一种便于维护的封切制袋机的放料装置的制作方法

本实用新型涉及放料装置技术领域，具体为一种便于维护的封切制袋机的放料装置。

背景技术：

封切制袋机用于包装机械厂，适用于制作服装袋、袜子袋、毛巾袋、面包袋、饰品袋、内衣袋、文具用品袋、电器元件袋、竹制木制品袋等塑料薄膜包装袋，加工材料是热收缩膜等各种可热合材料，而放料装置顾名思义就是用来输送制作袋体原料的装置，但是现有的此类放料装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的此类放料装置的放料辊大多不具备限位结构，输送原料时容易导致原料偏离移位，部分限位装置不利于拆卸，不利于后续维护更换；

2、现有的此类放料装置大多不具备原料压平结构，原料容易发生褶皱，影响生产的袋体的品质；

3、现有的此类放料装置的放料辊在旋转输料时会产生一定程度的震动，容易导致传输的原料发生扭曲甚至损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的封切制袋机的放料装置，以解决上述背景技术中提出的限位结构不利于维护拆换、不利于压平原料以及稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的封切制袋机的放料装置，包括移动底座、压平箱、放料辊和限位机构，所述移动底座顶部的一端固定有固定架，且固定架内部的两侧均通过支撑板固定有减震套，所述减震套的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，且活动件的顶端固定有支撑座，所述支撑座之间设置有放料辊，所述固定架的一侧固定有电机，且电机的输出端与放料辊连接，所述放料辊上缠绕有原料主体，所述移动底座顶部的另一端固定有压平箱，且压平箱内部的顶端通过顶架设置有固定辊，所述固定辊下方的压平箱内设置有压平辊，且压平箱内部的底端均匀固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端均与压平辊的两端连接，所述压平箱的两侧均设置有第二导向辊，且压平箱与固定架之间的移动底座上固定有第一导向辊。

优选的，所述压平箱内部的两侧均设置有导向槽，所述压平辊的两端均通过导向块与导向槽滑动连接，提高压平辊移动时的稳定性。

优选的，所述原料主体两侧的放料辊上均设置有限位机构，且限位机构关于原料主体左右对称分布，避免原料主体发生偏离移位。

优选的，所述限位机构的两侧均设置有半抱箍，且2个半抱箍的底端相铰接，所述半抱箍的顶端通过固定螺栓连接，且半抱箍靠近放料辊的一侧均设置有橡胶垫片，利于限位机构的安装拆卸，便于维护或更换。

优选的，所述支撑座的顶端均设置有与给放料辊相匹配的弧形槽，且弧形槽的内部均匀设置有滚珠，减少支撑座与放料辊之间的摩擦力。

优选的，所述活动件底部的两端均设置有限位块，所述减震套内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，对活动件起到限位作用，避免滑脱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该便于维护的封切制袋机的放料装置通过安装有移动底座、固定架、放料辊、原料主体以及限位机构，限位机构由两个半抱箍组成，半抱箍的底端相铰接，顶端通过固定螺栓连接，原料主体缠绕在放料辊上，之后将限位机构固定在原料主体两侧的放料辊上，利于在输送原料主体的过程中进行限位，避免发生偏离移位，同时方便安装拆卸，使得可以根据原料主体的宽度进行相应的位置调节，也利于后期维护或更换。

(2)该便于维护的封切制袋机的放料装置通过安装有压平箱、顶架、固定辊、压平辊以及电动推杆，使得原料主体在输送的过程中经过固定辊和压平辊之间，通过电动推杆使得压平辊上移，与固定辊配合将经过的原料主体进行挤压捋平，避免原料主体出现褶皱，同时也利于根据原料主体的厚度进行固定辊与压平辊间距的调整，压平箱内部的两侧均设置有导向槽，压平辊的两端均通过导向块与导向槽滑动连接，使得在压平辊上移的过程中，起到导向和限位的作用。

(3)该便于维护的封切制袋机的放料装置通过安装有支撑座、弧形槽、滚珠、减震套、活动件以及刚性弹簧，使得放料辊在旋转送料时若发生震动，震动力向下传递给支撑座，使得支撑座下压活动件，促使活动件在减震套内滑动并压缩刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹吸收和扩散冲击力，起到减震缓冲的作用，提高放料辊转动时的稳定性，此外弧形槽内的滚珠便于变滑动为滚动，减少放料辊与弧形槽之间的摩擦，减少磨损。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定架侧视结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的压平箱侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构结构示意图。

图中：1、移动底座；2、固定架；3、第一导向辊；4、电机；5、压平箱；6、顶架；7、固定辊；8、压平辊；9、第二导向辊；10、电动推杆；11、放料辊；12、限位机构；1201、半抱箍；13、原料主体；14、支撑座；15、减震套；16、弧形槽；17、滚珠；18、活动件；19、刚性弹簧；20、导向槽；21、固定螺栓；22、橡胶垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护的封切制袋机的放料装置，包括移动底座1、压平箱5、放料辊11和限位机构12，移动底座1顶部的一端固定有固定架2，且固定架2内部的两侧均通过支撑板固定有减震套15，减震套15的内部均通过刚性弹簧19设置有活动件18，且活动件18的顶端固定有支撑座14；

放料辊11在旋转送料时若发生震动，震动力向下传递给支撑座14，使得支撑座14下压活动件18，促使活动件18在减震套15内滑动并压缩刚性弹簧19，通过刚性弹簧19的伸缩回弹吸收和扩散冲击力，起到减震缓冲的作用，提高放料辊11转动时的稳定性；

活动件18底部的两端均设置有限位块，减震套15内部的两侧均设置有与限位块相匹配的限位槽，对活动件18起到限位的作用，避免滑脱；

支撑座14之间设置有放料辊11，支撑座14的顶端均设置有与给放料辊11相匹配的弧形槽16，且弧形槽16的内部均匀设置有滚珠17；

弧形槽16内的滚珠17便于变滑动为滚动，减少放料辊11与弧形槽16之间的摩擦，减少磨损；

固定架2的一侧固定有电机4，且电机4的输出端与放料辊11连接，放料辊11上缠绕有原料主体13，原料主体13两侧的放料辊11上均设置有限位机构12，且限位机构12关于原料主体13左右对称分布，在输送原料主体13的过程中对原料主体13进行限位，避免发生偏离移位；

限位机构12的两侧均设置有半抱箍1201，且2个半抱箍1201的底端相铰接，半抱箍1201的顶端通过固定螺栓21连接，且半抱箍1201靠近放料辊11的一侧均设置有橡胶垫片22；

方便安装拆卸，可以根据原料主体13的宽度进行限位机构12相应的位置调节，也利于后期维护或更换；

移动底座1顶部的另一端固定有压平箱5，且压平箱5内部的顶端通过顶架6设置有固定辊7，固定辊7下方的压平箱5内设置有压平辊8，且压平箱5内部的底端均匀固定有电动推杆10，电动推杆10的输出端均与压平辊8的两端连接；

原料主体13在输送的过程中经过固定辊7和压平辊8之间，通过电动推杆10使得压平辊8上移，与固定辊7配合将经过的原料主体13进行挤压捋平，避免原料主体13出现褶皱；

压平箱5内部的两侧均设置有导向槽20，压平辊8的两端均通过导向块与导向槽20滑动连接，使得在压平辊8上移的过程中，起到导向和限位的作用，压平箱5的两侧均设置有第二导向辊9，且压平箱5与固定架2之间的移动底座1上固定有第一导向辊3；

电机4以及电动推杆10的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

工作原理：使用时，原料主体13缠绕在放料辊11上，之后将限位机构12固定在原料主体13两侧的放料辊11上，顶端通过固定螺栓21连接，利于在输送原料主体13的过程中对原料主体13进行限位，避免发生偏离移位，同时方便安装拆卸，使得可以根据原料主体13的宽度进行相应的位置调节，也利于后期维护或更换，之后将原料主体13抽出绕过第一导向辊3和第二导向辊9之后穿过压平箱5内的压平辊8和固定辊7之间之后导出到封切制袋机上，之后电机4带动放料辊11转动促使原料主体13向封切制袋机输送，原料主体13在输送的过程中经过固定辊7和压平辊8之间，通过电动推杆10使得压平辊8上移，与固定辊7配合将经过的原料主体13进行挤压捋平，避免原料主体13出现褶皱，压平箱5内部的两侧均设置有导向槽20，压平辊8的两端均通过导向块与导向槽20滑动连接，使得在压平辊8上移的过程中，起到导向和限位的作用，此外，放料辊11在旋转送料时若发生震动，震动力向下传递给支撑座14，使得支撑座14下压活动件18，促使活动件18在减震套15内滑动并压缩刚性弹簧19，通过刚性弹簧19的伸缩回弹吸收和扩散冲击力，起到减震缓冲的作用，提高放料辊11转动时的稳定性，支撑座14顶部设置有弧形槽16，弧形槽16内的滚珠17便于变滑动为滚动，减少放料辊11与弧形槽16之间的摩擦，减少磨损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。