21的一端开设有供内杆22的一端穿过的通孔，内杆22的一端固定有挡块23，挡块23位于套管21的内部；

两个伸缩杆5之间设置有第一螺杆4，第一螺杆4的一端穿过固定架2固定有第一调节柄3，u形板6的内部转动连接有第一压辊7，第一压辊7的一端设置有第一电机8，固定架2的一侧开设有供第一螺杆4的一端螺接的螺纹通孔，第一螺杆4的另一端与u形板6转动连接，通过旋转第一调节柄3带动第一螺杆4转动，使第一螺杆4带动u形板6上升或下降，便于调节两个压辊之间的距离，可适用于不同厚度的纸箱生产，也可用于调节骊纸板压合的压力；

第一压辊7的下方设置有第二压辊9，第二压辊9通过第二电机10与粘箱机本体1的支架转动连接，粘箱机本体1的一侧通过第一电动推杆11固定有第二固定块17，第二固定块17的上方设置第一固定块12，第二固定块17的一侧固定有固定板14，第一固定块12通过第二螺杆24与第二固定块17滑动连接，第二螺杆24的一端穿过固定板14固定有第二调节柄13，固定板14的一侧开设有供第二螺杆24的一端螺接的螺纹通孔，第二螺杆24的一端与第一固定块12的一端转动连接，第一固定块12的另一端固定有导柱20，第二固定块17的一端开设有供导柱20的一端滑动的滑槽，通过旋转第二调节柄13可带动第一固定块12上升可下降，便于调整第一固定块12与第二固定块17之间的距离，以便调整两个压轮16之间的距离，便于对纸板涂胶时可施加一定的压力；

第一固定块12和第二固定块17的一侧分别转动连接有压轮16，一个压轮16的下方设置有储胶槽15，且一个压轮16上套有吸胶棉套19，吸胶棉套19用于吸附储胶槽15内的胶水，通过纸板带动两个压轮16相对转动，使纸板在涂胶过程中对纸板施加压力，提高吸胶棉套19吸附的胶水转移至纸板上，且储胶槽15的一侧通过连接管和隔膜泵与储胶桶连通，便于对储胶槽15内提供胶水；

吸胶棉套19的一侧位于储胶槽15的内部，第二固定块17呈l形设置，储胶槽15位于第二固定块17上，压轮16的一端固定有圆杆18，两个圆杆18的一端分别通过轴承与第一固定块12和第二固定块17转动连接，使纸板可以从两个压轮16之间穿过，便于对纸板涂抹胶水。

工作原理：在粘箱机本体1排出部位置的支架上通过固定架2安装有第一压辊7，第一压辊7通过第一电机8驱动，第一压辊7的下方设置有第二压辊9，且第一压辊7和第二压辊9之间的距离可通过旋转第一调节柄3进行调节，通过第一压辊7与第二压辊9相对转动对纸板进行压合，一定程度上提高胶与纸板的结合性；

粘箱机本体1的一侧通过第一固定块12和第二固定块17转动连接有两个压轮16，一个压轮16的侧壁套有吸胶棉套19，且吸胶棉套19的一侧位于储胶槽15内，纸板经粘箱机本体1移动经过两个压轮16之间，并带动压轮16转动，两个压轮16之间的距离可通过调节第二调节柄13进行调节，便于利用两个压轮16之间的压力使吸胶棉套19吸附的胶水涂抹至纸板表面，一定程度上提高胶水涂抹的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。