一种瓦楞纸板热压贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及热压贴合机技术领域，具体为一种瓦楞纸板热压贴合机。


背景技术：

2.在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的热压贴合机只能单独的对瓦楞纸板就行热压贴合，不能先对瓦楞纸板进行清理，目前还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。
3.公告号为cn210970129u的中国专利公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台以及工作台上方靠近两端处一体成型的支撑板和位于支撑板顶部螺杆紧固的第一连接板，工作台的上表面粘贴有热压贴合支撑台，支撑板上设置有第一槽体，第一槽体内部穿入有t型杆，第一槽体的两侧等距离设置有第二槽体，t型杆的一端焊接有第二连接板，第二连接板的内部套设有第三连接板，第三连接板的上端一体成型有推拉杆，第三连接板远离第二连接板的一端焊接有空心板。该实用新型通过在瓦楞热压贴合机上安装刷头以及清灰风扇，从而对瓦楞纸板上的灰尘进行清理，从而增加了工作效率，减少了工作人员的劳动强度。
4.但是，该实用新型在调节刷头的高度时，需要工人通过t型杆手动调节，这种手动调节的方式无疑也增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。
5.本实用新型提出一种技术方案来解决上述的手动调节刷头高度的劳动强度高、工作效率低的问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了达到自动调节刷头高度的技术效果，提供一种瓦楞纸板热压贴合机。
7.一种瓦楞纸板热压贴合机，包括工作台、四根分别位于所述工作台下方四个边角位置的支撑脚、两块分别位于所述工作台上方两端的支撑板以及位于两块所述支撑板顶部的第一连接板，所述工作台的上表面粘贴有热压贴合支撑台，所述第一连接板的底部设置有热压贴合气缸，所述热压贴合气缸的输出端设置有热压贴合组件固定板，所述热压贴合组件固定板的底部焊接有热压贴合组件，所述第一连接板的一侧螺杆紧固有电控箱，两块所述支撑板相对的端面上均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与滑槽间隙配合，且在滑槽中滑动，所述滑块上背离支撑板的一端设置有清理结构，所述清理结构包括空心板和位于空心板下方的刷头，所述空心板的内部开设有空腔，所述空腔内安装有风扇，所述工作台的下方还固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有用于带动滑块升降的升降结构，所述第一箱体的外侧壁固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有用于驱动升降结构的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，当需要升降空心板从而升降刷头时，启动驱动装置，驱动
装置带动升降结构运行，升降结构带动滑块在滑槽中上下移动，滑块带动空心板和刷头上下移动。本实用新型能够自动调节空心板和刷头的高度，降低了工人的工作强度，提升了工作效率。
9.本实用新型的进一步设置：所述驱动装置包括电机、轴杆和两个锥齿轮，所述轴杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述轴杆的另一端穿出第一箱体并穿入第二箱体中，且与第二箱体的内侧壁转动连接，两个所述锥齿轮均套设于轴杆的外部且与轴杆固定连接，所述升降结构包括两个升降组件，两个所述升降组件分别用于升降两块滑块，所述升降组件包括冠齿轮、支撑杆、转动杆和丝杆，所述冠齿轮与锥齿轮啮合，所述支撑杆的底端与第一箱体的底部固定连接，所述支撑杆的顶端与冠齿轮转动连接，所述转动杆的底端与冠齿轮固定连接，所述转动杆的顶端穿出第一箱体和工作台，且穿入滑槽中，所述丝杆的底端与转动杆固定连接，所述丝杆的顶端与滑槽的顶部槽壁转动连接，所述滑块套设在丝杆的外部。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节空心板和刷头的高度时，启动电机，电机的输出轴旋转带动轴杆旋转，轴杆的旋转带动套设在其上的锥齿轮旋转，锥齿轮的旋转带动与其啮合的冠齿轮在支撑杆上旋转，冠齿轮的旋转带动转动杆旋转，转动杆的旋转带动丝杆旋转，丝杆的旋转带动套设在其上的滑块上下移动并旋转，由于滑块插入滑槽中且与滑槽间隙配合，滑槽对滑块起到周向限位作用，滑块不发生旋转，仅进行上下移动，滑块的上下移动带动空心板和刷头上下移动。而且用一根轴杆带动两个锥齿轮同时、同速、同向旋转，实现了两个滑块同时同向移动，从而使两块空心板和两个刷头的高度保持一致。
11.本实用新型的进一步设置：所述电机上设置有联轴器和减速机，所述轴杆与减速机的输出端固定连接，所述减速机的输入端通过联轴器与电机连接。
12.通过采用上述技术方案，电机通过联轴器与减速机相连，减速机与轴杆连接，这样通过电机驱动，经过减速机后保证轴杆在低速、匀速的状态下旋转，从而方便对滑块所处高度进行判断和调节。
13.本实用新型的进一步设置：所述电机为抱闸伺服电机且连接有倒顺开关。
14.通过采用上述技术方案，抱闸伺服电机的自锁作用能够将滑块固定在所需的高度，倒顺开关能够实现电机输出轴的正反转，从而实现滑块的上升和下降。
15.本实用新型的进一步设置：所述空心板与滑块之间设置有液压缸，所述液压缸的缸筒与滑块可拆卸连接，所述液压缸的活塞杆与空心板可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长可以将刷头向内侧推动，从而将刷头贴合在瓦楞纸板的上表面。
17.本实用新型的进一步设置：所述液压缸的缸筒上设置有连接块，所述连接块上开设有若干螺纹通孔，所述滑块上开设有若干与螺纹通孔位置对应的螺纹沉孔，所述螺纹通孔与螺纹沉孔中穿设有紧固螺栓。
18.通过采用上述技术方案，当液压缸损坏时，拧下紧固螺栓即可将液压缸拆卸下来进行修理或更换。
19.本实用新型的进一步设置：所述空心板上开设有插孔，所述液压缸的活塞杆上设置有用于插入插孔的插块，所述插块与插孔过盈配合。
20.通过采用上述技术方案，当刷头的刷毛受损或空心板内的风扇损坏时，用力拔下
空心板即可将空心板拆卸下来，方便对风扇和刷头进行修理或更换。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.一种瓦楞纸板热压贴合机，当需要升降空心板从而升降刷头时，启动驱动装置，驱动装置带动升降结构运行，升降结构带动滑块在滑槽中上下移动，滑块带动空心板和刷头上下移动。本实用新型能够自动调节空心板和刷头的高度，降低了工人的工作强度，提升了工作效率。
附图说明
23.图1为本实用新型一种瓦楞纸板热压贴合机的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型一种瓦楞纸板热压贴合机的剖视图；
25.图3为图2中a处的放大图。
26.附图标记：1、工作台；2、支撑脚；3、支撑板；4、第一连接板；5、热压贴合支撑台；6、热压贴合气缸；7、滑槽；8、滑块；9、清理结构；10、空心板；11、刷头；12、风扇；13、第一箱体；14、第二箱体；15、电机；16、轴杆；17、锥齿轮；18、冠齿轮；19、支撑杆；20、转动杆；21、丝杆；22、液压缸；23、连接块；24、紧固螺栓；25、插块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.一种瓦楞纸板热压贴合机，如图1
‑
图3所示，包括工作台1、四根分别位于工作台1下方四个边角位置的支撑脚2、两块分别位于工作台1上方两端的支撑板3以及位于两块支撑板3顶部的第一连接板4，工作台1的上表面粘贴有热压贴合支撑台5，第一连接板4的底部设置有热压贴合气缸6，热压贴合气缸6的输出端设置有热压贴合组件固定板，热压贴合组件固定板的底部焊接有热压贴合组件，第一连接板4的一侧螺杆紧固有电控箱。
29.两块支撑板3相对的端面上均开设有滑槽7，滑槽7内设置有滑块8，滑块8与滑槽7间隙配合，且在滑槽7中滑动，滑块8上背离支撑板3的一端可拆卸连接有液压缸22，液压缸22的活塞杆焊接固定有连接块23，连接块23上可拆卸连接有清理结构9，清理结构9包括空心板10和位于空心板10下方的刷头11，空心板10的内部开设有空腔，空腔内安装有风扇12，工作台1的下方还固定连接有第一箱体13，第一箱体13的内部设置有用于带动滑块8升降的升降结构，第一箱体13的外侧壁固定连接有第二箱体14，第二箱体14的内部设置有用于驱动升降结构的驱动装置，第一箱体13和第二箱体14的高度均小于支撑脚2的高度。
30.驱动装置包括电机15、轴杆16和两个锥齿轮17，电机15为抱闸伺服电机且连接有倒顺开关，电机15上安装有联轴器和减速机，减速机的输入端通过联轴器与电机15连接，轴杆16的一端与减速机的输出端固定连接，轴杆16的另一端穿出第一箱体13并穿入第二箱体14中，且与第二箱体14的内侧壁转动连接，两个锥齿轮17均套设于轴杆16的外部且与轴杆16固定连接。
31.升降结构包括两个升降组件，两个升降组件分别用于升降两块滑块8，升降组件包
括冠齿轮18、支撑杆19、转动杆20和丝杆21，冠齿轮18与锥齿轮17啮合，支撑杆19的底端与第一箱体13的底部固定连接，支撑杆19的顶端与冠齿轮18转动连接，转动杆20的底端与冠齿轮18固定连接，转动杆20的顶端穿出第一箱体13和工作台1，且穿入滑槽7中，丝杆21的底端与转动杆20固定连接，丝杆21的顶端与滑槽7的顶部槽壁转动连接，滑块8以螺纹连接的方式套设在丝杆21的外部。
32.额外地，液压缸22的缸筒上焊接有连接块23，连接块23上开设有若干螺纹通孔，滑块8上开设有若干与螺纹通孔位置对应的螺纹沉孔，螺纹通孔与螺纹沉孔中穿设有紧固螺栓24。空心板10上开设有插孔，液压缸22的活塞杆上设置有用于插入插孔的插块25，插块25与插孔过盈配合。
33.工作原理：当需要调节空心板10和刷头11的高度时，启动电机15，电机15的输出轴旋转带动轴杆16旋转，轴杆16的旋转带动套设在其上的锥齿轮17旋转，锥齿轮17的旋转带动与其啮合的冠齿轮18在支撑杆19上旋转，冠齿轮18的旋转带动转动杆20旋转，转动杆20的旋转带动丝杆21旋转，丝杆21的旋转带动套设在其上的滑块8上下移动并旋转，由于滑块8插入滑槽7中且与滑槽7间隙配合，滑槽7对滑块8起到周向限位作用，滑块8不发生旋转，仅进行上下移动，滑块8的上下移动带动空心板10和刷头11上下移动。而且用一根轴杆16带动两个锥齿轮17同时、同速、同向旋转，实现了两个滑块8同时同向移动，从而使两块空心板10和两个刷头11的高度保持一致。接着再通过液压缸22的活塞杆伸长，将刷头11向内侧推动，从而将刷头11贴合在瓦楞纸板的上表面，从而对瓦楞纸表面进行清洁。
34.本实用新型能够自动调节空心板10和刷头11的高度，同时也能够自动向内侧推动刷头11，降低了工人的工作强度，提升了工作效率。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。