一种用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝塑料颗粒相关技术领域，具体为一种用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置。


背景技术：

2.纺丝塑料塑料颗粒熔融后抽丝就像是棉花那样抽丝，这些塑料丝可以织布，可以制线等等，在对纺丝塑料颗粒进行调配的过程中需要使用到计量装置。
3.经过海量检索，发现现有技术中的计量装置典型的如公开号cn202575442u，一种颗粒物的计量装置，包括机架，机架上固定有计量桶，计量桶上部具有进料口，计量桶下部具有出料口，计量桶内设有能感应桶内的颗粒物高度的感应器，当感应器感应到计量桶内的颗粒物高度达到设定高度值时能控制密封板一封闭住进料口且当超过设定时间值时能控制密封板一开启进料口的控制机构一相连，当感应器感应到计量桶内的颗粒物高度达到设定高度值时能控制密封板二开启出料口且当超过设定时间值二时能控制密封板二封闭住出料口的控制机构二相连。
4.现有的计量装置在对纺丝塑料颗粒进行调配装袋之前不便对纺丝塑料颗粒进行过滤处理，纺丝塑料颗粒中掺杂有粉尘物质，且装载袋的顶部得不到密封闭合处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的计量装置在对纺丝塑料颗粒进行调配装袋之前不便对纺丝塑料颗粒进行过滤处理，纺丝塑料颗粒中掺杂有粉尘物质，且装载袋的顶部得不到密封闭合处理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置，包括底座、计量结构、支架和固定结构，
7.底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮；
8.计量结构，所述计量结构包括支板、液压缸、活塞杆、计量称和第一螺栓，且支板和液压缸均固定在底座上，同时支板位于液压缸的外侧，所述液压缸的上侧通过活塞杆与计量称相连接；
9.支架，所述支架固定在底座上端面的左侧，且支架顶部的右侧固定有储料箱，同时储料箱的顶部贯穿固定有进料管道，所述储料箱的右内壁上固定有滤板，且滤板的下侧设置有集料盒，同时集料盒贯穿储料箱的右侧，所述储料箱的底部贯穿固定有电动出料阀；
10.固定结构，所述固定结构包括承载板、电动伸缩杆和夹套，且承载板固定在储料箱底部的左右两侧，同时承载板的内侧通过电动伸缩杆与夹套相连接。
11.优选的，所述计量称通过第一螺栓螺纹连接在活塞杆的顶部，且计量称与限位框构成伸缩结构。
12.优选的，所述进料管道的顶部卡合连接有顶盖。
13.优选的，所述滤板呈倾斜状。
14.优选的，所述集料盒的右侧通过第二螺栓螺纹连接在储料箱上。
15.优选的，所述承载板通过电动伸缩杆与夹套构成伸缩结构，且夹套设置在电动出料阀的左右两侧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置，
17.(1)设置有储料箱、进料管道、顶盖和滤板，取下顶盖之后可向进料管道内通入纺丝塑料颗粒，纺丝塑料颗粒进入储料箱内后可在滤板的引导作用下向下滚动，同时滤板可对纺丝塑料颗粒进行过滤处理，方便分离出其中的粉状物质；
18.(2)设置有液压缸、活塞杆、计量称、电动出料阀、电动伸缩杆和夹套，将储料袋放在计量称上后，计量称可在液压缸和活塞杆的作用下上下移动，直至储料袋的顶部处在电动出料阀的外侧，接着夹套在电动伸缩杆的伸长作用下左右移动且相互靠近，方便将储料袋的顶部抵紧固定住电动出料阀上，以便完成后续的装料操作；
19.(3)设置有计量称、储料箱、电动出料阀、电动伸缩杆和夹套，打开电动出料阀后，储料箱内的纺丝塑料颗粒随之落到储料袋内，待计量称上的数字到达指定值后，电动出料阀自动关闭，方便根据要求完成调配工作，之后电动伸缩杆收缩，夹套离开储料袋，接着可将储料袋从计量称上拿下来。
附图说明
20.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型右视结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
23.图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、计量结构，301、限位框，302、液压缸， 303、活塞杆，304、计量称，305、第一螺栓，4、支架，5、储料箱，6、进料管道，7、顶盖，8、滤板，9、集料盒，10、第二螺栓，11、电动出料阀，12、固定结构，1201、承载板，1202、电动伸缩杆，1203、夹套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置，根据图1所示，底座1，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，计量结构3，计量结构3包括支板301、液压缸302、活塞杆303、计量称 304和第一螺栓305，且支板301和液压缸302均固定在底座1上，同时支板301 位于液压缸302的外侧，液压缸302的上侧通过活塞杆303与计量称304相连接，计量称304通过第一螺栓305螺纹连接在活塞杆303的顶部，且计量称304 与限位框306构成伸缩结构，拧紧第一螺栓305可将计量称304固定在活塞杆 303上，将储料袋放在计量称304上后，计量称304可在液压缸302和活塞杆 303的作用下上下移
动，方便根据储料袋的高度调节计量称304的高度，直至储料袋的顶部处在电动出料阀11的外侧，以便完成后续的装料操作，限位框306 在计量称304上下移动的过程中起到支撑限位的作用。
26.根据图1和图2所示，支架4，支架4固定在底座1上端面的左侧，且支架 4顶部的右侧固定有储料箱5，同时储料箱5的顶部贯穿固定有进料管道6，进料管道6的顶部卡合连接有顶盖7，取下顶盖7后可向进料管道6内通入纺丝塑料颗粒，通料结束后再盖上顶盖7，方便达到防尘的效果，储料箱5的右内壁上固定有滤板8，且滤板8的下侧设置有集料盒9，同时集料盒9贯穿储料箱5的右侧，滤板8呈倾斜状，倾斜状的滤板8可一边引导纺丝塑料颗粒向下滚动一边过滤纺丝塑料颗粒，方便分离出纺丝塑料颗粒中的粉状物质，集料盒9的右侧通过第二螺栓10螺纹连接在储料箱5上，工作结束并拧下第二螺栓10后可向右抽出集料盒9，方便对其中的粉状物质进行处理，储料箱5的底部贯穿固定有电动出料阀11。
27.根据图1、图2和图3所示，固定结构12，固定结构12包括承载板1201、电动伸缩杆1202和夹套1203，且承载板1201固定在储料箱5底部的左右两侧，同时承载板1201的内侧通过电动伸缩杆1202与夹套1203相连接，承载板1201 通过电动伸缩杆1202与夹套1203构成伸缩结构，且夹套1203设置在电动出料阀11的左右两侧，将储料袋放在计量称304上并调节好储料袋的高度后，夹套 1203在电动伸缩杆1202的伸长作用下左右移动且相互靠近，方便将储料袋的顶部抵紧固定在电动出料阀11上。
28.工作原理：在使用该用于纺丝塑料颗粒调配的计量装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将储料袋放在计量称304 上后，启动液压缸302，液压缸302带动活塞杆303伸缩，从而带动计量称304 上下移动，直至储料袋的顶部处在电动出料阀11的外侧，再启动电动伸缩杆1202，电动伸缩杆1202伸长，从而带动夹套1203左右移动并相互靠近，以此将储料袋的顶部抵紧固定住电动出料阀11上，取下顶盖7后可向进料管道6内通入纺丝塑料颗粒，纺丝塑料颗粒进入储料箱5内后在滤板8的引导作用下向下滚动，同时滤板8对纺丝塑料颗粒进行过滤处理，方便分离出其中的粉状物质，粉状物质集中落到集料盒9内，打开电动出料阀11后，储料箱5内的纺丝塑料颗粒随之落到储料袋内，待计量称304上的数字到达指定值后，电动出料阀11在控制系统的作用下自动关闭，以此完成调配工作，接着电动伸缩杆1202 收缩，夹套1203离开储料袋，最后可将打包好的储料袋从计量称304上拿下来，工作结束并拧下第二螺栓10后可向右抽出集料盒9，方便处理掉集料盒9内的粉状物质，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。