一种预折装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒成型技术领域，特别涉及一种预折装置。

背景技术：

包装盒在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于包装盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形、三棱形等，但其制造工艺过程基本相同，即选择材料--设计图标--制造模板--冲压—接合成盒。由于包装纸具有一定的厚度和硬度，往往因为压痕的不足造成翻折不均匀，或者折叠后易变形，甚至出现展开现象，因此在折叠成型之前需对纸板做预折处理。

虽然申请号为cn201420031648.0的专利(公告日为2014年8月24日)公开了一种烟盒包装纸预折叠展平装置，它包括一个预折叠展平装置，在钢印轴上钢印轮的两侧对称安装有至少一对预折轮，在各对预折轮的内侧圆周上分别设有一对与托辊两端上面和两侧间隙配合的环形拐角卡台，在各卡台与托辊圆周接触面之间分别于卡台内固定有一个柔性垫圈，在各预折轮的圆周外侧表面上分别向托辊两端外侧伸出有一对与烟盒压痕长度对应的长折叠角和短折叠角，在螺旋导轨的两侧与固定板之间分别设有一个螺旋展开面。实现了对烟盒包装纸的预折展平。

但是现有技术中大多还是采用人工预折或者没有预折过程，如上述专利中的现有预折机构无法进行180°的预折作业，而当前包装过程中的烟盒纸板大多需要进行180°的预折展平，以保证预折质量，因此现有预折技术存在预折质量低的问题。

技术实现要素：

为解决现有预折机构中存在预折质量低的问题，本实用新型提供了一种预折装置，包括预折平台、滚轮和侧板；

所述预折平台两侧设有滚轮，所述滚轮两侧设有侧板，所述侧板上设有异形滑道，所述滚轮与所述异形滑道活动连接，所述异形滑道使得所述滚轮向所述预折平台水平运动后向斜上方运动。

进一步地，所述异形滑道包括第一滑道和第二滑道，所述第一滑道为水平滑道，所述第二滑道为斜坡滑道，所述斜坡滑道的底端与所述水平滑道的一端相连接。

进一步地，所述滚轮通过滚轮支架与所述异形滑道相连接，所述滚轮设于所述滚轮支架的一端。

进一步地，所述滚轮支架两侧分别设有两滑轮，所述滑轮设于所述异形滑道内，所述滚轮支架通过所述滑轮与所述异形滑道相连接。

进一步地，所述滑轮的尺寸与所述异形滑道相匹配。

进一步地，所述预折平台的下方设有直线滑道和直线气缸，所述滚轮支架与所述直线气缸铰接，所述滚轮支架与所述直线滑道活动连接。

进一步地，所述滚轮支架上铰接有第一连接块和第二连接块；所述第一连接块与所述直线气缸固连，所述第二连接块与所述直线滑道活动连接。

进一步地，所述预折平台的一侧设有一所述滚轮，另一侧设有两所述滚轮。

进一步地，所述预折平台下方设有升降调节机构，所述升降调节机构与所述预折平台相连接。

进一步地，所述预折平台下方设有水平调节机构，所述水平调节机构用于调节预折装置的水平位置。

本实用新型提供的一种预折装置，通过在预折平台两侧设置滚轮，滚轮两侧安装在设有异形滑道的侧板上，滚轮沿所述异形滑道移动，在所述异形滑道约束下，所述滚轮水平移动一段距离将纸板翻折180°后向斜上方移动，滚轮沿异形滑道返回时将纸板展平。与现有技术相比，本实用新型可将纸板完全折叠后展平，结构简易且灵活，提升了预折质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种预折装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种预折装置主视图；

图3为本实用新型提供的一种预折装置左视图；

图4为a区域局部放大图；

图5为本实施例预折纸板示意图。

附图标记：

10预折平台20滚轮30侧板

31异形滑道40滚轮支架41滑轮

42第一连接块43第二连接块50直线滑道

60直线气缸70升降调节机构80水平调节机构

901第一预折线902第二预折线903第三预折线

910按压区域

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种预折装置，包括预折平台10、滚轮20和侧板30；所述预折平台10两侧设有滚轮20，所述滚轮20两侧设有侧板30，所述侧板上设有异形滑道31，所述滚轮20与所述异形滑道31活动连接，所述异形滑道31使得所述滚轮20向所述预折平台10水平运动后向斜上方运动。

具体实施时，如图1-图4所示，包括所述预折平台10、设于所述预折平台10两侧的滚轮20和设于所述滚轮20两侧的侧板30，所述侧板30上设有异形滑道31，滚轮20与异形滑道31活动连接，可沿异形滑道31做往复运动；其中异形滑道31包括第一滑道311和第二滑道312，第一滑道311水平设置，第二滑道312具有一定的斜度，第二滑道312的斜坡底端与第一滑道311的一端相连接，当滚轮20沿第一滑道311运动时，为水平方向上的移动，进入第二312时，滚轮将会向斜上方运动。

具体地，如图1所示，所述滚轮20安装在所述滚轮支架40的一端，滚轮支架40两侧分别设有两小滑轮41，滚轮支架40通过两侧的小滑轮41安装在所述异形滑道31内；优选地，滑轮41的直径与异形滑道31的宽度相匹配，使得滚轮支架40稳定平顺的于滑道内运动；如此滚轮20通过所述滚轮支架40与所述异形滑道31相连接，滚轮20随滚轮支架40沿所述异形滑道31做水平运动后向斜上方运动。使用滚轮支架40连接的结构扩大了滚轮20的运动范围，提高了预折装置的适用性。

具体地，如图1和图2所示，所述预折平台10下方设有直线滑道50和直线气缸60，所述滚轮支架40的一水平轴上铰接有第一连接块42和第二连接块43，所述第一连接块42与所述直线气缸60固连，所述第二连接块43与所述直线滑道50活动连接，所述滚轮支架40通过第一连接块42与所述直线气缸60相铰接，滚轮支架40通过第二连接块43与所述直线滑道50活动连接。在直线气缸60的驱动下，滚轮支架40先沿直线滑道50和第一滑道311带动滚轮20做水平直线运动，将纸板沿预折线进行180°的折叠；滚轮支架40上的滑轮41进入第二滑道312后，滚轮支架40绕与第一连接块42的铰接轴向上旋转一定角度，带动滚轮20向斜上方运动，松开纸板。

优选地，如图1所示，预折平台10的一侧设有一所述滚轮20，另一侧设有两所述滚轮20。如图5所示，本实施例所预折的纸板预折线分别为第一预折线901、第二预折线902和第三预折线903三处。预折时，使用一薄状板将按压区域910压紧，由三所述滚轮20共同作用一次性完成多处预折。较佳地，还可以根据实际需要采用不同的滚轮组合进行预折。采用多个所述滚轮20进行预折大大提高了预折效率。

优选地，如图1所示，预折平台10下方连接有升降调节机构70，用于调节预折平台10的高度；较佳地，所述升降调节机构70采用但不限于液压缸、气缸、丝杠螺母机构中的一种。

优选地，预折平台10下方设有水平调节机构80，所述水平调节机构80采用但不限于液压缸、气缸、丝杠螺母机构中的一种。

实际使用时，使用一薄状板将纸板按压区域910压紧于所述预折平台10之上，直线气缸60驱动所述滚轮支架40于所述异形滑道31内运动，处于第一滑道311内时，所述滚轮支架40带动所述滚轮做水平直线运动，将纸板沿预折线翻折180°后，滚轮支架40上的滑轮41进入第二滑道312，滚轮支架40绕与第一连接块42的铰接轴向上旋转一定角度，带动滚轮20向斜上方运动，松开纸板；纸板由于本身的弹性作用折叠部分会发生一部分回复变形，直线气缸60收缩，带动滚轮20沿所述异形滑道31返回，将纸板折叠部分展平，实现对纸板的预折和展平作业。

本实用新型提供的一种预折装置，通过在预折平台两侧设置滚轮，滚轮两侧安装在设有异形滑道的侧板上，滚轮沿所述异形滑道移动，在所述异形滑道约束下，所述滚轮水平移动一段距离将纸板翻折180°后向斜上方移动，滚轮沿异形滑道返回时将纸板展平。与现有技术相比，本实用新型可将纸板完全折叠后展平，结构简易且灵活，提升了预折质量和效率。

尽管本文中较多的使用了诸如预折平台、滚轮、侧板和异形滑道等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。